(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123374048.3 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 山东金钻金属制品有限公司 地址 261052 山东省潍坊市潍城区军埠口 综合项目区长虹街与工业三路交叉口 西300米路北 (72)发明人 王长友　王存宝　 (51)Int.Cl. B23P 19/00(2006.01) B23D 21/00(2006.01) B23D 33/00(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢管生产加工用切割装置 (57)摘要 本实用新型属于钢管生产加工技术领域， 尤 其为一种钢管生产加工用切割装置， 包括装置主 体， 所述装置主体的一侧设置有驱动电机， 所述 装置主体的上端设置有切割装置， 所述装置主体 的正面设置有观察窗， 所述装置主体的内壁开设 有滑槽， 所述滑槽的内部设置有滑板， 所述滑板 的上端设置有固定套筒。 本实用新型通过设置滑 板、 驱动电机、 主动轮、 链条、 从动轮、 伸缩杆、 滑 杆、 清理刷、 收集盒、 固定套筒和锁紧螺栓， 能够 实现对切割产生废渣的清理作用， 避免废渣飞溅 对操作者造成伤害， 还能够对切割废屑自动清理 和收集作用， 优化了作业环境， 同时装置能够实 现一次对多个钢管切割操作， 提高了装置的切割 效率和钢管切割质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216758833 U 2022.06.17 CN 216758833 U 1.一种钢管生产加工用切割装置， 包括装置主体 （1） ， 其特征在于： 所述装置主体 （1） 的 一侧设置有驱动电机 （2） ， 所述装置主体 （1） 的上端设置有切割装置 （3） ， 所述装置主体 （1） 的正面设置有观察窗 （4） ， 所述装置主体 （1） 的内壁开设有滑槽 （5） ， 所述滑槽 （5） 的内部设 置有滑板 （6） ， 所述滑板 （6） 的上端设置有固定套筒 （7） ， 所述固定套筒 （7） 的上端设置有锁 紧螺栓 （8） ， 所述切割装置 （3） 的下端设置有切割刀片 （9） ， 所述装置主体 （1） 的内部设置有 链条 （10） ， 所述链条 （10） 的一端设置有与驱动电机 （2） 相连接的主动轮 （12） ， 所述链条 （10） 的表面设置有伸缩杆 （13） ， 所述伸缩 杆 （13） 的下端连接有清理刷 （15） ， 所述装置主体 （1） 的 背面设置有收集盒 （16） 。 2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用切割装置， 其特征在于： 所述固定套筒 （7） 分为若干组， 且每一组固定套筒 （7） 呈等距分布在滑板 （6） 的上端， 所述每一组固定套筒 （7） 的数量 为四个， 且四个固定套 筒 （7） 呈等距分布。 3.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用切割装置， 其特征在于： 所述固定套筒 （7） 的上表面 开设有螺纹槽， 所述锁紧螺 栓 （8） 通过螺纹槽与固定套 筒 （7） 螺纹连接 。 4.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用切割装置， 其特征在于： 所述滑板 （6） 的 表面开设有漏渣孔， 所述漏渣孔的数量 为若干个， 且漏渣孔均匀分布在滑板 （6） 的表面。 5.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用切割装置， 其特征在于： 所述滑槽 （5） 的 数量为两组， 且滑槽 （5） 呈对称分布在装置主体 （1） 的内壁上， 所述滑槽 （5） 的内部尺 寸与滑 板 （6） 的尺寸相匹配， 所述滑板 （6） 通过滑槽 （5） 与装置主体 （1） 滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用切割装置， 其特征在于： 所述链条 （10） 的 另一端设置有从动轮 （11） ， 所述主动轮 （12） 通过链条 （10） 与从动轮 （11） 传动连接， 所述伸 缩杆 （13） 通过轴体与链条 （10） 活动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用切割装置， 其特征在于： 所述伸缩杆 （13） 的上端开设有滑孔， 所述滑孔的内部设置有滑杆 （14） ， 所述滑孔的内径尺寸与滑杆 （14） 的 直径尺寸相匹配， 所述伸缩杆 （13） 通滑孔与滑杆 （14） 滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216758833 U 2一种钢管生产加工用切割装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢管生产加工技 术领域， 具体为 一种钢管生产加工用切割装置 。 背景技术 [0002]钢管具有空心截面， 其长度远大于直径或周长的钢材。 按截面形状分为圆形、 方 形、 矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、 低合金结构钢钢管、 合金钢钢 管和复合 钢管； 按用途分为输送管道用、 工程结构用、 机械制造用、 高压 设备用钢管等； 按生产工艺分 为无缝钢管和焊接钢管。 [0003]现有技术存在以下问题： [0004]现有的切割装置在对钢管切割作业过程中， 切割产生的废屑飞溅， 易对操作者造 成损伤， 同时废屑污染工作环境且不 易清理。 实用新型内容 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种钢管生产加工用切割装置， 解决了 现今存在的切割装置作业切割产生的废屑飞溅， 易对操作者造成损伤和废屑污染工作环 境， 不易清理的问题。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种钢管生产加工用切割装置， 包括装置主体， 所述装置主体的一侧设置有驱动电机， 所述装置主体的上端设置有切割装 置， 所述装置主体的正面设置有观察窗， 所述装置主体的内壁开设有滑槽， 所述滑槽的内部 设置有滑板， 所述滑板的上端设置有固定套筒， 所述固定套筒的上端设置有锁紧螺栓， 所述 切割装置的下端设置有切割刀片， 所述装置主体的内部设置有链条， 所述链条 的一端设置 有与驱动电机相连接的主动轮， 所述链条 的表面设置有伸缩杆， 所述伸缩杆 的下端连接有 清理刷， 所述装置主体的背面设置有收集盒。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述固定套筒分为若干组， 且每一组固定 套筒呈等距分布在滑板的上端， 所述每一组固定套筒的数量为四个， 且四个固定套筒呈等 距分布。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述固定套筒的上表面开设有螺纹槽， 所 述锁紧螺 栓通过螺纹槽与固定套 筒螺纹连接 。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述滑板 的表面开设有漏渣孔， 所述漏渣 孔的数量 为若干个， 且漏渣孔均匀分布在滑板的表面。 [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述滑槽 的数量为两组， 且滑槽呈对称分 布在装置主体的内壁上， 所述滑槽的内部尺寸与滑板的尺寸相匹配， 所述滑板通过滑槽与 装置主体滑动连接 。 [0011]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述链条的另一端设置有从动轮， 所述主 动轮通过链条与从动轮传动连接， 所述伸缩杆通过轴体与链条活动连接 。 [0012]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述伸缩杆的上端开设有滑孔， 所述滑孔说　明　书 1/3 页 3 CN 216758833 U 3