(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211328013.2 (22)申请日 2022.10.26 (71)申请人 无锡海强智造科技有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新吴区长江路 21号信息产业科技园E座1楼102室 (72)发明人 朱强　 (74)专利代理 机构 无锡市汇诚永信专利代理事 务所(普通 合伙) 32260 专利代理师 朱晓林 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 3/12(2006.01) B08B 3/14(2006.01) (54)发明名称 一种循环 清洗工作站和清洗方法 (57)摘要 本发明公开了一种循环清洗工作站和清洗 方法， 该循环清洗工作站包括： 安装架、 人机交互 模块、 清洗装置、 超声波装置、 第一腔室和第二腔 室， 清洗装置对工件进行油喷淋清洗； 超声波装 置能在所述清洗装置清洗的过程中进行超声作 用； 第一腔室给所述清洗装置提供清洗油； 第二 腔室回收清洗后的废油。 该循环清洗工作站不仅 实现了油液循环， 且大幅提高清洗效率及清洗质 量。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 115488092 A 2022.12.20 CN 115488092 A 1.一种循环 清洗工作站， 其特 征在于， 包括： 安装架； 人机交互模块； 清洗装置， 对工件进行油喷淋清洗； 超声波装置， 在所述清洗装置清洗的过程中进行超声作用； 第一腔室， 给 所述清洗装置提供清洗油； 第二腔室， 回收清洗后的废油。 2.如权利要求1所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 所述清洗装置包括驱动机构、 喷 淋部、 清洗槽， 所述驱动机构下方连接所述喷淋部， 所述清洗槽位于所述喷淋部下方， 所述 喷淋部连通所述第一腔室， 所述清洗槽连通所述第二腔室， 所述清洗槽可用于放置工件， 所 述喷淋部对所述清洗 槽中的工件进行冲淋。 3.如权利要求2所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 所述喷淋部内设有多个喷嘴， 所 述清洗槽内设有用于固定 工件的定位结构， 所述喷 嘴与所述定位结构位置一 一对应。 4.如权利要求2所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 所述超声波装置设在所述清洗槽 外底部。 5.如权利要求2所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 所述驱动机构包括气缸和导杆， 所述气缸驱动所述喷淋部沿着所述 导杆的长度方向可升降运动。 6.如权利要求5所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 所述驱动机构还包括连接所述气 缸输出轴的安装座， 所述喷淋部位于所述安装座内， 所述安装座底部露出所述喷嘴， 所述气 缸驱动所述 安装座可密封所述清洗 槽。 7.如权利要求6所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 所述驱动机构还包括支撑板和两 个支撑柱， 所述支撑板固定在两个所述支撑柱顶端， 所述清洗槽位于两个所述支撑柱之 间， 所述气缸设于所述支撑 板上且其输出轴穿过 所述支撑 板与所述 安装座连接 。 8.如权利要求1所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 还包括过滤装置， 所述过滤装置 的出口端连接所述第一腔室， 所述过滤装置的进口端连接所述第二腔室， 所述第二腔室内 的废油经 所述过滤装置处 理后流入所述第一腔室。 9.如权利要求1所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 还包括间隔式油箱， 所述间隔式 油箱包括所述第一腔室和所述第二腔室， 且所述第一腔室和所述第二腔室间隔设置 。 10.如权利要求1所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 所述安装架呈中空结构， 若干密 封部与若干 机架围成中空的所述 安装架， 且所述 安装架底部呈镂空结构。 11.如权利要求2所述的循环清洗工作站， 其特征在于， 所述清洗槽 中设有出油口， 所述 出油口包括设于所述清洗 槽底部的第一出油口和设于所述清洗 槽侧面的第二出油口。 12.一种清洗方法， 其特征在于， 采用如权利要求1 ‑11任一项所述的循环清洗工作站进 行， 步骤如下： (1)采用第一腔室给清洗装置提供清洗油； (2)采用所述清洗装置对工件进行清洗油喷淋清洗； (3)在所述清洗装置清洗的过程中利用超声 波装置进行超声作用， 进行超声 波清洗； (4)清洗后的废油流入第二腔室； (5)流入所述第二腔室的废油经 过滤后流入所述第一腔室。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115488092 A 2一种循环清洗工作站和清洗方 法 技术领域 [0001]本发明涉及自动化智能装备技术领域， 更具体地涉及一种循环清洗工作站和清洗 方法。 背景技术 [0002]进入二十一世纪， 互联网、 新能源、 大数据等技术的迅猛发展， 从而使得社会发生 巨大的改变， 人类生产工业发生变革， 德国为应对全球挑战提出了 “工业4.O”的发展计划， 我国根据发展的实际情况， 提出 《中 国制造2025》 的国家战略规划。 在工件清洗行业， 企业更 偏向于研究定制化， 智能化的方案用于解决客户的不同需求。 同时在该行业中， 各企业 都在 研究如何高效快速的完成清洗 。 [0003]传统清洗工作站的工艺主要是将工件固定于清洗工装上， 然后以清洗油不断冲淋 工件表面， 在一定时间里不停的进行冲刷， 并收集废油形成循环。 这种清洗方法耗时耗力， 无法胜任一些需要高清洁度、 快速的零件清洗工作。 为此， 对于采用传统的清洗工艺的工作 站， 在制造时也会 采取一定措施来 提升其工作效率。 [0004]目前， 一般采取以下2种方式进行提升： 其一， 研发清洗效率更高的冲刷清洗液体， 修改冲刷清洗液体的参数， 提高清洗效率； 其二， 针对工件的流通管道设计特制化的流通通 道， 达到更好的清洗效果。 然而 上述的方法都存在着一定的局限性， 此等改善方法虽然能提 升工件清洗的效率， 但是投入的人工研究成本较大， 针对每一套清洗工装， 都需要调试出特 定的参数才能达 到较好的效果。 [0005]因此， 有必要对现有技 术进行改进。 发明内容 [0006]鉴于此， 本发明的目的是提供一种循环清洗工作站， 不仅能实现油液循环， 且能大 幅提高清洗效率及清洗质量。 [0007]为了实现上述目的， 本发明公开了一种循环 清洗工作站， 包括： [0008]安装架； [0009]人机交互模块； [0010]清洗装置， 对工件进行油喷淋清洗； [0011]超声波装置， 在所述清洗装置清洗的过程中进行超声作用； [0012]第一腔室， 给 所述清洗装置提供清洗油； [0013]第二腔室， 回收清洗后的废油。 [0014]与现有技术相比， 本发明的循环清洗工作站， 通过清洗装置对工件进行清洗油喷 淋清洗， 在冲淋清洗的过程中， 超声波装置中的超声波发生器开始工作， 对清洗油液中的工 件进行超声波清洗， 不仅实现了油液循环， 且大幅提高清洗效率及清洗质量， 且第一腔室给 所述清洗装置提供清洗油， 第二腔室回收清洗后的废油， 流入第二腔室的废油经过滤后流 入第一腔室， 实现油液循环。说　明　书 1/5 页 3 CN 115488092 A 3