(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123396235.1 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 苏州泽天精密五金有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区北桥 街 道锦峰工业园 (72)发明人 杨江红　 (74)专利代理 机构 南京中高专利代理有限公司 32333 专利代理师 徐福敏 (51)Int.Cl. B23G 1/18(2006.01) B23G 1/44(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) B23Q 11/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种铜螺 丝加工用攻丝装置 (57)摘要 本实用新型公开一种铜螺丝加工用攻丝装 置， 包括框架组件， 包括 设置的底座板、 固定在所 述底座板顶 面的导向柱、 与所述导向柱套合的安 装片、 开设在所述安装片表面的通孔、 固定在所 述安装片顶面的顶板片和连接在顶板片与安装 片之间的液压杆， 攻丝组件， 防护组件和清理组 件。 本实用新型通过设置的攻丝结构和防护结构 的相互配合， 对整个攻丝过程进行防护， 防止碎 屑飞溅， 并且通过设置的清理结构， 在整个螺丝 攻丝加工过程中， 将金属碎屑实时清理， 这样便 于碎屑回收的同时， 防止碎屑聚集较多， 影响螺 丝攻丝加工的精度。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216729917 U 2022.06.14 CN 216729917 U 1.一种铜螺 丝加工用攻丝装置， 其特 征在于， 包括： 框架组件(100)， 包括设置的底座板(110)、 固定在所述底座板(110)顶面的导向柱 (120)、 与所述导向柱(120)套合的安装片(130)、 开设在所述安装片(130)表面的通孔 (140)、 固定在所述安装片(130)顶面的顶板片(150)和连接在顶板片(150)与安装片(130) 之间的液压杆(16 0)； 攻丝组件(200)， 包括安装在所述安装片(130)底面的旋转电机(210)、 连接在 所述旋转 电机(210)末端的丝锥(220)、 开设在所述底座板(110)底面的矩形槽(230)、 设置在所述矩 形槽(230)内的螺丝限位框(240)、 卡合在螺丝限位框(240)内的螺丝本体(250)、 固定在所 述螺丝限位框(240)侧壁的固定片(260)、 开设在所述固定片(260)表面的孔位(270)和贯穿 所述孔位(270)的圆形 杆(280)； 防护组件(300)， 包括固定在所述底座板(110)顶面的第一防护侧板(310)、 固定在 所述 第一防护侧板(310)正对面的第二防护侧板(320)、 开设在所述第一防护侧板(310)内侧的 长条槽(330)、 卡合在所述长条槽(330)内的挡板(340)和开设在所述挡板(340)顶端的半弧 形槽(350)； 清理组件(400)， 包括贴合在挡板(340)底面 的电磁铁片(410)、 安装在矩形槽(230)内 侧壁的环形通气框(420)、 开设在所述环形通气框(420)侧壁的吹气孔(430)和连通在所述 环形通气框(420)顶面的进气孔(4 40)。 2.根据权利要求1所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置， 其特征在于， 所述导向柱(120) 设置有四根， 并且四根 导向柱(120)与通 孔(140)一 一对应。 3.根据权利要求2所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置， 其特征在于， 所述螺丝限位框 (240)位于所述丝锥(2 20)的正下 方。 4.根据权利要求3所述的一种铜 螺丝加工用攻丝装置， 其特征在于， 还包括防泄漏组件 (500)， 所述防泄漏组件(500)包括设置在所述挡 板(340)底面， 并且位于半弧形槽(350)处 的弧形通气框(510)、 连通在所述弧形通气框(510)侧壁的吸尘头(520)和连通在所述弧形 通气框(510)底面的第一管道(5 30)。 5.根据权利要求4所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置， 其特征在于， 所述防护组件 (300)设置有两个， 且两个防护组件(3 00)与所述矩形槽(23 0)的中线位置对称设置 。 6.