(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122749146.4 (22)申请日 2021.11.11 (73)专利权人 深圳市凌瑞自动化设备有限公司 地址 518100 广东省深圳市宝安区松岗燕 罗街道燕川社区朝阳路15号北方工业 园厂房7401 (72)发明人 高丽　 (74)专利代理 机构 广东政道慧权专利代理事务 所(普通合伙) 44775 代理人 何华林 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种金属全自动激光平台焊 接机 (57)摘要 本实用新型公开了技术领域的一种金属全 自动激光平台焊接机， 包括装置底座， 装置底座 上设置有用于固定工件进行焊接的焊接台， 焊接 台包括最外层的框架、 设置在框架内部的圆柱形 固定台、 设置于固定台顶部的转台、 贯穿开设在 焊接台台面上的转槽一， 装置整体上， 本实用新 型中通过磁块来实现将需要焊接的金属材料整 体位置快速 限定在固定槽内部， 再通过固定槽、 夹持板、 滑槽、 滑杆、 连接板、 螺纹槽、 双 向螺杆、 锥齿轮一、 旋转电机一、 锥齿轮二各结构之间相 互配合来实现对固定槽内部的金属材料进行快 速夹持， 从而实现了对需要焊接的金属材料整体 位置进行快速有效的固定， 很好的提升了金属焊 接机整体的焊 接效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216096988 U 2022.03.22 CN 216096988 U 1.一种金属全自动 激光平台焊接机， 包括装置底座(1)， 其特征在于： 所述装置底座(1) 上设置有用于固定工件进行焊接的焊接台(2)， 所述焊接台(2)包括最外层的框架、 设置在 框架内部的圆柱形固定台(4)、 设置于固定台(4)顶部的转台(5)、 贯穿开设在焊接台(2)台 面上的转槽一(3)， 所述装置底座(1)上， 靠近焊接台(2)下方位置与固定台(4)底部固定连 接， 所述固定台(4)顶部与转台(5)底部转动连接， 所述转台(5)顶部贯穿转槽一(3)至焊接 台(2)的台面上， 所述转台(5)包括顶部开设的方形固定槽(6)、 贯穿开设在固定槽(6)底部 的滑槽(9)、 设置在转台(5)与固定 槽(6)内部的夹持机构。 2.根据权利要求1所述的金属全自动激光平台焊接机， 其特征在于： 所述夹持机构包括 设置在固定槽(6)内部左右两侧的夹持板(7)、 设置在两侧夹持板(7)底部的滑杆(8)、 设置 在滑杆(8)底部的连接板(10)、 设置在转台(5)内部靠近固定槽(6)下方的双向螺杆(12)与 旋转电机一(14)， 所述夹持板(7)底部两端均与滑杆(8)顶部固定连接， 所述滑杆(8)底部贯 穿滑槽(9)至转台(5)内部， 且与连接板(10)顶部两端 固定连接， 所述连接板(10)一侧横向 贯穿开设有螺纹槽(11)， 所述转台(5)内壁两侧与双向螺杆(12)两侧转动连接， 所述双向螺 杆(12)两侧均通过螺纹槽(11)与两侧连接板(10)螺纹连接， 所述双向螺杆(12)的两侧螺纹 分隔处固定连接有锥齿轮一(13)， 旋转电机一(14)底部与转台(5)底部内壁固定连接， 所述 旋转电机一(14)的输出端固定连接有锥齿轮二(15)， 所述锥齿轮一(13)与锥齿轮二(15)相 互啮合连接 。 3.根据权利要求2所述的金属全自动激光平台焊接机， 其特征在于： 所述双向螺杆与螺 纹槽螺纹连接的两端纹路方向相反。 4.根据权利要求1所述的金属全自动激光平台焊接机， 其特征在于： 所述固定槽(6)底 部内壁固定连接有磁块(16)。 5.根据权利要求1所述的金属全自动激光平台焊接机， 其特征在于： 所述转台(5)底部 固定连接有转动环(17)， 所述固定台(4)顶部开设有转槽二(18)， 所述转动环(17)与转槽二 (18)内部转动连接， 所述固定台(4)底部内壁固定连接有旋转电机二(19)， 所述旋转电机二 (19)的输出端与转台(5)底部固定连接 。 