(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123421 117.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 天津精诚机床股份有限公司 地址 300000 天津市津南区八里台工业园 区丰泽三大道四号 (72)发明人 王春友　刘翔飞　 (74)专利代理 机构 天津创智睿诚知识产权代理 有限公司 12 251 专利代理师 王海滨 (51)Int.Cl. B23Q 11/00(2006.01) B23Q 11/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁 屑收集罩 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动调整角度的螺 旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 包括工件箱、 第一 安装轴、 第二安装轴、 收集罩、 回转盘和伺服电 机； 第一安装轴安装在工件箱下方， 第二安装轴 安装在工件箱上方， 第一安装轴和第二安装轴同 轴设置； 所述收集罩由多个叶片依次叠连组成， 叶片顶面转动安装在第二安装轴上， 叶片底面转 动安装在第一安装轴上； 回转盘滑动安装在工件 箱下方， 回转盘的外缘设置有外齿圈； 伺服电机 的输出轴连接有齿轮， 齿轮与回转盘外缘的外齿 圈啮合， 能够驱动回转盘转动； 收集罩的最外侧 的叶片与回转盘端部连接， 进而通过伺服电机带 动回转盘转动， 回转盘带动收集罩的最外侧的 叶 片动作， 实现收集 罩展开与收回。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216829905 U 2022.06.28 CN 216829905 U 1.一种自动调 整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在于： 包括工件箱、 第 一 安装轴、 第二安装轴、 收集罩、 回转盘和伺服电机； 第一安装轴安装在工件箱下方， 第二安装轴安装在工件箱上方， 第一安装轴和第二安 装轴同轴设置； 所述收集罩由多个叶片依次叠连组成， 单个叶片包括侧壁、 底面和顶面， 叶片的侧壁竖 直设置， 侧壁沿其宽度方向为弧形， 所述顶面为扇形， 顶面与侧壁上端连接， 所述底面为扇 形， 底面与侧壁下端连接； 叶片顶面转动安装在第二安装轴上， 叶片底面转动安装在第一安 装轴上； 每个叶片的内壁左右两端各设置有内限位块， 每个叶片外壁的外端设置有外限位 块； 所述回转盘滑动安装在工件箱下方的滑动安装座上， 回转盘的外缘设置有外齿圈； 所 述伺服电机的输出轴连接有 齿轮， 齿轮与回转盘外缘的外齿圈啮合， 能够驱动回转盘转动。 2.根据权利要求1所述的自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在于： 收集罩包括第一收集 罩和第二收集 罩两个部分， 第一收集 罩和第二收集 罩的结构相同。 3.根据权利要求2所述的自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在于： 所述第一收集 罩的最内侧的叶片与工件箱侧壁固定连接 。 4.根据权利要求3所述的自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在于： 所述第二收集罩的展开动作由所述伺服电机驱动， 第二收集罩的最外侧的叶片通过第二连 接件与回转盘端部连接， 第二收集 罩的最内侧的叶片与工件箱另一侧壁固定连接 。 5.根据权利要求1所述的自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在于： 收集罩的叶片间有间隙， 间隙处设置有密封条， 防止叶片间隙漏出切削屑。 6.根据权利要求1所述的自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在于： 所述齿轮为双齿轮消隙结构。 7.根据权利要求1所述的自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在于： 叶片底面 为斜面， 切削屑落在叶片底面下滑， 防止切削屑滞留在收集 罩底面。 8.根据权利要求1所述的自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在于： 工件箱上安装有工件主轴， 所述工件箱底端位于工件主轴下方开设有用于安装第一安装轴 的轴孔， 第一安装轴安装在该轴孔中； 工件箱顶部位于工件主轴上方设置有支臂， 支臂上开 设有用于安装第二 安装轴的轴孔， 第二 安装轴安装在该轴孔中。 9.根据权利要求1所述的自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在于： 所述工件箱侧面设置有用于安装伺服电机的安装板， 伺服电机安装在该安装板上。 10.根据权利要求1所述的自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 其特征在 于： 滑动安装座上设置有圆弧形轨道凹槽， 回转盘底面设置有与该轨道凹槽配合的圆弧形 轨道凸台。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216829905 U 2一种自动调整角度的螺 旋锥齿轮加工区铁屑收集罩 技术领域 [0001]本实用新型属于机械加工设备领域， 具体涉及一种自动调整角度的螺旋锥齿轮加 工区铁屑收集 罩。 背景技术 [0002]在机械加工设备中， 会经常使用到机床设备， 机床设备在使用中， 刀具对工件加工 时， 会发生金属屑飞溅情况， 为了防止金属屑飞溅伤及工作人员以及有效收集金属屑， 在机 床上的加工区域都配备有铁屑收集罩或者防护罩。 现有的铁屑收集罩或者防护罩， 通常是 由固定防护罩和设置在固定防护罩上的推拉门构成， 其开启范围最大只是推拉门的最大开 启度， 而且需要人工手动开关门。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中金属屑收集罩的结构缺陷， 提供一种自动 调整角度的螺 旋锥齿轮加工区铁屑收集 罩。 [0004]本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0005]一种自动调整角度的螺旋锥齿轮加工区铁屑收集罩， 包括工件箱、 第一安装轴、 第 二安装轴、 收集罩、 回转盘和伺服电机； [0006]第一安装轴安装在工件箱下方， 第二安装轴安装在工件箱上方， 第一安装轴和第 二安装轴同轴设置； [0007]所述收集罩由多个叶片依次叠连组成， 单个叶片包括侧壁、 底面和顶面， 叶片的侧 壁竖直设置， 侧 壁沿其宽度方向为弧形， 所述顶面为扇形， 顶面与侧壁上端连接， 所述底面 为扇形， 底面与侧壁下端连接； 叶片顶面转动安装在第二安装轴上， 叶片底面转动安装在第 一安装轴 上； 每个叶片的内壁左右两端各设置有内限位块， 每个叶片外壁的外端设置有外 限位块， 相邻的两个叶片之间通过内限位块和外限位块进行限位， 防止相邻的两个叶片分 离； 收集罩展开时， 拉动位于最外侧的叶片， 通过各相 邻叶片上的内限位块和外限位块之间 的限位作用， 各个叶片会绕第一安装轴和第二安装轴向外转动， 实现收集罩的展开； 收集罩 收回时， 向反方向推动位于最外侧的叶片， 通过各相邻叶片上的内限位块和外限位块之间 的限位作用， 各个叶片会依 次绕第一安装轴和第二安装轴向内转动进行重叠， 从而实现收 集罩的收回； [0008]所述回转盘滑动安装在工件箱下方的滑动安装座上， 回转盘的外缘设置有外齿 圈； 所述伺服电机的输出轴连接有齿轮， 齿轮与回转盘外缘的外齿圈啮合， 能够驱动回转盘 转动。 [0009]在上述方案中， 收集罩包括第一收集罩和第二收集罩两个部分， 第一收集罩和第 二收集罩的结构相同， 都由多个叶片依次叠连组成。 [0010]在上述方案中， 所述第一收集 罩的最内侧的叶片与工件箱侧壁固定连接 。 [0011]在上述方案中， 所述第二收集罩的展开动作由所述伺服电机驱动， 第二收集罩的说　明　书 1/3 页 3 CN 216829905 U 3