(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211038181.8 (22)申请日 2022.08.29 (71)申请人 福建无疆建 设有限公司 地址 363900 福建省漳州市长泰区兴泰开 发区十里村蔡坑215号 (72)发明人 温永明　李欢　吴金水　曾芳　 熊涛　 (74)专利代理 机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11390 专利代理师 陈世贤 (51)Int.Cl. B28C 5/16(2006.01) B28C 5/08(2006.01) B28C 7/04(2006.01) B28C 7/12(2006.01)B28C 7/10(2006.01) B28C 9/02(2006.01) B08B 9/093(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种高自动化的整体式微型砂浆搅拌站及 其工作流 程 (57)摘要 本发明涉及砂浆加工领域， 特别是指一种高 自动化的整体式微型砂浆搅拌站及其工作流程， 该搅拌站包括上料机构。 上料机构 包括外筒和位 于外筒内转动的螺旋杆， 料斗的出料口与底座上 外筒尾端上的开口重合， 外筒首端侧面上的出料 管设于进料管上方， 进料管设于搅拌桶的上盖 上。 搅拌机构包括长臂件和短臂件， 长臂件和短 臂件均可转动的设于搅拌桶内。 称 重模块设于搅 拌桶上的称 重架与支架之间。 喷头可转动的设于 安装板上。 底座上的控制柜与称重模块电连接。 在操作时， 通过搅拌机构、 上料机构、 称重模块等 部件的相互配合， 使得上料、 称量、 加水、 搅拌、 卸 料、 清洗都能实现自动化， 生产效率高， 节省了劳 动成本， 且本发明结构紧凑、 稳定， 移动方便灵 活。 权利要求书2页 说明书6页 附图9页 CN 115431407 A 2022.12.06 CN 115431407 A 1.一种高自动化的整体式微型砂浆搅拌站， 其特 征在于， 包括有： 底座， 所述底座上设有 若干龙门架以及若干支 架； 上料机构， 所述上料机构包括外筒和螺旋杆， 所述外筒通过安装架固定连接至所述龙 门架上， 该外筒内设有 可转动的螺旋杆， 且外筒 上设有料斗， 该料斗的出料口与外筒尾端 上 的开口重合， 所述外筒首端侧面上设有出 料管； 搅拌桶， 所述搅拌桶内设有可转动的安装板， 搅拌桶的上盖上设有进料管， 该进料管设 于所述出 料管正下方， 所述搅拌桶的侧面上环形阵列有 若干称重架； 搅拌机构， 所述搅拌机构包括长臂件和短臂件， 所述长臂件和短臂件均可转动的设于 所述安装板上； 称重模块， 所述称重模块设于所述称重架与支架之间， 该称重模块用于称取搅拌桶的 整体重量； 喷头， 所述喷头设于旋转中心轴底部， 且旋转中心轴可转动的设于安装板上， 该喷头用 于喷水清洗搅拌桶内壁、 长臂件以及短臂件； 控制柜， 所述控制柜设于底座上， 该控制柜与称重模块电连接， 控制柜用与控制螺旋 杆、 长臂件、 短臂件以及喷头的旋转。 2.如权利要求1所述的一种高自动 化的整体式微型砂浆搅拌站， 其特征在于： 所述搅拌 桶的侧面上设有 进水管， 该进水 管用于向搅拌桶内供 水。 3.如权利要求1所述的一种高自动 化的整体式微型砂浆搅拌站， 其特征在于： 所述螺旋 杆通过固定 于外筒首端上的上 料电机电机驱动， 该 上料电机与控制柜电连接 。 4.如权利要求1所述的一种高自动 化的整体式微型砂浆搅拌站， 其特征在于： 所述长臂 件由一号安装轴和浆式叶片组成， 所述浆式叶片设有若干个， 若干浆式叶片竖向依 次设于 所述一号安装轴上， 该一 号安装轴可转动的连接 至安装板上。 5.如权利要求1所述的一种高自动 化的整体式微型砂浆搅拌站， 其特征在于： 所述短臂 件由连接部、 转轴、 刮 片和二号安装轴组成， 所述连接部上环形阵列有若干转轴， 该转轴底 部均设有刮片， 该刮 片的长度方向与转轴的长度方向相垂直， 且连接部的环形阵列圆心处 设有二号安装轴， 该二 号安装轴可转动的连接 至安装板上。 6.如权利要求5所述的一种高自动 化的整体式微型砂浆搅拌站， 其特征在于： 所述转轴 倾斜设置。 7.如权利要求4所述的一种高自动 化的整体式微型砂浆搅拌站， 其特征在于： 所述一号 安装轴与二号安装轴 上均设有从动齿轮， 该从动齿轮通过两个主动齿轮相连接， 且从动齿 轮与主动齿轮均可转动的设于安装板上， 而主动齿轮通过固定至搅拌桶上的旋转电机驱 动， 该旋转电机与控制柜电连接 。 8.如权利要求7所述的一种高自动 化的整体式微型砂浆搅拌站， 其特征在于： 所述旋转 电机的电机轴上设有旋转中心轴， 该旋转中心轴贯 穿主动齿轮和安装板后与喷头相连接 。 9.如权利要求1至8任一项所述一种高自动化的整体式微型砂浆搅拌站的工作流程， 其 特征在于， 按以下步骤进行： 第一步， 料斗内的石料穿过 出料口与开口进入外筒内； 第二步， 使螺旋杆旋转， 将外筒内的石料向上运输 到外筒首端侧面上的出 料管处排出； 第三步， 从出料管排出的石料落到进料 管内， 进入 搅拌桶中， 实现石料的上 料；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115431407 A 2第四步， 在石料上料的过程中， 通过称重模块实时称取搅拌桶内石料的重量， 当称重模 块上两次称取到的重量的差值达到控制柜中所设定的该石 料在砂浆配料比中的重量时， 停 止该石料的上 料； 第五步， 通过另一个上料机构， 将另一个料斗中另一类型的石料运输到搅拌桶内， 直至 石料全部 定量上料完成； 第六步， 水通过进水管进入搅拌桶内， 直至称重模块上两次称取到的重量的差值达到 控制柜中所设定的水在 砂浆配料比中的重量后停止； 第七步， 使长臂件与短臂件在跟随安装板公转的同时发生自转， 对搅拌桶内的石料进 行搅拌、 混合形成砂浆； 第八步， 将排料口打开， 完成搅拌桶内砂浆的自动卸料； 第九步， 当搅拌桶内的砂浆全部卸料后， 使喷头、 长臂件以及短臂件全方位旋转， 喷水 清洗搅拌桶内壁、 长臂件以及短臂件。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115431407 A 3