(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210993647.3 (22)申请日 2022.08.18 (71)申请人 严洪军 地址 510000 广东省广州市天河区高普路 168号高科 科技园 (72)发明人 严洪军　徐利平　黄群斌　 (51)Int.Cl. B01J 20/20(2006.01) F26B 3/02(2006.01) F26B 11/18(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/18(2006.01) B01J 20/30(2006.01) (54)发明名称 一种蜂窝活性炭加工系统及加工 工艺 (57)摘要 本发明公开了一种蜂窝活性炭加工系统及 加工工艺， 所述蜂窝活性炭加工系统包括桌板， 所述桌板尚设有竖直向上延伸的第一凸杆， 所述 第一凸杆上沿竖直方向滑动连接有滑动支架， 所 述桌板上在第一凸杆的右侧固定设有连接柱， 所 述连接柱上活动连接有转动连接在滑动支架右 端的套筒， 所述套筒的外侧自下端螺旋向上间隔 90°设有多个凸板， 每个凸板上均转动连接有水 平放置板； 所述连接柱内设有风干组件； 所述第 一凸杆的上端铰接有翻转板； 所述桌板上设有用 于驱动翻转板翻转的动力组件， 所述滑动支架内 设有与动力组件 连接的定位组件， 所述桌板上设 有与动力组件 连接的传动组件； 该蜂窝活性炭加 工系统， 能够高效实现蜂窝活性炭的风干 。 权利要求书2页 说明书7页 附图9页 CN 115193402 A 2022.10.18 CN 115193402 A 1.一种蜂窝活性炭加工系统， 其特征在于， 包括桌板， 所述桌板尚设有竖直向上延伸的 第一凸杆， 所述第一凸杆上沿竖直方向滑动连接有滑动支架， 所述桌板上在第一凸杆的右 侧固定设有连接柱， 所述连接柱上活动连接有转动连接在滑动支架右端的套筒， 所述套筒 的外侧自下端螺旋向上间隔90 °设有多个凸板， 每个凸板上均转动连接有 水平放置板； 所述 连接柱内设有风干组件， 所述风干组件用于加速风干处于水平放置板上 的活性炭； 所述第 一凸杆的上端铰接有翻转板， 所述翻转板用于将活性炭翻转送入水平放置板上； 所述桌板 上设有用于驱动翻转板翻转的动力组件， 所述滑动支架内设有与动力组件连接的定位组 件， 所述桌板上设有与动力组件连接的传动组件； 在动力组件驱动翻转板向右翻转时， 通过 定位组件驱动滑动支架向上运动， 在动力组件驱动翻转板 向左翻转复位时， 定位组件控制 滑动支架定位在第一凸杆 上， 与此同时动力组件驱动传动组件带动套 筒转动90 °。 2.根据权利要求1所述的蜂窝活性炭加工系统， 其特征在于， 所述桌板的下端通过支撑 腿设有转轮。 3.根据权利要求1所述的蜂窝活性炭加工系统， 其特征在于， 所述动力组件包括第 一滑 杆， 所述第一滑杆沿竖直方向滑动连接在滑动支架和 桌板内且位于第一凸杆 的左侧， 所述 翻转板上设有竖直槽板， 所述竖直槽板内设有翻转槽， 所述第一滑杆 的上端设有伸入翻转 槽内的凸柱， 所述桌板上在第一滑杆的左侧固定设有第一电动推杆， 所述第一滑杆上设有 与第一电动推杆伸缩端固定连接的延伸板， 所述第一电动推杆伸出时， 通过延伸板带动第 一滑杆向上运动， 所述第一电动推杆收缩时， 通过延伸板带动第一滑杆向下运动； 所述第一 滑杆向上运动时， 通过凸柱与翻转槽的配合驱动翻转板由水平位置 向右翻转至竖直位置， 所述第一滑杆向下运动时， 通过凸柱与翻转槽的配合驱动翻转板由竖直位置向左翻转至水 平位置。 4.