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(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211180352.0 (22)申请日 2022.09.26 (71)申请人 浙江亿田智能厨电股份有限公司 地址 312400 浙江省绍兴 市嵊州市浦口街 道浙锻路68号 (72)发明人 孙伟勇 杜法祥 (74)专利代理 机构 浙江亿维律师事务所 3 3319 专利代理师 王乃苍 (51)Int.Cl. B05D 7/24(2006.01) B05D 7/14(2006.01) B05D 7/00(2006.01) B05D 3/00(2006.01) B05D 3/10(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种表面处 理工艺 (57)摘要 本发明公开了一种表 面处理工艺, 包括依次 进行的清洗工艺、 喷涂工艺, 喷涂工艺为蒸烤内 胆陶瓷喷涂工艺或水槽纳米喷涂工艺, 清洗工艺 用于清洗工件, 确保工件无残留污垢或油垢。 喷 涂工艺用于喷涂纳米陶瓷涂料、 麦饭石涂料, 使 工件表面更稳定, 更耐高温, 不易发黄, 而且更方 便清洁。 喷涂工艺为蒸烤内胆陶瓷喷涂工艺或水 槽纳米喷涂工艺, 提高了适用性。 本发明通过上 述设计, 通过多工序及机器喷涂, 提高了生产效 率, 并且使工件表面更稳定, 更耐高温, 不易发 黄, 更方便清洁。 权利要求书2页 说明书6页 附图1页 CN 115463814 A 2022.12.13 CN 115463814 A 1.一种表面处理工艺, 其特征在于: 包括依次进行的清洗工艺、 喷涂工艺, 所述喷涂工 艺为蒸烤内胆陶瓷喷涂 工艺或水槽纳米喷涂 工艺, 所述清洗 工艺包括以下步骤: S1: 取经过拉丝焊接打磨而成的不锈钢结构, 对所述不锈钢结构进行高压脱脂喷淋清 洗, 然后进行高压风切, 得到清洗半成品A; S2: 对所述清洗半成品A进行高压纯水喷淋漂洗, 然后进行高压风切, 得到清洗半成品 B; S3: 对所述清洗半成品B进行纯水喷淋防锈处理, 然后进行高压风切, 得到清洗半成品 C; S4: 对所述清洗半成品C进行超纯水源水喷淋, 然后进行高速风机风切, 再进行热风循 环干燥, 最后进行常温风冷却, 得到经 过清洗工艺的不锈钢结构; 所述蒸烤内胆陶瓷喷涂 工艺包括以下步骤: S1: 取经过清洗工艺的不锈钢 蒸烤内胆, 对所述不锈钢蒸烤内胆进行预热, 然后进行底 漆机器喷涂, 喷涂温度为70℃~90℃, 喷涂时间为3min~5min, 再进行人工修补喷涂, 喷涂 温度为70℃~ 90℃, 喷涂时间为 40s~60s, 接着进行表干处 理, 得到内胆半成品A; S2: 对所述 内胆半成品A进行2轮人工洒点处理, 然后进行面漆机器喷涂, 喷涂温度为70 ℃~90℃, 喷涂时间为3min~5min, 再进行人工修补喷涂, 喷涂温度为70℃~90℃, 喷涂时 间为40s~60s, 得到内胆半成品B; S3: 对所述内胆半成品B进行挥发处理, 挥发温度为140℃~160℃, 挥发时间为7min~ 9min, 然后进行固化处理, 固化温度为270℃~290℃, 固化时间为7min~9min, 冷却后 得到 经过表面处 理工艺的不锈钢蒸烤内胆; 所述水槽纳米喷涂 工艺包括以下步骤: S1: 取经过清洗工艺的不锈钢水槽槽体, 对所述不锈钢水槽槽体进行真空镀膜, 然后进 行槽体机器喷涂, 喷涂温度为70℃~ 90℃, 喷涂时间为3mi n~5min, 得到槽体半成品; S2: 对所述槽体半成品进行固化处理, 固化温度为270℃~290℃, 固化时间为7min~ 9min, 冷却后进行人工修补喷涂, 喷涂温度为70℃~90℃, 喷涂时间为40s~60s, 得到经过 表面处理工艺的不锈钢水槽 槽体。 2.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺, 其特征在于: 所述蒸烤内胆陶瓷喷涂工艺 的步骤S1中, 对所述不锈钢蒸烤内胆进行预热的预热炉内设置有8万~12万大卡天然气燃 烧机。 3.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺, 其特征在于: 所述蒸烤内胆陶瓷喷涂工 艺、 所述水槽纳米喷涂工艺的固化处理的固化炉内都设置有38万~42万大卡天然气燃烧 机、 18万~ 22万大卡天然气燃烧机 。 4.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺, 其特征在于: 所述蒸烤内胆陶瓷喷涂工 艺、 所述水槽纳米喷涂工艺的机器喷涂、 人工修补喷涂都在喷涂喷房内进 行, 所述喷涂喷房 内的机器喷涂 工位与人工修补喷涂 工位并排设置 。 5.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺, 其特征在于: 所述蒸烤内胆陶瓷喷涂工艺 的步骤S2中, 人工洒 点处理在洒点喷房内进行, 所述 洒点喷房内并排设置有2个洒 点工位。 6.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺, 其特征在于: 所述蒸烤内胆陶瓷喷涂工艺 与所述水槽纳米喷涂 工艺的生产线相同。权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 115463814 A 27.根据权利要求6所述的一种表面处理工艺, 其特征在于: 所述清洗工艺的生产线与 所 述喷涂工艺的生产线靠 近布置。 8.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺, 其特征在于: 所述清洗工艺的生产线内设 置有EDI纯 水机、 中水回用装置 。 9.根据权利要求1所述的一种表面处理工艺, 其特征在于: 所述清洗工艺、 所述喷涂工 艺的生产线外都设置有水冷中央空调系统、 中央除尘供风系统。权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 115463814 A 3
专利 一种表面处理工艺
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