根据权利要求5所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置， 其特征在于， 还包括储放组件 (600)， 所述储放组件(600)包括位于所述挡板(340)下方的储放板(610)、 开设在储放板 (610)顶面的凹槽(620)和固定在所述储放板(610)顶端的拉手(6 30)。 7.根据权利要求6所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置， 其特征在于， 所述储放组件 (600)与防护组件(3 00)一一对应。 8.根据权利要求7所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置， 其特征在于， 还包括限位组件 (700)， 所述限位组件(700)包括与所述导向柱(120)套合的环形框(710)、 开设在环形框 (710)侧壁的螺纹孔(720)和贯 穿螺纹孔(720)的螺纹杆(73 0)。 9.根据权利要求8所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置， 其特征在于， 所述限位组件 (700)设置有两个， 且两个限位组件(70 0)呈对角线方向分布。 10.根据权利要求9所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置， 其特征在于， 所述丝锥(220)的 直径小于半弧形槽(3 50)的直径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216729917 U 2一种铜螺丝加工用攻丝装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及螺丝攻丝技 术领域， 具体为 一种铜螺 丝加工用攻丝装置 。 背景技术 [0002]螺丝在生产过程中需要进行攻丝处理， 在攻丝加工的过程中， 螺丝受力较大， 会产 生较多的金属碎屑， 传统的攻丝装置在使用的过程中， 缺少防护结构， 如果受力不均， 碎屑 容易飞溅， 为此， 我们提出一种铜螺 丝加工用攻丝装置 。 实用新型内容 [0003]因此， 本实用新型的目的是提供一种铜螺丝加工用攻丝装置， 通过设置的攻丝结 构和防护结构的相互配合， 对整个攻丝过程进行防护， 防止碎屑飞溅， 并且通过设置的清理 结构， 在整个螺丝攻丝加工过程中， 将金属碎屑实时清理， 这样便于碎屑回收的同时， 防止 碎屑聚集较多， 影响螺 丝攻丝加工的精度。 [0004]为解决上述技术问题， 根据本实用新型的一个方面， 本实用新型提供了如下技术 方案： [0005]一种铜螺 丝加工用攻丝装置， 包括： [0006]框架组件， 包括设置的底座板、 固定在所述底座板顶面的导向柱、 与所述导向柱套 合的安装片、 开设在所述安装片表面的通孔、 固定在所述安装片顶面的顶板片和连接在顶 板片与安装片之间的液压杆； [0007]攻丝组件， 包括安装在所述安装片底面的旋转电机、 连接在所述旋转电机末端的 丝锥、 开设在所述底座板底面的矩形槽、 设置在所述矩形槽内的螺丝限位框、 卡合在螺丝限 位框内的螺丝本体、 固定在所述螺丝限位框侧 壁的固定片、 开设在所述固定片表面的孔位 和贯穿所述孔位的圆形 杆； [0008]防护组件， 包括固定在所述底座板顶面的第一防护侧板、 固定在所述第一防护侧 板正对面的第二防护侧板、 开设在所述第一防护侧板内侧的长条槽、 卡合在所述长条槽内 的挡板和开设在所述挡板顶端的半弧形槽； [0009]清理组件， 包括贴合在挡板底面的电磁铁片、 安装在矩形槽内侧壁的环形通气框、 开设在所述环形通气框侧壁的吹气孔和连通在所述环形通气框顶面的进气孔。 [0010]作为本实用新型所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置 的一种优选方案， 其中， 所述 导向柱设置有四根， 并且四根 导向柱与通 孔一一对应。 [0011]作为本实用新型所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置 的一种优选方案， 其中， 所述 螺丝限位框位于所述丝锥的正下 方。 [0012]作为本实用新型所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置 的一种优选方案， 其中， 还包 括防泄漏组件， 所述防泄漏组件包括设置在所述挡板底面， 并且位于半弧形槽处的弧形通 气框、 连通在所述弧形通气框侧壁的吸尘头和连通在所述弧形通气框底面的第一管道。 [0013]作为本实用新型所述的一种铜螺丝加工用攻丝装置 的一种优选方案， 其中， 所述说　明　书 1/4 页 3 CN 216729917 U 3