(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211023470.0 (22)申请日 2022.08.25 (71)申请人 沈阳铝镁设计 研究院有限公司 地址 110001 辽宁省沈阳市和平区和平北 大街184号 (72)发明人 谭平　 (74)专利代理 机构 沈阳圣群专利事务所(普通 合伙) 21221 专利代理师 王钢 (51)Int.Cl. F26B 11/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/16(2006.01) F22B 33/18(2006.01) F22D 11/06(2006.01) (54)发明名称 一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用 的方法 (57)摘要 本发明涉及一种煤气站蒸汽管式干燥机蒸 汽余热梯 级利用的方法。 湿煤进入蒸汽管式干燥 机中， 通过蒸汽加热， 形成的一次凝结水从蒸汽 管式干燥机中部底面的一次凝结水出口出来送 到自蒸发器， 自蒸发器中的闪蒸汽送到蒸汽管式 干燥机中部顶 面的干燥机闪蒸汽入口， 使湿煤进 行第二次加热， 形成的闪蒸汽凝结水从设在蒸汽 管式干燥机尾部的闪蒸汽凝结水出口排出， 然后 送到除盐水加热器低温段进行换热， 自蒸发器中 未蒸发的凝结水从底部排出送到除盐水加热器 高温段进行换热， 低温除盐水从除盐水加热器低 温段进入到除盐水加热器高温段排出。 优点效 果： 蒸汽余热梯级利用， 减少了热利用过程中能 量的损失； 能实现蒸汽管式干燥机的余热在煤气 站内部自循环利用， 减少煤气站运行成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 115371380 A 2022.11.22 CN 115371380 A 1.一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 其特征在于湿煤进入蒸汽管式干 燥机中， 通过蒸汽加热， 形成的一次凝结水从蒸汽管式干燥机中部底面的一次凝结水出 口 出来送到自蒸发器， 自蒸发器中的闪蒸汽送到蒸汽管式干燥机中部顶面的干燥机闪蒸汽入 口， 使湿煤进行第二次加热， 形成的闪蒸汽凝结水从设在蒸汽管式干燥机尾部的闪蒸汽凝 结水出口排出， 然后送到除盐水加热器低 温段进行换热， 自蒸发器中未蒸发的凝结水从底 部排出送到除盐水加热器高温段进行换热， 低温除盐水从除盐水加热器低温段进入到除盐 水加热器高温段排出。 2.根据权利要求1所述的一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 其特征在 于所述的蒸汽管式干燥机中部设有中间隔板， 一次凝结水出口设在中间隔板进料方向一 侧， 干燥机闪蒸汽 入口设在中间隔板出 料方向一侧。 3.根据权利要求2所述的一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 其特征在 于所述的蒸汽管式干燥机内干燥管穿过中间隔板 。 4.根据权利要求1所述的一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 其特征在 于所述的一次凝结 水出口通过一次凝结 水管路连接 到自蒸发器。 5.根据权利要求1所述的一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 其特征在 于所述的干燥机闪蒸汽 入口通过闪蒸汽管路连接 到自蒸发器的顶部 。 6.根据权利要求1所述的一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 其特征在 于所述的闪蒸汽凝结 水出口通过闪蒸汽管路连接 到除盐水加热器。 7.根据权利要求1所述的一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 其特征在 于所述的未蒸发的凝结 水通过自蒸发器未闪蒸的高温凝结 水管道连接 到除盐水加热器。 8.根据权利要求1所述的一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 其特征在 于所述的闪蒸汽凝结 水和未蒸发的凝结 水经过换热后作为煤气化循环水系统的补水。 9.根据权利要求1所述的一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 其特征在 于所述的蒸汽管式干燥机倾斜设置， 湿煤进入一侧设有湿煤入口和干燥蒸汽入口， 干煤排 出一侧设有干 煤排出口。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115371380 A 2一种煤气站 蒸汽管式干 燥机余热梯级利用的方 法 技术领域 [0001]本发明涉及 一种余热利用的方法， 尤其涉及一种煤化工领域的煤气站蒸汽管式干 燥机蒸汽余热梯级利用的方法。 背景技术 [0002]在煤水分过高时气化需要的热量增大， 热解温度偏低， 煤热解气化不充分， 不能保 证煤气的品质， 甚至会造成煤气化炉无法运转。 所以煤气化工艺对来煤 收到基水分是有要 求的， 比如常压循环流化床气化炉， 在保证煤气热值的前提下， 入炉煤的水分20%~26%， 煤气 化用煤中褐煤的水分往往较高， 一般水分在32% ‑42%， 水分过高的褐煤往往气化前进行干燥 处理。 [0003]湿煤干燥系统的核心设备是管式干燥机， 以低压蒸汽作为干燥介质的间接干燥设 备， 机体内置多列干燥管。 当干燥机旋转时， 煤在干燥管内 以一定的速度向出 口流动， 干燥 管外通入低压蒸汽， 煤和低压蒸汽进行间接换热， 煤中水分受热蒸发， 从而达到干燥的目 的。 [0004]而在干燥结束后蒸汽会变成高温凝结水， 系统会设置凝结水回收装置， 但是由于 凝结水温度过高， 极易汽化， 造成输送设备凝水泵常常会发生汽蚀现象。 因此如何高效安全 的利用蒸汽管式干燥机的余热， 做到能源的梯级利用， 降低煤制气系统的公辅消耗， 减少煤 气站运行成本有重要意 义。 发明内容 [0005]为了解决上述技术问题本发明提供一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的 方法， 目的是对蒸汽 管式干燥机余热进 行梯级利用， 高效地利用蒸汽的余热， 减少了热利用 过程中能量的损失。 [0006]为了实现上述目的， 本发明一种煤气站蒸汽管式干燥机余热梯级利用的方法， 湿 煤进入蒸汽管式干燥机中， 通过蒸汽加热， 形成的一次凝结水从蒸汽管式干燥机中部底面 的一次凝结水出口出来送到自蒸发器， 自蒸发器中的闪蒸汽送到蒸汽管式干燥机中部顶面 的干燥机闪蒸汽入口， 使湿煤进行第二次加热， 形成的闪蒸汽凝结水从设在蒸汽管式干燥 机尾部的闪蒸汽凝结水出 口排出， 然后送到除盐水加热器低 温段进行换热， 自蒸发器中未 蒸发的凝结水从底部排出送到除盐水加热器高温段进 行换热， 低温除盐水从除盐水加热器 低温段进入到除盐水加热器高温段排出。 [0007]所述的蒸汽管 式干燥机中部设有中间隔板， 一次凝结水出口设在中间隔板进料方 向一侧， 干燥机闪蒸汽 入口设在中间隔板出 料方向一侧。 [0008]所述的蒸汽管式干燥机内干燥管穿过中间隔板 。 [0009]所述的一次凝结 水出口通过一次凝结 水管路连接 到自蒸发器。 [0010]所述的干燥机闪蒸汽 入口通过闪蒸汽管路连接 到自蒸发器的顶部 。 [0011]所述的闪蒸汽凝结 水出口通过闪蒸汽管路连接 到除盐水加热器。说　明　书 1/3 页 3 CN 115371380 A 3