(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202211009238.1 (22)申请日 2022.08.23 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 115077218 A (43)申请公布日 2022.09.20 (73)专利权人 广东博硕涂装技 术有限公司 地址 528300 广东省佛山市顺德区伦教街 道办事处荔村村委会工业区市一横路 北侧一幢 (72)发明人 胡松　陈善伟　林秩平　倪洪锐　 (74)专利代理 机构 佛山市顺 航知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44743 专利代理师 翁子毅 (51)Int.Cl. F26B 9/06(2006.01)F26B 21/00(2006.01) F26B 21/02(2006.01) F26B 25/06(2006.01) (56)对比文件 CN 10142 2673 A,20 09.05.06 CN 20402023 0 U,2014.12.17 EP 1217314 A1,20 02.06.26 WO 2022021767 A1,202 2.02.03 审查员 崔辉 (54)发明名称 一种热风烘干结构及其方法 (57)摘要 本发明涉及烘干技术领域， 具体公开了一种 热风烘干结构及其方法， 包括导风箱体、 燃烧装 置、 抽风装置， 导风箱体上设有进风口、 出风口、 分隔板； 进 风口、 出风口设在导风箱体上； 分隔板 设在导风箱体内部； 燃烧装置设在导风箱体内 部， 并在工作时对导风箱体内部的空气加热； 抽 风装置设在分 隔板上， 并在工作时通过进风口朝 导风箱体内部抽入空气、 通过出风口将导风箱体 内部的空气排出； 导风箱体内部对应出风口设有 若干个挡风导流板， 若干个挡风导流板高度沿空 气排出方向逐渐变高； 进入导风箱 体内部的空气 经分隔板分流、 且通过若干个挡风导流板隔挡过 滤， 并导流排出出风口。 不但减少空气乱窜问题， 还能让加热后的空气在排出前进行隔挡过滤、 且 均匀吹导。 权利要求书3页 说明书8页 附图10页 CN 115077218 B 2022.11.04 CN 115077218 B 1.一种热风烘干结构， 包括导风箱体、 燃烧装置、 抽风装置， 其特征在于： 所述导风箱体 设置有至少一个， 其上设置有进风口、 出风口、 加热分隔板 （54） 和循环分隔板 （60） ； 所述进 风口、 所述出风口同向和/或不同向的设置在所述导风箱体上； 所述燃烧装置固定 设置在至 少一个所述导风箱体内部， 并在工作时对所述导风箱体内部的空气加热； 所述抽风装置固 定设置在所述加热分隔板 （54） 和所述循环分 隔板 （60） 上， 并在工作时通过所述进风口朝所 述导风箱体内部抽入空气、 通过 所述出风口将所述 导风箱体内部的空气排出； 所述导风箱体包括加热导风箱体 （50） 和循环导风箱体 （51） ； 所述燃烧装置固定设置在 所述加热导风箱体 （50） 内部， 并在工作时对所述加热导风箱体 （50） 内部的空气加热； 所述 循环导风箱体 （51） 固定设置在所述加热导风箱体 （50） 内端、 且二者相互连通， 所述循环导 风箱体 （51） 对加热后的空气进 行分流， 一部 分 循环导流排出、 另一部分循环抽入所述加热 导风箱体 （5 0） 内部； 所述加热导风箱体 （50） 上设置有加热进风口 （52） 、 加热出风口 （53） 、 加热分隔板 （54） 和若干个加热挡风 导流板 （55） ； 所述加热分隔板 （54） 固定设置在所述加热导风箱体 （50） 内部、 且将所述加热导风箱体 （50） 内部分 隔成相互独立的空气加热区域 （56） 和空气进入区域 （57） ； 所述加热进风口 （52） 设置在所述加热导风箱体 （50） 外端的侧壁和/或底 壁、 且与所述空气进入区域 （57） 连通； 所 述加热出风口 （53） 设置在所述加热导风箱体 （50） 内端的侧壁和/或底壁、 且与所述空气加 热区域 （56） 连通； 若干个所述加热挡 风导流板 （55） 设置的高度不同， 并沿所述空气排出方 向由低往高的间隔设置在所述加热出风口 （53） 内侧； 所述燃烧装置固定 设置在所述空气加 热区域 （5 6） 内部； 所述循环导风箱体 （51） 上设置有循环进风口 （58） 、 循环出风口 （59） 、 循环分隔板 （60） 和若干个 循环挡风 导流板 （61） ； 所述循环分隔板 （60） 固定设置在所述循环导风箱体 （51） 内部、 且将所述循环导风箱体 （51） 内部分 隔成相互独立的循环进风区域 （62） 和循环出风区域 （63） ； 