(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123375097.9 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 东莞市健科机电科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市大岭山 镇莞长 路大岭山段78 8号 (72)发明人 江和秀　江先宗　 (74)专利代理 机构 东莞市永邦知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44474 专利代理师 谢嘉俐 (51)Int.Cl. B23B 19/02(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种可自动控制切削力的精密主轴 (57)摘要 本实用新型公开了一种可自动控制切削力 的精密主轴， 包括主轴箱、 主轴本体、 驱动结构、 切削力调节结构以及缓冲减震保护结构， 所述主 轴本体活动贯穿主轴箱， 所述 驱动结构安装于主 轴箱的顶部处， 且所述驱动结构与主轴本体连 接， 所述切削力调节结构安装于主轴箱的顶部、 主轴箱内部以及主轴本体的外部处， 所述缓冲减 震保护结构安装于主轴箱的内部以及主轴本体 的外部处， 所述驱动结构包括安装架A和调速电 机A， 所述安装架A呈倒转的凹字形， 所述安装架A 固定安装于主轴箱的顶部处。 本实用新型便于对 切削力进行调节控制 处理， 实用性较高， 且可 以 对主轴本体进行有效的缓冲减震保护处理， 延长 了主轴本 体的使用寿 命。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216858251 U 2022.07.01 CN 216858251 U 1.一种可自动控制切削力的精密主轴， 包括主轴箱(1)、 主轴本体(2)、 驱动结构、 切削 力调节结构以及缓冲减震保护结构， 其特征在于： 所述主轴本体(2)活动贯穿主轴箱(1)， 所 述驱动结构安装于主轴箱(1)的顶部处， 且所述驱动结构与主轴本体(2)连接， 所述切削力 调节结构安装于主轴箱(1)的顶部、 主轴箱(1)内部以及 主轴本体(2)的外部处， 所述 缓冲减 震保护结构安装于主轴箱(1)的内部以及主轴本体(2)的外 部处。 2.根据权利要求1所述的一种可自动控制切削力的精密主轴， 其特征在于： 所述驱动结 构包括安装架A(3)和调 速电机A(4)， 所述安装架A(3)呈倒转的凹字形， 所述安装架A(3)固 定安装于主轴箱(1)的顶部处， 所述调速电机A(4)固定安装于安装架A(3)的内部顶端处， 所 述调速电机A的输出端与主轴本体(2)的轴端固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种可自动控制切削力的精密主轴， 其特征在于： 所述切削力 调节结构 包括安装架B(5)、 调速电机B(6)、 旋转轴(7)、 第一齿轮(8)以及第二齿轮(9)， 所述 安装架B(5)、 调 速电机B、 旋转轴(7)以及第一齿轮(8)均 设置有两个， 两个所述安装架B(5) 均呈倒转的凹字形， 两个所述安装架B(5)均固定安装于主轴箱(1)的顶部处， 两个所述调速 电机B(6)分别固定安装于两个安装架B(5)的内部顶端处， 两个所述旋转轴(7)的一端分别 与两个调速电机B(6)的输出端固定连接， 且两个所述旋转轴(7)的底端活动贯穿至主轴箱 (1)的内部中， 两个所述第一齿轮(8)分别固定套装于两个旋转轴(7)的外部处， 所述第二齿 轮(9)固定套装于主轴本体(2)的外 部处， 且所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合。 4.根据权利要求3所述的一种可自动控制切削力的精密主轴， 其特征在于： 两个所述旋 转轴(7)远离 于调速电机B(6)的一端分别通过轴承A和连接 板与主轴箱(1)的内侧处连接 。 5.根据权利要求1所述的一种可自动控制切削力的精密主轴， 其特征在于： 所述缓冲减 震保护结构包括安装框架(10)、 轴承B(11)、 缓冲板(12)以及弹簧(13)， 所述安装框架(10) 为矩形， 所述安装框架(10)通过安装件固定安装于主轴箱(1)的内部中， 所述轴承B(11)套 装于主轴本体(2)的外部处， 所述 缓冲板(12)设置有四个， 四个所述 缓冲板(12)分别固定安 装于轴承的外部四周处， 所述弹簧(13)设置有 四组， 四组所述弹簧(13)分别固定安装于安 装框架(10)的内部四周处， 且四组所述弹簧(13)分别与四个缓冲板(12)固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种可自动控制切削力的精密主轴， 其特征在于： 四组所述弹 簧(13)的内部均设置有伸缩杆(14)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216858251 U 2一种可自动控制切削力的精密主轴 技术领域 [0001]本实用新型 涉及切削 设备领域， 具体为 一种可自动控制切削力的精密主轴。 背景技术 [0002]切削， 是指用切 削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得 规定的几何形状、 尺寸和表面质量的加工方法， 而在切削设备中， 其主轴则是重要的零件之 一， 而主轴一般都是安装于主轴箱中。 [0003]但是， 现有的切削 设备其主轴存在以下缺 点： [0004]1、 切削力不便 于根据实际情况进行调节控制。 [0005]2、 切削时所产生的震动易损坏到主轴， 降低其使用寿命。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种可自动控制切削力的精密主轴， 以解决传统的切 削设备其主轴切削力不便于根据实际情况进 行调节控制， 且切削时所产生的震动易损坏到 主轴， 降低其使用寿命的问题。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种可自动控制切 削力的精密 主轴， 包括主轴箱、 主轴本体、 驱动结构、 切削力调节结构以及缓冲减震保护结构， 所述主轴 本体活动贯穿主轴箱， 所述驱动结构安装于主轴箱的顶部处， 且所述驱动结构与主轴本体 连接， 所述切削力调节结构安装于主轴箱的顶部、 主轴箱内部以及 主轴本体的外部处， 所述 缓冲减震保护结构安装于主轴箱的内部以及主轴本体的外 部处。 [0008]优选的， 所述驱动结构包括安装架A和调速电机A， 所述安装架A呈倒转的凹字形， 所述安装架A固定安装于主轴箱的顶部处， 所述调速电机A固定安装于安装架A的内部顶端 处， 所述调节电机A的输出端与主轴本体的轴端固定连接 。 [0009]优选的， 所述切削力调节结构包括安装架B、 调速电机B、 旋转轴、 第一齿轮以及第 二齿轮， 所述安装架B、 调节电机B、 旋转轴以及第一齿轮均设置有两个， 两个所述安装架B均 呈倒转的凹字形， 两个所述安装架B均固定安装于主轴箱的顶部处， 两个所述调速电机B分 别固定安装于两个安装架B的内部顶端处， 两个所述旋转轴的一端分别与两个调速电机B的 输出端固定连接， 且两个所述旋转轴的底端活动贯穿至主轴箱的内部中， 两个所述第一齿 轮分别固定套装于两个旋转轴的外部处， 所述第二齿轮固定套装于主轴本体的外部处， 且 所述第二齿轮与第一齿轮啮合。 [0010]优选的， 两个所述旋转轴远离于调速电机B的一端分别通过轴承A和连接板与主轴 箱的内侧处连接 。 [0011]优选的， 所述缓冲 减震保护结构包括安装框架、 轴承B、 缓冲板以及弹簧， 所述安装 框架为矩形， 所述安装框架 通过安装件固定安装于主轴箱的内部中， 所述轴承B套装于主轴 本体的外部处， 所述缓冲板设置有四个， 四个所述缓冲板分别固定安装于轴承的外部四周 处， 所述弹簧设置有四组， 四组所述 弹簧分别固定安装于安装框架的内部四周处， 且四组所说　明　书 1/3 页 3 CN 216858251 U 3