(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211049500.5 (22)申请日 2022.08.30 (71)申请人 吴江市源泉 丝绸有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴江区盛泽 镇 圣塘村9组 (72)发明人 孙建秋　 (51)Int.Cl. D06B 19/00(2006.01) D06B 3/20(2006.01) D06C 7/02(2006.01) D06C 7/00(2006.01) D06B 1/02(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种涤纶布的印花工艺 (57)摘要 本发明公开了一种涤纶布的印花工艺， 包括 前处理， 对胚布进行预处理， 对涤纶坯布退卷、 水 洗、 退浆和中和处理， 预定 型， 将涤纶胚布 放到预 定型机内进行预定型处理， 烘干处理， 涤纶胚布 进行烘干处理， 印花， 对涤纶布料进行印花加工， 蒸化， 将涤纶布料放入蒸化机内进行蒸化， 水洗， 烘干定型， 将涤纶布料放入定型机中进行烘干定 型加工， 成品检验。 本发明利用一种涤纶布的印 花工艺的设置方式， 涤纶胚布在经过前处理 ‑预 定型‑烘干处理 ‑印花‑蒸化‑水洗‑烘干定型 ‑成 品检验可以提高涤纶面料颜色的附着效率， 且在 涤纶布料印花完成之后， 挤压揉搓水洗， 可以对 涤纶布料为附着的颜色进行清洗， 从而降低成品 布料掉色的概 率。 权利要求书1页 说明书4页 CN 115387054 A 2022.11.25 CN 115387054 A 1.一种涤纶布的印花工艺， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1： 前处理， 对胚布进行 预处理， 对涤纶坯布退 卷、 水洗、 退浆和中和处 理； S2： 预定型， 对S1中的处理的涤纶胚布进行预定型， 将涤纶胚布放到预定型机内进行预 定型处理； S3： 烘干处 理， 对S2涤纶胚布进行烘干处 理， 从而保证涤纶胚布印花时的干燥 性； S4： 印花， 对S3中的涤纶布料进行印花加工， 涤纶布料在进行印花加工之后， 再进行烘 干处理， 之后进行冷河工序处 理， 从而保证印花颜料在涤纶布料 上凝固的效率； S5： 蒸化， 将经过S4印花加工的涤纶布料放入蒸化机内进行蒸化， 使色浆中的颜色显现 出来； S6： 水洗， 将经过S5处理的涤纶布料再次进行水洗， 并且在涤纶布料水洗的时候， 对涤 纶布料进行挤压揉 搓， 洗去面料表面的浮色和多余的色浆， 降低后续涤纶布料掉色的概 率； S7： 烘干定型， 将S6中的涤纶布料放入定型机中进行烘干 定型加工； S8： 成品检验， 对S7中的涤纶布料进行检验， 当涤纶布料印花加工合格时对其进行打包 输送。 2.根据权利要求1所述的一种涤纶布 的印花工艺， 其特征在于， 所述S1中的水处理， 向 水洗溶液中加入7 ‑11g/L的脂肪酸甘油酯表面活性剂， 温度为65 ‑75℃、 浴比为1:18 ‑1:28， 水洗时间为30 ‑40min， 加入12 ‑15g/L的海藻酸钠， 调节pH为30 ‑40， 浸泡处理16 ‑27min后进 行二次水洗， 温度为3 0‑40℃， 浴比为1:18 ‑1:28， 水洗时间为3 0‑40min。 3.根据权利要求1所述的一种涤纶布 的印花工艺， 其特征在于， 所述S3中的烘干处理， 涤纶布料烘干温度为10 0‑115℃热风烘干， 烘干 速率为6‑10m/min。 4.根据权利要求1所述的一种涤纶布的印花工艺， 其特征在于， 所述S4中印花染料配比 为活性染料5 ‑30份、 纤维阳离子改性剂10 ‑25份， 阻燃剂0.5 ‑2份， 紫外线吸收剂0.2 ‑1份、 小 苏打6‑18份、 水为7 ‑15份， 其中印花工艺的车速为8 ‑13m/min， 温度为85 ‑90℃。 5.根据权利要求1所述的一种涤纶布的印花工艺， 其特征在于， 所述S4中涤纶布料印花 完成之后的烘干温度为60 ‑85℃热风烘干， 过冷河工序借助喷淋机首先以12L/min ·m的喷 淋强度对面料进行雾化 喷淋冷却， 随后再以6L/min ·m的喷淋强度对面料进行二次雾化 喷 淋， 第一雾化喷淋时所用喷淋水的水温为5 ‑10℃， 第二次喷淋时所用喷淋水的水温为室温。 