(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211151744.4 (22)申请日 2022.09.21 (71)申请人 江苏鑫启盛科技有限公司 地址 226000 江苏省南 通市经济技 术开发 区景兴路18号 (72)发明人 钟勇　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 专利代理师 谭波 (51)Int.Cl. B21D 28/02(2006.01) B21D 28/14(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B21C 51/00(2006.01) B21D 43/02(2006.01)B21D 45/02(2006.01) (54)发明名称 铝合金压铸件多工序复合冲切装置及冲切 方法 (57)摘要 本发明公开了铝合金压铸件多工序复合冲 切装置及冲切方法， 涉及铝合金铸件冲切技术领 域， 包括底座、 转动设置于底座顶部用于放置工 件的工作台、 设置于工作台右前侧的上料机构和 设置于工作台右后侧的冲切模， 工作台为圆形， 且工作台上表 面周向均匀的开设有三个放置槽， 三个放置槽内均滑动设置有排料机构， 且三个放 置槽内均设置有用于清理碎屑的清理机构， 工作 台底部设置有空心轴， 空心轴通过电机驱动， 电 机与控制面板电连接。 在本发明中， 通过转动的 三工位工作台和与其配合的上料机构、 排料机构 和清理机构， 实现铸件自动的、 连续的上料、 冲 切、 排料和清理工位操作， 使得在大批量的冲切 铸件时， 提高铸件冲切的效率。 权利要求书4页 说明书9页 附图5页 CN 115430760 A 2022.12.06 CN 115430760 A 1.铝合金压铸件多工序复合冲切装置， 其特征在于， 包括底座(1)、 转动设置于底座(1) 顶部用于放置工件(2)的工作台(3)、 设置于工作台(3)右前侧的上料机构(4)和设置于工作 台(3)右后侧的冲切模(6)， 所述工作台(3)为圆形， 且工作台(3)上表面周向均匀的开设有 三个放置槽， 三个所述放置槽内均滑动设置有排料机构(7)， 且三个所述放置槽内均设置有 用于清理碎屑的清理机构(8)， 所述工作台(3)底部设置有空心轴(31)， 所述空心轴(31)通 过电机驱动， 所述电机与控制面板电连接； 所述排料机构(7)包括滑动设置于工作台(3)内的排料板(701)和转动设置于工作台 (3)内的第三齿轮(702)， 所述第三齿轮(702)位于排料板(701)下方远离放置槽的一侧， 所 述排料板(701)底部设置有多个与第三齿轮(702)啮合的第一齿块， 所述第三齿轮(702)下 方啮合连接有第四齿轮(703)， 所述第四齿轮(703)通过第一安装轴与工作台(3)内壁转动 连接， 所述第一安装轴的一端设置有第四锥齿轮(704)， 所述第四锥齿轮(704)的左右两侧 分别啮合连接有第六锥齿轮(706)和第五锥齿轮(705)， 所述第六锥齿轮(706)和第五锥齿 轮(705)均安装于轴套(707)表面， 所述轴套(707)左右滑动设置于轴杆(708)表面， 所述轴 杆(708)与工作台(3)内壁转动连接， 所述轴套(707)的左右两端分别安装有第五齿轮(709) 和第六齿轮(710)， 所述第五齿轮(709)的下方设置有与其啮合连接的第一齿环(711)， 所述 第六齿轮(710)的下方设置有与其啮合连接的第二齿环(712)， 所述第一齿环(711)和第二 齿环(712)底部均与定位环(713)顶部连接， 所述定位环(713)底部通过第一立板与底 座(1) 顶部连接， 所述工作台(3)内左右滑动设置有滑板(714)， 所述滑板(714)与轴套(707)表面 之间通过转动轴承连接， 所述滑板(714)底部与导向环(715)内壁滑动连接， 所述导向环 (715)安装于定位环(713)顶部， 且导向环(715)位于第一齿环(711)和第二齿环(712)相近 侧之间， 所述工作台(3)的左侧倾斜设置有导料箱(716)， 所述导料箱(716)较高的一端靠近 工作台(3)。 2.根据权利要求1所述的铝合金压铸件多工序复合冲切装置， 其特征在于， 所述导向环 (715)内开设有导向槽， 所述导向槽具体为C状内环槽和C状外环槽， 所述C状内环槽和C状外 环槽之间通过倾 斜式环槽连接， 所述C状内环槽位于导向环(715)左后侧； 所述滑板(714)底部转动设置有滚轮(7141)， 所述滚轮(7141)表面开设有环状凹槽， 所 述导向槽内设置有导向凸块， 所述环状凹槽与导向凸块相配合； 所述第一齿环(711)顶部设置有与第五齿轮(709)啮合的多个第二齿块， 所述第二齿环 (712)顶部设置有与第六齿轮(710)啮合的多个第三齿块， 多个所述第二齿块位于导料箱 (716)后侧， 多个所述第三齿块 导料箱(716)前侧； 所述轴杆(708)表面设置有条状导向块， 所述轴套(707)内开设有与条状导向块配合的 条状导向轨， 所述轴杆(708)与工作台(3)内壁之间通过定位座转转动连接， 所述定位座内 嵌设有橡胶圈。 