6.根据权利要求1所述的金属全自动激光平台焊接机， 其特征在于： 所述装置底座(1) 底部固定连接有 若干橡胶脚座(21)。 7.根据权利要求1所述的金属全自动激光平台焊接机， 其特征在于： 所述装置底座(1) 上远离焊接台(2)一端固定连接有固定板(22)， 所述固定板(22)顶部固定连接有机械臂 (23)， 所述机 械臂(23)上安装有激光焊接 头(24)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216096988 U 2一种金属全自动激光平台焊接 机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及焊接 机技术领域， 具体是一种金属全自动激光平台焊接 机。 背景技术 [0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密 焊接方法。 激光焊 接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,20世纪70年代主要用于焊接 薄壁材料和低速 焊接， 焊接过程属热传导型， 即激光辐射加热工件表面， 表面热量通过热传导向内部扩散， 通过控制 激光脉冲的宽度、 能量、 峰值功率和重复频率等参数， 使工件熔化， 形成特定的熔 池。 [0003]目前市面上大多数的金属激光焊接机在焊接的过程中， 焊接材料无法快速有效的 固定， 要么是工作人员手持 固定， 要么是通过特定的固定模具来将将其进 行固定， 前者有手 部被激光烫伤的风险， 后者的固定效率低， 适用范围小， 从而降低了金属激光焊接机整体的 焊接效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种金属全自动激光平台焊接机， 以解决上述背景技 术中提出 的问题， 目前市面上大多数 的金属激光焊接机在焊接的过程中， 焊接材料无法快 速有效的固定， 要么是工作人员手持固定， 要么是通过特定的固定模 具来将将其进 行固定， 前者有手部被激光 烫伤的风险， 后者的固定效率低， 适用范围小， 从而降低了金属激光焊接 机整体的焊接效率。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种金属全自动激光平台焊接 机， 包括装置底座， 所述装置底座上设置有用于固定工件进 行焊接的焊接台， 所述焊接台包 括最外层的框架、 设置在框架内部的圆柱形固定台、 设置于固定台顶部的转台、 贯穿开设在 焊接台台面上的转槽一， 所述装置整体上， 靠近焊接台下方位置与固定台底部固定连接， 所 述固定台顶部与转台底部转动连接， 所述转台顶部贯穿转槽一至焊接台的台面上， 所述转 台包括顶部开设的方形固定槽、 贯穿开设在固定槽底部的滑槽、 设置在转台与固定槽内部 的夹持机构。 [0006]作为本实用新型进一步的方案： 所述夹持机构包括设置在固定槽内部左右两侧的 夹持板、 设置在两侧夹持板底部的滑杆、 设置在滑杆底部的连接板、 设置在转台内部靠近固 定槽下方的双向螺杆与旋转电机一， 所述夹持板底部两端均与滑杆顶部固定连接， 所述滑 杆底部贯穿滑槽至转台内部， 且与连接板顶部两端固定连接， 所述连接板一侧横向贯穿开 设有螺纹槽， 所述转台内壁两侧与双向螺杆两侧 转动连接， 所述双向螺杆两侧均通过螺纹 槽与两侧连接板螺纹连接， 所述双向螺杆的两侧螺纹分隔处固定连接有锥齿轮一， 旋转电 机一底部与转台底部内壁固定连接， 所述旋转电机一的输出端固定连接有锥齿轮二， 所述 锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合连接 [0007]作为本实用新型进一步的方案： 所述双向螺杆与螺纹槽螺纹连接的两端纹路方向说　明　书 1/4 页 3 CN 216096988 U 3