6.根据权利要求1所述的一种涤纶布的印花工艺， 其特征在于， 所述S5中的涤纶布料在 蒸化机内进行蒸化的温度为80 ‑95℃。 7.根据权利要求1所述的一种涤纶布的印花工艺， 其特征在于， 所述S6对涤纶布料进行 挤压揉搓的频率为每 分钟25‑30下， 水溶液中加入柔软剂和整理液， 两者的加入量分别为3 ‑ 6g/L和4‑10g/L， 浴比1:16 ‑1:22浸泡15‑25min。 8.根据权利要求1所述的一种涤纶布的印花工艺， 其特征在于， 所述S7中的涤纶布料放 入定型机中进行烘干定型加工， 其烘干温度为100 ‑115℃热风烘干， 其定型车速为10 ‑15m/ min。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115387054 A 2一种涤纶布的印花工艺 技术领域 [0001]本发明涉及印花工艺领域， 特别涉及一种涤纶布的印花工艺。 背景技术 [0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种， 涤纶具有强度高、 弹性好、 稳定性好、 耐热性 好、 吸水性好、 耐磨性好、 耐光性好等优良性能， 其 耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶， 耐冲击 强度比锦纶高4倍， 比粘胶纤维 高20倍， 其弹性接近羊毛， 当伸长5％～6％时， 几乎可以完全 恢复， 耐皱性超过其他纤维， 即织物不折皱， 现有的涤纶布印花工艺流程为： 坯布退卷 ‑预 缩‑预定型‑印花‑水洗‑成品定型 ‑成品检验 ‑成品打卷 ‑出货， 采用传 统印花工艺生产的面 料存在色牢度低的问题， 在水洗的过程中容易出现褪色， 并且在穿着的过程中面料上 的颜 色也容易附着于人体皮肤上， 给穿着者的健康造成不利影响。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种涤纶布的印花工艺， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 [0004]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种涤纶布的印花工艺， 包括以下步 骤： [0005]S1： 前处理， 对胚布进行 预处理， 对涤纶坯布退 卷、 水洗、 退浆和中和处 理； [0006]S2： 预定型， 对S1中的处理的涤纶胚布进行预定型， 将涤纶胚布放到预定型机内进 行预定型处 理； [0007]S3： 烘干处 理， 对S2涤纶胚布进行烘干处 理， 从而保证涤纶胚布印花时的干燥 性； [0008]S4： 印花， 对S3中的涤纶布料进行印花加工， 涤纶布料在进行印花加工之后， 再进 行烘干处 理， 之后进行冷河工序处 理， 从而保证印花颜料在涤纶布料 上凝固的效率； [0009]S5： 蒸化， 将经过S 4印花加工的涤纶布 料放入蒸化机内进行蒸化， 使色浆中的颜色 显现出来； [0010]S6： 水洗， 将经过S5处理的涤纶布料再次进行水洗， 并且在涤纶布料水洗的时候， 对涤纶布料进行挤压揉搓， 洗去面料表面的浮色和多余的色浆， 降低后续涤纶布料掉色的 概率； [0011]S7： 烘干定型， 将S6中的涤纶布料放入定型机中进行烘干 定型加工； [0012]S8： 成品检验， 对S7中的涤纶布料进行检验， 当涤纶布料印花加工合格时对其进行 打包输送。 [0013]优选的， 所述S1中的水处理， 向水洗溶液中加入7 ‑11g/L的脂肪酸甘油酯表面 活性 剂， 温度为65 ‑75℃、 浴比为1:18 ‑1:28， 水洗时间为30 ‑40min， 加入12 ‑15g/L的海藻酸钠， 调 节pH为30 ‑40， 浸泡处理16 ‑27min后进行二次水洗， 温度为30 ‑40℃， 浴比为1:18 ‑1:28， 水洗 时间为30‑40min。 [0014]优选的， 所述S3中的烘干处理， 涤纶布料烘干温度为100 ‑115℃热风烘干， 烘干速说　明　书 1/4 页 3 CN 115387054 A 3