所述循环进风口 （58） 设置在所述循环 导风箱体 （51） 内端的侧壁和/或底 壁、 且与所述循环进风区域 （62） 连通； 所 述循环出风口 （59） 设置在所述循环导风箱体 （51） 外端的侧壁和/或底壁、 且与所述循环出 风区域 （63） 连通； 若干个所述循环挡 风导流板 （61） 设置的高度不同， 并沿所述空气排出方 向由低往高的间隔设置在所述循环出风口 （59） 内侧； 所述循环进风区域 （62） 与所述空气加 热区域 （5 6） 相互连通； 所述循环分隔板 （60） 位于所述循环导风箱体 （51） 内端、 且其上设置有循环连接段 （64） ， 所述循环连接段 （64） 两端分别朝不同方向倾斜弯 折有循环前连接段 （65） 和循环后连 接段 （66） ； 所述循环连接段 （64） 、 所述循环前连接段 （65） 、 所述循环后连接段 （66） 的上下端 面分别与所述循环 导风箱体 （51） 的上下板件密封连接； 所述循环前连接段 （65） 与所述循环 导风箱体 （51） 的前板密封连接； 所述循环后连接段 （66） 与所述循环 导风箱体 （51） 的背板密 封连接； 所述循环连接段 （64） 上还设置有循环风口 （67） ； 所述循环进风区域 （62） 与所述循环出 风区域 （6 3） 之间通过 所述循环风口 （67） 连通； 所述加热分隔板 （54） 位于所述加热导风箱体 （50） 内端、 且其上设置有加热连接段 （71） ， 所述加热连接段 （71） 内端倾斜弯折有加热前连接段 （72） ； 所述加热连接段 （71） 、 所述权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115077218 B 2有加热前连接段 （72） 的上下端面分别与所述加热导风箱体 （50） 的上下板件密封连接； 所述 加热连接段 （71） 外端面与所述加热导风箱体 （50） 的外侧板密封连接； 所述加热前连接段 （72） 与所述加热导 风箱体 （5 0） 的前板密封连接； 所述加热连接段 （71） 上还设置有加热风口 （73） ； 所述空气加热 区域 （56） 与所述空气进 入区域 （57） 之间通过 所述加热风口 （73） 连通。 2.根据权利要求1所述热风烘干结构， 其特征在于： 所述抽风装置包括循环抽风装置， 所述循环抽风装置包括循环 风机 （68） 和循环离心风轮 （69） ； 所述循环 导风箱体 （51） 的背板 设置有循环风轮装配孔 （70） ， 所述循环风轮装配孔 （70） 与所述循环出风区域 （63） 连通； 所 述循环风机 （68） 固定 设置在所述循环 导风箱体 （51） 的背板上、 且其动力输出端与所述循环 离心风轮 （69） 驱动连接； 所述循环离心 风轮 （69） 通过所述循环 风轮装配孔 （70） 设置在所述 循环连接段 （64） 上、 且其进风口与所述循环风口 （67） 连通。 3.根据权利要求2所述热风烘干结构， 其特征在于： 所述抽风装置还包括加热抽风装 置， 所述加热抽风装置包括抽风风机 （74） 和抽风离心风轮 （75） ； 所述加热导风箱体 （50） 的 背板设置有抽风风轮装配孔 （76） ， 所述抽风风轮装配孔 （76） 与所述空气加热区域 （56） 连 通； 所述抽风风机 （74） 固定设置在所述加热导风箱体 （50） 的背板上、 且其动力输出端与所 述抽风离心风轮 （75） 驱动连接； 所述抽风离心风轮 （75） 通过所述抽风风轮装配孔 （76） 设置 在加热连接段 （71） 上、 且其进风口与所述加热风口 （73） 连通。 4.根据权利要求3所述热风烘干结构， 其特征在于： 所述加热导风箱体 （50） 内端设置有 导风连通口 （77） ； 所述循环导风箱体 （51） 内端设置有循环连通口 （78） ； 所述空气加热区域 （56） 与所述循环进风区域 （62） 之间通过所述导风连通口 （77） 、 所述循环连通口 （78） 的配合 相互连通； 所述循环出风口 （59） 设置有若干个， 若干个所述循环出风口 （59） 间隔设置在所述循环 导风箱体 （51） 的面板上； 若干个所述循环挡风导流板 （61） 分别垂 直式或倾斜式间隔设置在 若干个所述循环出风口 （59） 内侧； 所述加热出风口 （53） 设置有若干个， 若干个所述加热出风口 （53） 间隔设置在所述加热 导风箱体 （50） 的面板上； 若干个所述加热挡风导流板 （55） 分别垂 直式或倾斜式间隔设置在 若干个所述加热 出风口 （5 3） 内侧。 5.根据权利要求4所述热风烘干结构， 其特征在于： 所述导风连通口 （77） 对应若干个所 述加热挡风导流板 （55） 设置有第一遮盖板 （79） ， 所述第一遮盖板 （79） 盖 设在所述若干个所