(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210833209.0 (22)申请日 2022.07.14 (71)申请人 青岛神盾防水 科技有限公司 地址 266109 山东省青岛市高新 技术产业 开发区思 源路32号 (72)发明人 牛国梁　 (74)专利代理 机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11390 专利代理师 胡剑辉 (51)Int.Cl. G01N 3/12(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装 置及其检测方法 (57)摘要 本发明公开了一种高密度聚乙烯双壁波纹 管性能检测装置及其检测方法， 涉及双壁波纹管 技术领域， 具体利用外压施加机构的中心轴对双 壁波纹管施加下压作用力； 利用线性推动组件将 摩擦工作组件在双壁波纹管内往复多次推拉， 建 立双壁波纹管长度位置与初始压力值之间的对 应关系； 逐渐增大下压作用力； 在下压作用力达 到标准值的过程中， 将相同位置的实时压力值与 初始压力值进行对比以确定抗压性能； 双壁波纹 管旋转额定角度， 实现对双壁波纹管的多向抗压 检测功能； 本发明实现多向多点的抗压试验， 从 而提高波纹管的抗压性能的检测全面性和检测 精度。 权利要求书3页 说明书7页 附图2页 CN 115266374 A 2022.11.01 CN 115266374 A 1.一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置， 其特 征在于， 包括： 外压施加机构(1)， 设置在双壁波纹管的上方， 用于向所述双壁波纹管的外周侧曲面分 别施加多次压力； 线性摩擦机构(2)， 设置在所述双壁波纹管的端部， 所述线性摩擦机构(2)在所述双壁 波纹管的内壁往复推拉， 以沿着所述双壁波纹管 的管道长度移动， 并带动所述双壁波纹管 进行旋转 运动； 所述外压施加机构(1)挤压所述双壁波纹管并固定所述双壁波纹管， 所述线性摩擦机 构(2)在所述双壁波纹管内部往复推拉以实现抗压测试； 其中， 所述线性摩擦机构(2)包括设置在所述双壁波纹管端部的线性推动组件(2 1)、 与 所述线性推动组件(21)活动连接的摩擦工作组件(22)， 以及用于推动所述摩擦工作组件 (22)旋转的旋转驱动组件(23)； 所述线性推动组件(21)带动所述摩擦工作组件(22)插入至所述双壁波纹管并在所述 双壁波纹管 的内部往复推拉， 以对所述双壁波纹管 的内壁施加摩擦力， 所述摩擦工作 组件 (22)利用压力传感器(224)检测所述外压施加机构(1)对 所述双壁波纹管施加的压力， 所述 旋转驱动组件(23)带动所述摩 擦工作组件(22)和双壁波纹管同步转动， 实现对所述双壁波 纹管的外周侧曲面进行多次抗压测试。 2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置， 其特 征在于， 所述外压施加机构(1)单次对所述双壁波纹管施加额定的压力， 且所述外压施加机构 (1)在所述摩擦工作组件(22)检测到所述双壁波纹管的内部压力稳定时上移， 所述旋转驱 动组件(23)带动所述双壁波纹管旋转设定的角度， 所述外压施加 机构(1)重新下移对每个 转动位置的所述双壁波纹管施加额定的压力， 以实现向所述双壁波纹管的外周侧曲面分别 施加多次压力。 3.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置， 其特 征在于， 所述摩擦工作组件(22)包括 刚性长杆(221)， 以及设置在 所述刚性长杆(221)端部的摩 擦圆盘(222)， 所述摩擦圆盘(222)的侧曲面上设有多组均匀分布的锯齿槽(223)， 每组所述 锯齿槽(223)内均安装有压力传感器(224)， 所述压力传感器(224)的压力敏感元件的曲面 与所述摩擦圆盘(2 22)同一个圆心； 所述压力传感器(224)用于检测所述摩擦圆盘(222)在所述双壁波纹管内部移动时的 压力分布， 以检测所述外 压施加机构(1)对所述双壁波纹管施压形成的形变。 4.