(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210965351.0 (22)申请日 2022.08.12 (71)申请人 南通超达装备股份有限公司 地址 226500 江苏省南 通市如皋市如城街 道申徐村1组 (72)发明人 冯峰　高涌涌　马明明　黄明明　 (74)专利代理 机构 北京一格知识产权代理事务 所(普通合伙) 11316 专利代理师 万小侠 (51)Int.Cl. H01M 10/04(2006.01) B08B 3/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) H01M 50/244(2021.01) (54)发明名称 一种电池箱生产用小型化清洗烘干系统 (57)摘要 本发明涉及一种电池箱生产用小型化清洗 烘干系统， 其特征在于： 包括清洗模块、 烘干模 块、 支撑架、 移动架和电池箱挂架； 通过将电池箱 的清洗烘干集成在电池箱的生产线上， 占地面积 小节约了场地， 既可完成电池箱的清洗、 烘干和 冷却工序； 又能避免电池箱从生产线上转运至清 洗烘干线浪费大量时间导致生产效率降低的情 况； 该小型化的清洗烘干系统， 可安装在生产线 上， 且可灵活选择安装位置， 模块 化程度高。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 115425269 A 2022.12.02 CN 115425269 A 1.一种电池箱生产用小型化清洗烘干系统， 其特征在于： 包括清洗模块、 烘干模块、 支 撑架、 移动架和电池箱挂架； 所述清洗模块包括若干互相平行的清洗槽单元， 且各清洗槽单元之间互相平行设置； 所述清洗槽单元摆设延伸方向的两端设置有地面导轨， 且地面导轨上安装有放置电池箱 挂 架的移动小车， 移动小车可沿着地面导轨的延伸方向往复移动； 所述电池箱挂架上摆放有 电池箱框架； 所述支撑架设置在清洗模块的两侧以及烘干模块的两侧； 所述支撑架包括立柱和横 梁； 所述立柱具有若干个且位于清洗槽单元 的两侧以及烘干模块的两侧； 所述横梁设置在 立柱顶端上与清洗 槽单元的排布方向平行； 所述移动架包括移动梁和门字吊； 所述移动梁具有一对， 且移动梁设置在支撑架 的横 梁上与横梁平行； 所述移动梁上设置有移动滚轮， 且移动梁上安装有驱动电机， 通过驱动电 机输出端连接移动滚轮带动移动梁沿着横梁的延伸方向往复移动； 所述门字吊具有若干 个， 且门字吊的底端固定连接在移动梁上互相平行设置， 门字吊上设置有与电池箱挂架配 合悬吊杆； 所述门字吊上设置有升降电机， 通过升降电机驱动悬吊杆在竖直方向的升降， 实 现电池箱挂架进出清洗 槽单元进行逐槽清洗或进出烘干模块进行烘干和取 出； 所述烘干模块包括烘干箱体和冷却箱体； 所述烘干箱体与冷却箱体均设置在清洗模块 的同一侧； 所述烘干箱体上与冷却箱体上均设置有容纳电池箱挂架进出 的开口； 所述烘干 箱体内设置有放置电池箱挂架的输送链， 可实现电池箱挂架在烘干箱体内的输送； 所述烘 干模块两侧的支撑架上设置有两组移动架， 且其中一组移动架 位于烘干箱体上容纳电池箱 挂架的开口位置处， 通过移动架将位于移动小车上的电池箱 挂架取放进入烘干箱体内的输 送链上； 另一组移动架位于冷却箱体的上容纳电池箱挂架的开口位置处， 通过移动架将位 于烘干箱体内的电池箱挂架取 出放入到冷却箱体内， 并在完成冷却后取放到移动小车 上。 2.根据权利要求1所述的一种电池箱生产用小型化清洗烘干系统， 其特征在于： 所述升 降电机设置在门字吊上， 且升降电机的输出端连接有转轴， 转轴 上设置有与悬吊杆相连 的 吊带， 通过升降电机带动转轴的转动实现吊带 的升降从而带动悬吊杆 的升降； 所述悬吊杆 的端部设置有卡槽， 电池箱挂架上设置有卡块， 通过卡块与卡槽的配合实现悬吊杆与电池 箱挂架的活动配合。 