根据权利要求2所述的蜂窝活性炭加工系统， 其特征在于， 所述定位组件包括左弹片 和右弹片， 所述滑动支架内在第一滑杆和第一凸杆之间设有第一安装槽， 所述第一滑杆 的 右侧自下而上阵列设有第一棘齿， 所述第一凸杆的左侧自下而上阵列设有第二棘齿， 所述 第一凸杆设有第二棘齿的长度大于第一滑杆上设有第一棘齿的长度； 所述第一安装槽内铰 接有与第一棘齿配合的第一棘爪， 以及与第二棘齿配合的第二棘爪， 所述左弹片设置在第 一安装槽内用于迫使第一棘爪压紧在第一棘齿上， 所述右弹片设置在第一安装槽内用于迫 使第二棘爪压紧在第二棘齿上； 在第一滑杆向上运动时， 第一棘齿与第一棘爪配合推动滑 动支架沿第一凸杆向上运动， 在第一滑杆向下运动时， 第二棘齿与第二棘爪配合将滑动支 架定位在第一凸杆 上； 所述滑动支架上螺纹连接有下端伸入第 一安装槽 内的丝杆， 所述丝杆的下端设有位于 第一安装槽内的圆柱体， 所述圆柱体的下端设有倒锥面， 所述倒锥面向下运动时， 推动第一 棘爪翻转脱离第一 棘齿， 与此同时推动第二 棘爪翻转脱离第二 棘齿。 5.根据权利要求4所述的蜂窝活性炭加工系统， 其特征在于， 所述传动组件包括转动连 接在桌板上 的中间轴， 所述中间轴沿竖直方向设置且位于第一凸杆的右侧； 所述滑动支架 内在中间轴的外侧设有第二安装槽， 所述第二安装槽内设有与中间轴连接的第一带轮， 所 述第一带轮 沿中间轴的轴向滑动连接且沿 中间轴的周向固定连接； 所述套筒的下端设有 带 轮槽， 所述第一带轮和带轮槽之间设有第一传动带； 所述中间轴的下端向下伸出桌板且固 定设有第二带轮， 所述桌板的下端设有向下延伸的凸轴， 所述凸轴上转动连接有转辊， 所述权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115193402 A 2转辊的上端固定设有第三带轮， 所述第三带轮和第二带轮之间设有第二传动带； 所述转辊 的圆周外侧设有轨道槽， 所述第一滑杆 的下端设有第一滑槽， 所述第一滑槽内设有第一滑 销， 以及用于 迫使第一滑销伸入轨道槽内的第一 弹簧； 在第一滑杆向上运动时， 第一滑销与 轨道槽配合， 转辊固定不动， 在第一滑杆向下运动时， 第一滑销与轨道槽配合驱动转辊转动 180°。 6.根据权利要求5所述的蜂窝活性炭加工系统， 其特征在于， 所述轨道槽包括设置在转 辊外侧的第一直槽和第二直槽， 所述第一直槽和第二直槽对称设置在转辊的外侧， 所述转 辊的外侧设有用于连通第一直槽上端和第二直槽下端的第一螺旋槽， 以及用于连通第二直 槽上端和第一 直槽下端的第二螺 旋槽； 所述第一直槽的上端和第 一螺旋槽的上端之间设有第 一台阶， 所述第 一台阶用于防止 第一滑销由第一螺旋槽进入第一直槽内， 所述第二直槽的下端和 第一螺旋槽的下端之 间设 有第二台阶， 所述第二台阶用于防止第一滑销由第二直槽进入第一螺旋槽内； 所述第二直 槽的上端和第二螺旋槽的上端之间设有第三台阶， 所述第三台阶用于防止第一滑销由第二 螺旋槽进入第二直槽内， 所述第一直槽的下端和第二螺旋槽的下端之间设有第四台阶， 所 述第四台阶用于防止第一滑销由第一 直槽进入第二螺 旋槽内。 7.根据权利要求5所述的蜂窝活性炭加工系统， 其特征在于， 所述风干组件包括通风 管， 所述通风管固定安装在连接柱的上端， 所述连接柱内设有与通风管连通的风腔， 所述连 接柱的下端设有与风腔连通的进风口； 所述通风管的上端沿周向间隔均匀地设有四个水平 设置的出风杆， 每 个出风杆的外侧均设有朝下的出风口； 所述水平放置板伸出凸板的下端设有第 一齿轮， 所述凸板的下端转动连接有与第 一齿 轮啮合的第二齿轮， 以及与第二齿轮啮合的第三齿轮， 所述连接柱的外侧沿周向设有凸齿 与第三齿轮啮合的凸齿， 所述套筒转动时， 凸齿驱动第三齿轮转动， 第三齿轮通过第二齿轮 驱动第一齿轮转动， 第一齿轮带动水平放置 板转动。 8.一种用权利要求1所述的蜂窝活性炭加工系统加工蜂窝活性炭的工艺， 其特征在于， 包括以下步骤： S1、 推动桌板 至输送活性炭的传动带正对位置， 将翻转板放置在 传送带输出端； S2、 控制动力组件与定位组件、 传动组件配合驱动翻转板将活性炭依次送入水平放置 板上； S3、 控制动力组件与定位组件、 传动组件配合驱动滑动之间运动至第一凸杆的上端位 置， 然后控制风干组件加速水平放置 板上的和活性 碳风干； S4、 控制定位组件使得滑动之间下落至下端位置， 然后通过人工将水平放置板上的活 性炭取下收集， 进行包 装后完成活性炭的加工 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115193402 A 3