(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211075994.4 (22)申请日 2022.09.05 (71)申请人 光隆精密工业 （福州） 有限公司 地址 350207 福建省福州市长乐市文武砂 镇湖文路 路北161号 (72)发明人 叶亚宁　 (74)专利代理 机构 福州元创专利商标代理有限 公司 35100 专利代理师 黄诗锦　蔡学俊 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B65G 35/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01)F26B 23/00(2006.01) (54)发明名称 循环式清洗烘干冷却泡油设备及其工作方 法 (57)摘要 本发明提供一种循环式清洗烘干冷却泡油 设备， 包括机架以及设置在机架上的链条传送机 构， 所述链条传送机构沿其传送方向依次设置有 清洗室机构、 滴水区、 吹气室机构、 烘干机构、 风 冷机构以及循环泡油机构， 所述链条传送机构下 方设置有用以放置零配件的清洗篮。 本发明结构 简单， 设计合理， 操作方便， 省时省力， 有效提高 金属零配件的清洗、 烘干、 冷却泡油的工作效率。 权利要求书2页 说明书7页 附图20页 CN 115301613 A 2022.11.08 CN 115301613 A 1.一种循环式清洗烘干冷却泡油设备， 其特征在于， 包括机架以及设置在机架上的链 条传送机构， 所述链条传送机构沿其传送方向依次设置有清洗室机构、 滴水区、 吹气室机 构、 烘干机构、 风冷机构以及循环泡油机构， 所述链条传送机构下方设置有用以放置零配件 的清洗篮。 2.根据权利要求1所述的一种循环式清洗烘干冷却泡油设备， 其特征在于， 所述清洗室 机构包括清洗箱， 所述清洗箱内部设置有多个清洗工位， 每个清洗工位上均设置有高压 喷 嘴， 所述清洗箱顶部 设置有排气风机， 用以将清洗箱中 喷淋的水汽排出， 所述清洗箱下方设 置有水循环过滤系统； 所述水循环过滤系统包括设置在清洗箱底部且装有清洗液的主水 箱， 所述主水箱右侧设有副水箱， 主、 副水箱之间经第一管路连接， 主水箱左侧设置有高压 泵， 高压泵的输入端与主 水箱之间经第二管路连接， 第二管路上设有至少一个过滤器， 高压 泵的输出端设有延伸至主水箱内部的清洗水管， 清洗水管分布至各个清洗工位的四周位 置， 高压喷嘴与 清洗水管相连接； 所述副水箱顶部 设有磁性过滤器， 所述主水箱底部 设有呈 漏斗状的排水口， 该排水口与磁性过滤器、 磁性过滤器与副水箱之间经污水管连接； 所述 主、 副水箱内部设有加热 管， 用以保证清洗液为温水。 3.根据权利要求2所述的一种循环式清洗烘干冷却泡油设备， 其特征在于， 吹气室机构 包括吹气箱以及设置在吹气箱周侧的吹气管路， 设置于吹气管路上的吹气喷头对着清洗篮 内的零配件。 4.根据权利要求3所述的一种循环式清洗烘干冷却泡油设备， 其特征在于， 风冷机构包 括多个间隔设置在清洗篮上 方的鼓风机， 该鼓风机的吹风口朝下对着清洗篮。 5.根据权利要求1所述的一种循环式清洗烘干冷却泡油设备， 其特征在于， 清洗室机 构、 吹气室机构以及烘干机构的输入端、 输出端均设置有自动升降门机构， 自动升降门机构 包括升降门以及设置在升降门两侧的导柱， 所述导柱内侧设置有导槽， 升降门两侧设置有 延伸至导柱内部的固定轴， 该固定轴上设有两个导轮， 其中一个位于导柱内部， 另一个位于 导柱与升降门之间， 升降门由升降气缸驱动上、 下移动。 6.根据权利要求4所述的一种循环式清洗烘干冷却泡油设备， 其特征在于， 循环泡油机 构包括环形状的滚筒传送机构、 设置在滚筒传送机构上 的料篮， 所述滚筒传送机构的前端 中部设有沿竖向贯通的泡油口， 所述泡油口的内侧设有用于托住滚筒传送机构 输送至泡油 口的料篮的泡油平台， 所述泡油平台的正下方设有油槽， 泡油平台由升降机构驱动 沿竖向 升降， 以进入到油槽内部； 所述泡油口的左侧设有位于滚筒传送机构上方的吹风通道， 所述 吹风通道的内部设有吹风组件。 