3.根据权利要求1所述的铝合金压铸件多工序复合冲切装置， 其特征在于， 所述冲切模 (6)安装于安装板(61)底部， 所述安装板(61)顶部通过连板(62)与电动伸缩杆(63)的输出 端连接， 所述电动伸缩杆(63)安装于底座(1)顶部， 所述电动伸缩杆(63)与控制面板电连 接。 4.根据权利要求3所述的铝合金压铸件多工序复合冲切装置， 其特征在于， 所述控制面 板安装于底 座(1)顶部， 所述控制面板内安装有处理器和继电器， 所述控制面板表面 嵌设有权　利　要　求　书 1/4 页 2 CN 115430760 A 2显示屏和键盘， 所述显示屏和键盘均 与处理器电连接； 三个所述放置槽顶部相近的一侧均设置有红外线发射器， 所述安装板(61)底面内嵌设 有与红外线发射器配合的红外线接收器， 所述红外线接收器的输出端与处理器的输入端电 连接， 所述处理器的输出端与继电器的输入端电连接， 所述输入端电连接的输出端分别与 电机和电动伸缩杆(6 3)电连接 。 5.根据权利要求3所述的铝合金压铸件多工序复合冲切装置， 其特征在于， 所述清理机 构(8)包括嵌设于放债槽靠近空心轴(31)一侧的气板(81)， 所述气板(81)内开设有气腔， 所 述气板(81)远离空心轴(31)一侧开设有多个锥状气孔( 811)， 所述气板( 81)靠近空心轴 (31)一侧设置有进气管(82)， 所述锥状气孔(811)、 气腔和 进气管(82)三者之间相互连通， 所述进气管(82)通过 供气组件供气。 6.根据权利要求5所述的铝合金压铸件多工序复合冲切装置， 其特征在于， 所述供气组 件包括设置于底座(1)顶部的密封箱， 所述密封箱内上下滑动设置有活塞 杆， 所述活塞 杆的 顶部与安装板(61)底部连接， 所述密封箱底部一侧开设有进气口， 进气口内嵌设有进气单 向阀， 所述密封箱底部前一侧开设有 出气口， 出气口内嵌设有 出单向阀， 所述密封箱表面安 装有与出气口连通的排气管， 所述排气管远离出气口的一端与固定板(87)内的储气槽 (871)连通， 所述固定板(87)的上下两端均通过密封轴承与空心轴(31)表 面转动连接， 所述 储气槽(871)位于两个密封轴承相近侧之间， 所述固定板(87)通过第二立板与底 座(1)顶部 连接， 所述空心轴(31)表 面开设有与储气槽(871)连通的通气孔， 所述空心轴(31)顶部转动 连接有连接管， 所述连接管顶部通过安装座三通有三个出气管(83)， 三个出气管(83)分别 与三个进气管(82)连通。 7.根据权利要求6所述的铝合金压铸件多工序复合冲切装置， 其特征在于， 所述出气管 (83)和进气管(82)连通处的表 面均滑动设置有滑套(84)， 所述滑套(84)内壁开设有 过气槽 (841)， 所述过气槽(841)的左右两端均嵌设有与出气管(83)或进气管(82)接触密封圈， 所 述出气管(83)和 进气管(82)的表面均开设有与过气槽(841)连通的过气孔， 所述滑套(84) 的一端通过复位弹簧与定位板(85)表 面连接， 所述定位板(8 5)安装于工作台(3)内， 所述排 料板(701)顶部安装有与滑套(84)另一端接触的滑座(86)。 8.根据权利要求1所述的铝合金压铸件多工序复合冲切装置， 其特征在于， 所述上料机 构(4)包括设置于底座(1)顶部的上料板(41)， 所述上料板(41)具体为靠近工作台(3)的水 平板和与水平板连接的倾斜板， 所述倾斜板较低的一端与水平板连接， 所述水平板后方通 过转轴(43)转动 连接有拨料板(42)， 所述转轴(43)的底部与安装箱(48)内部转动连接， 所 述倾斜板的左右两侧分别上下滑动设置有第一分料板(44)和 第二分料板(45)， 所述第一分 料板(44)和第二分料板(45)上下交错设置， 且第一分料板(44)和第二分料板(45)下部相近 的一侧分别连接有第一齿板(46)和第二齿板(47)， 所述第一齿板(46)和第二齿板(47)交错 设置， 且第一齿板(46)和第二齿板(47)相近的一侧之间转动设置有第一齿轮(49)， 所述第 一齿轮(49)通过第二安装轴转动设置于安装箱(48)内， 且第一齿板(46)和第二齿板(47)均 与第一齿轮(49)啮合连接， 所述第二安装轴的一端安装有第一锥齿轮， 所述第一锥齿轮与