3.根据权利要求1所述的一种电池箱生产用小型化清洗烘干系统， 其特征在于： 所述清 洗模块的上 方与烘干模块的上 方设置有防尘板 。 4.根据权利要求1所述的一种电池箱生产用小型化清洗烘干系统， 其特征在于： 所述烘 干箱体上与冷却箱体上设置的容纳电池箱挂架进出的开口处均设置有气缸驱动的盖 板。 5.根据权利要求1所述的一种电池箱生产用小型化清洗烘干系统， 其特征在于： 所述清 洗槽单元具有八个且依 次为第一脱脂清洗槽、 第二脱脂清洗槽、 水洗槽、 第一纯水清洗槽、 第一硅烷清洗 槽、 第二硅烷清洗 槽、 第二纯 水清洗槽和第三纯 水清洗槽。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115425269 A 2一种电池箱生产用小型化清洗烘干系统 技术领域 [0001]本发明涉及电池箱生产清洗烘干技术领域， 尤其涉及一种电池箱生产用小型化清 洗烘干系统。 背景技术 [0002]一般的电池箱在生产装配的过程中， 需要对电池箱进行清洗； 其中电池箱的清洗 涉及多个清洗步骤， 脱脂清洗、 水洗、 硅烷清洗和纯水洗； 在完成清洗后需要对电池箱进行 烘干和冷却； 常见电池箱的清洗， 烘干及冷却采用一整条流水线， 占地面积大， 占用了很大 的空间， 一般在生产线上完成组装后需要转运至清洗和烘干生产线上进行清洗烘干， 浪费 的较长的时间在转运工序上， 导致生产效率较低； 因此， 需要一种小 型化的清洗烘干系统设 置在装配生产线上来 提高装配生产效率， 减少占地 面积。 发明内容 [0003]本发明要解决的技术问题是提供一种电池箱生产用小型化清洗烘干系统， 能够解 决一般的电池箱的组装生产中， 电池箱需要进行转运至清洗线和烘干生产线进行处理， 浪 费大量时间， 以及电池箱的清洗烘干线占地 面积大的问题。 [0004]为解决上述技术问题， 本发明的技术方案为： 一种电池箱生产用小型化清洗烘干 系统， 其创新 点在于： 包括清洗模块、 烘干模块、 支撑架、 移动架和电池箱挂架； 所述清洗模块包括若干互相平行的清洗槽单元， 且各清洗槽单元之间互相平行设 置； 所述清洗槽单元摆设延伸方向的两端设置有地面导轨， 且地面导轨上安装有放置电池 箱挂架的移动小车， 移动小车可沿着地面导轨的延伸方向往复移动； 所述电池箱挂架上摆 放有电池箱框架； 所述支撑架设置在清洗模块的两侧以及烘干模块的两侧； 所述支撑架包括立柱和 横梁； 所述立柱具有若干个且位于清洗槽单元 的两侧以及烘干模块的两侧； 所述横梁设置 在立柱顶端上与清洗 槽单元的排布方向平行； 所述移动架包括移动梁和门字吊； 所述移动梁具有一对， 且移动梁设置在支撑架 的横梁上与横梁平行； 所述移动梁上设置有移动滚轮， 且移动梁上安装有驱动电机， 通过驱 动电机输出端连接移动滚轮带动移动梁沿着横梁的延伸方向往复移动； 所述门字吊具有若 干个， 且门字吊的底端固定连接在移动梁上互相平行设置， 门字吊上设置有与电池箱挂架 配合悬吊杆； 所述门字吊上设置有升降电机， 通过升降电机驱动悬吊杆在竖直方向的升降， 实现电池箱挂架进出清洗 槽单元进行逐槽清洗或进出烘干模块进行烘干和取 出； 所述烘干模块包括烘干箱体和冷却箱体； 所述烘干箱体与冷却箱体均设置在清洗 模块的同一侧； 所述烘干箱体上与冷却箱体上均设置有容纳电池箱挂架进出 的开口； 所述 烘干箱体内设置有放置电池箱挂架的输送链， 可实现电池箱挂架在烘干箱体内的输送； 所 述烘干模块两侧的支撑架上设置有两组移动架， 且其中一组移动架 位于烘干箱体上容纳电 池箱挂架的开口位置处， 通过移动架将位于移动小车上的电池箱挂架取放进入烘干箱体内说　明　书 1/4 页 3 CN 115425269 A 3