7.根据权利要求6所述的一种循环式清洗烘干冷却泡油设备， 其特征在于， 所述升降机 构包括设于滚筒传送机构内侧的升降支架， 所述升降支架的下端安装有 竖直设置的升降气 缸， 所述升降气缸 的气缸杆向上伸出且末端与一L形连接架的竖直边相连接， 所述L形连接 架的竖直边位于位于油槽的正上方； 所述泡油平台设置在L形连接架的竖直边下端； 所述升 降支架的前侧 面设有一对左右分布的竖向滑轨， 所述L形连接架的水平边左右两端分别与 一对竖向滑轨滑动配合， L形连接架的竖直边后侧固定有连接板， 所述连接板的中部与升降 气缸的气缸 杆固定连接 。 8.根据权利要求7所述的一种循环式清洗烘干冷却泡油设备， 其特征在于， 所述泡油平 台包括矩形框， 所述矩形框水平固定在L形连接架的竖直边下端 前侧， 矩形框的内部安装有权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115301613 A 2多根沿横向间隔分布的支撑滚筒， 所述支撑滚筒纵向设置且由动力机构驱动旋转。 9.根据权利要求8所述的一种循环式清洗烘干冷却泡油设备， 其特征在于， 所述泡油平 台的前侧设有一对左右分布的限位传感器， 一对限位传感器用于检测经滚筒传送机构 输送 至泡油平台的料篮。 10.一种利用如权利要求6所述的循环式清洗烘干冷却泡油设备的工作方法， 其特征在 于， 包括步骤如下： （1） 将零配件放置于清洗篮内， 清洗室机构输入端的自动升降门机构打 开， 链条传动机构驱动清洗篮进入清洗室机构内， 清洗室机构输入端的自动升降门机构关 闭； （2） 清洗室机构开始工作， 清洗篮依次经过清洗室机构内的不同清洗工位， 每个清洗工 位停留一定的清洗时间， 从不同角度对清洗篮内的零配件实现清洁； （3） 高压泵抽取主 水箱 内具有一定温度的热清洗液经过滤器过滤以后对清洗篮内的零配件进 行高压喷洗， 在清洗 过程中， 排气风机启动将清洗箱中喷淋的水汽排出， 而清洗产生的污水通过污水管回流到 副水箱并经过磁性过滤器过滤后流回主水箱， 实现水循环利用； （4） 清洗完成以后， 清洗室 机构输出端的自动升降门机构开启， 链条传送机构带动清洗篮由清洗室机构出来， 清洗室 机构输出端的自动升降门机构关闭， 清洗篮在滴水区停留一段时间进 行滴水； （5） 接着吹气 室机构输入端的自动升降门机构开启， 清洗篮进入吹气室机构内部， 吹气室机构输入端的 自动升降门机构关闭， 吹气喷头对清洗篮进 行高压喷气， 将零配件表面的水分吹干， 吹气 完 成以后， 吹气室机构输出端的自动升降门机构开启； （6） 清洗篮 由吹气室机构中出来， 吹气 室机构输出端的自动升降门机构关闭； （7） 烘干机构 输入端的自动升降门机构开启， 清洗 篮 进入至烘干机构内部， 烘干机构输入端的自动升降门机构关闭， 清洗篮内的零配件在烘干 机构内部进 行烘烤， 烘烤结束以后， 烘干机构 输出端的自动升降门机构开启， 清洗篮移动至 烘干机构 外部， 烘干机构 输出端的自动升降门机构关闭； （8） 清洗 篮由链条传送机构带动移 动至风冷机构下方， 在多个鼓风机的吹气降温作用下， 当清洗篮输送至链条传送机构的输 出端时， 清洗 篮内的零配件温度降至 常温； （9） 待清洗篮内的零配件清洗、 烘干、 冷却工序完 成以后， 将零配件送入循环排油机构内； （10） 初始状态下泡油平台的顶部与滚筒传送机构 的顶部相衔接， 待泡油的零配件放置在料篮内， 滚筒传送机构对料篮进 行环形输送； 当料篮 被输送至泡油平台后， 滚筒传送机构停止工作， 升降机构通过泡油 平台带动料篮向下移动 并进入到油槽内部， 使料篮浸没在防锈油， 实现泡油； （11） 泡油结束后， 泡油平 台带动料篮 向上移动至初始位置， 并停顿滴油； 滴油时间到后， 料篮继续输送通过吹风通道， 吹风通道 内的吹风组件向料篮吹风， 去除产品表面多余油脂； 料篮穿过吹风通道后继续输送， 待重新 输送至泡油平台后则再次进行泡油， 多次循环泡油直至泡油工序完成。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115301613 A 3