(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211075565.7 (22)申请日 2022.09.05 (71)申请人 宁国市宁武新材 料科技有限公司 地址 242300 安徽省宣城市宁国市梅林镇 田村村 (72)发明人 丁仕武　丁幸　徐帮明　 (74)专利代理 机构 宣城汇宁知识产权代理事务 所(普通合伙) 3426 5 专利代理师 江平国 (51)Int.Cl. C21D 9/36(2006.01) C21D 1/63(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种高铬合金铸球生产用热处理装置及使 用方法 (57)摘要 本发明涉及淬火装置技术领域， 具体的说是 一种高铬合金铸球生产用热处理装置及使用方 法， 包括底板、 支撑侧板和顶板， 支撑侧板固定安 装在底板的顶部， 顶板固定安装在支撑侧板的顶 部， 底板的顶部设置有凹槽， 凹槽的内侧壁上固 定安装有箱 体伸缩气缸， 箱 体伸缩气缸的顶部固 定安装有淬火箱， 底板的顶部设置有铸球排放组 件， 底板的顶部设置有铸球存放组件， 底板的顶 部设置有铸球风干挡料组件， 顶板的底部固定安 装有连接板， 连接板的底部固定安装有滑杆， 滑 杆移动安装有滑板， 滑板的底部固定安装有U形 安装板， 本发 明在使用时可将待淬火的高铬合金 铸球进行分层的存放， 避免了其堆积在一起， 影 响了淬火效果， 在高铬合金铸球淬火后可进行快 速的排料。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 115433818 A 2022.12.06 CN 115433818 A 1.一种高铬合金铸球生产用热处理装置， 包括底板(1)、 支撑侧板(2)和顶板(3)， 其特 征在于： 所述支撑侧板(2)固定安装在所述底板(1)的顶部， 所述顶板(3)固定安装在所述支 撑侧板(2)的顶部， 所述底板(1)的顶部设置有凹槽， 所述凹槽的内侧壁上固定安装有箱体 伸缩气缸(4)， 所述箱体伸缩气缸(4)的顶部固定安装有淬火箱(5)， 所述底板(1)的顶部设 置有铸球排放组件， 所述底板(1)的顶部设置有铸球存放组件， 所述底板(1)的顶部设置有 铸球风干挡料 组件， 所述顶板(3)的底部固定安装有 连接板(6)， 所述连接板(6)的底部固定 安装有滑杆(7)， 所述滑杆(7)移动安装有滑板(8)， 所述滑板(8)的底部固定安装有U形安装 板(9)， 所述U形安装板(9)内从上到下依次分别设置有第一放置盒(10)和第二放置盒(11)， 所述第一放置盒(10)的外侧壁上和所述第二放置盒(11)的外侧壁上均固定安装有转动杆 (12)， 所述转动 杆(12)转动安装在所述U形安装板(9)上， 所述U形安装板(9)的外侧壁上设 置有驱动组件。 2.根据权利要求1所述的一种高铬合金铸球生产用热处理装置， 其特征在于： 所述铸球 排放组件包括弧形支撑板(13)和铸球漏斗(14)， 所述弧形支撑板(13)固定安装在所述底板 (1)的顶部， 所述铸球漏斗(14)固定安装在所述弧形支撑 板(13)的顶部 。 3.根据权利要求1所述的一种高铬合金铸球生产用热处理装置， 其特征在于： 所述铸球 风干挡料组件包括L形板(15)、 横板(16)、 风机(17)、 挡料气缸(18)和挡料板(19)， 所述L形 板(15)固定安装在所述底板(1)的顶部， 所述横 板(16)固定安装在所述L形板(15)一端的底 部。 4.根据权利要求3所述的一种高铬合金铸球生产用热处理装置， 其特征在于： 所述风机 (17)固定安装在所述横板(16)上， 所述挡料气缸(18)固定安装在所述横板(16)上， 所述挡 料板(19)固定安装在所述挡料气缸(18)的一端上。 5.根据权利要求1所述的一种高铬合金铸球生产用热处理装置， 其特征在于： 所述U形 安装板(9)的顶部固定安装有推动块(20)， 所述顶板(3)的底部固定安装有移动气缸(21)， 所述移动气缸(21)的一端固定安装在所述推动块(20)的一侧， 所述第一放置盒(10)的内侧 壁上和所述第二 放置盒(1 1)的内侧壁上均固定安装有倾 斜滑板。 6.根据权利要求1所述的一种高铬合金铸球生产用热处理装置， 其特征在于： 所述驱动 组件包括保护盒(22)、 链轮(23)、 传动链条(24)、 被动锥齿轮(25)、 驱动电机(26)、 驱动杆 (27)和主动锥齿轮(28)， 所述保护盒(22)固定安装在所述U形安装板(9)的外侧壁上， 所述 链轮(23)固定安装在所述 转动杆(12)的一端的外侧壁上。 7.根据权利要求6所述的一种高铬合金铸球生产用热处理装置， 其特征在于： 所述传动 链条(24)套设在所述链轮(23)上， 所述被动锥齿轮(25)固定安装在所述转动杆(12)的一端 上， 所述驱动电机(26)固定安装在所述保护盒(2 2)的顶部 。 8.根据权利要求7所述的一种高铬合金铸球生产用热处理装置， 其特征在于： 所述驱动 杆(27)固定安装在所述 驱动电机(26)的输出轴上， 所述主动锥齿轮(28)固定安装在所述 驱 动杆(27)的一端上， 所述主动锥齿轮(28)与所述被动锥齿轮(25)相啮合。 9.根据权利要求1所述的一种高铬合金铸球生产用热处理装置， 其特征在于： 所述铸球 存放组件包括安装杆(29)、 倾斜铸球存放板(30)和挡边(31)， 所述安装杆(29)固定安装在 所述底板(1)的顶部， 所述倾斜铸 球存放板(30)固定安装在所述安装杆(29)的顶部， 所述挡 边(31)固定安装在所述 倾斜铸球存放板(3 0)的顶部 。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115433818 A 210.一种高铬合金铸球生产用热处 理装置的使用方法， 其特 征在于： 其步骤为： S1： 使用者先将需要进行淬火的高铬合金铸球分别放置在所述第一放置盒(10)内和所 述第二放置盒(1 1)内进行临时存 储； S2： 使用者可使所述箱体伸缩气缸(4)带动所述淬火箱(5)进行上升， 直至所述淬火箱 (5)内的淬火液与所述第一放置盒(10)内和所述第二放置盒(11)内的高铬合金铸球接触； 通过淬火液对完成高铬合金铸球的淬火； S3： 在完成对高铬合金铸球的淬火后， 使用者可通过所述箱体伸缩气缸(4)带动所述淬 火箱(5)进 行复位， 然后使用者通过所述移动 气缸(21)带动推所述动块进 行移动， 以带动所 述U形安装板(9)进行移动， 直到所述U形安装板(9)移动到所述铸球排 放组件的顶部为止； S4： 在所述移动板移动完毕后， 使用者可通过所述驱动组件分别带动所述第一放置盒 (10)和所述放置盒进行旋转， 在二者放置一定角度后， 其内部淬火后的高铬合金铸球便可 排放到铸球排 放组件内； S5： 进入到所述铸球排放组件内的高铬合金铸球可排放到所述铸球存放组件上进行存 放， 使用者通过所述铸球风干挡料组件上的所述挡料板(19)对高铬合金铸球进行阻挡， 避 免了高铬合金铸 球滑落， 而通过所述铸 球风干挡料组件上的所述风机(17)可将铸 球上的余 温吹干。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115433818 A 3