根据权利要求3所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置， 其特 征在于， 所述线性推动组件(21)包括与所述 刚性长杆(221)另一端连接的直线电机(211)， 所述 直线电机(211)的输出端设有轴承座(212)， 且所述轴承座(212)的外表面套装有转动块 (213)， 所述刚性长杆(221)另一端固定安装在所述转动块(213)的中心位置， 所述直线电机 (211)带动所述刚性长杆(2 21)和摩擦圆盘(2 22)整体在所述双壁波纹管的内部往复推拉； 所述轴承座(212)与所述外压施加机构(1)之间设有加固桩体(3)， 所述 刚性长杆(221) 穿过所述加固桩体(3)， 且所述加固桩体(3)作为所述刚性长杆(2 21)的支撑点。 5.根据权利要求 4所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置， 其特 征在于， 所述刚性长杆(221)的外表面设有拉槽段(4)， 且所述加固桩体(3)的内部通过轴承安 装有空心齿轮(5)， 所述空心齿轮(5)套设在所述拉槽段(4)的外表面， 所述空心齿轮(5)的权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115266374 A 2内壁形成与所述拉槽段(4)相互啮合的凸起齿条； 其中， 所述拉槽段(4)的长度与所述双壁波纹管的长度相同。 6.根据权利要求5所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置， 其特 征在于， 所述旋转驱动组件(23)包括设置在 所述加固桩体(3)侧面的驱动电机(231)， 所述驱动 电机(231)的输出轴上安装有主动齿轮(232)， 所述加固桩体(3)朝向所述主动齿轮(232)的 侧表面设有开口， 所述主动齿轮(232)通过开口与所述空心齿轮(5)实现啮合传动来带动所 述刚性长杆(221)和所述摩 擦圆盘(222)整体旋转， 使 得所述双壁波纹管朝着统一方向旋转 设定的角度； 其中， 所述双壁波纹管朝着统一方向旋转的设定角度为两个相邻的所述锯齿槽(223) 的夹角， 以使得每组所述压力传感器(2 24)分别处于所述双壁波纹管的上 下两端。 7.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置， 其特 征在于， 所述外压施加机构(1)包括载物平台(11)， 以及设置在所述载物平台(11)上方的龙门 架(12)， 所述龙门架(12)上安装有推动气缸(13)， 所述推动气缸(13)的输出轴上安装有施 力面板(14)， 所述施力面板(14)的宽度大于所述双壁波纹管的直径， 且所述施力面板(14) 的长度大于所述双壁波纹管的长度。 8.一种基于权利要求1 ‑7任一项所述的高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置的检测 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤100、 利用外压施加机构的中心轴对双壁波纹管施加初始的下压作用力， 且该初始 的下压作用力能够稳定所述双壁波纹管； 步骤200、 利用线性推动组件将摩擦工作组件插入至所述双壁波纹管内， 并在所述双壁 波纹管的内部实现往复多次推拉工作， 抽取所述双壁波纹管的不同长度位置的多个初始压 力值， 并建立双壁波纹管位置与初始压力值之间的对应关系； 步骤300、 外压施加机构逐渐增大下压作用力， 且所述摩擦工作组件按照相同的速度在 所述双壁波纹管的内部进 行往复推拉工作， 并在所述双壁波纹管的多个相同的位置获取实 时压力值； 步骤400、 在下压作用力达到标准值的过程中， 将相同位置的所述实时压力值与初始压 力值进行对比， 根据对比结果确定所述双壁波纹管的抗外 压性能； 步骤500、 外压施加机构释放下压作用力， 所述摩擦工作组件带动所述双壁波纹管旋转 额定角度， 重复步骤10 0‑步骤400， 实现对所述双壁波纹管的多向抗压检测功能。 9.根据权利要求8所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管性能检测装置的检测方法， 其 特征在于， 在步骤200中， 抽取所述双壁波纹管的不同长度位置的多个初始压力值， 并建立双壁波 纹管位置与初始压力值之间的对应关系的实现步骤为： 步骤201、 以所述双壁波纹管的长度 方向作为坐标轴， 根据线性推动组件的推动速度与 时间确定所述摩擦工作组件在所述双壁波纹管内部的移动位置； 步骤202、 每隔相同的取样时间段获取所述摩擦工作组件检测到的压力值， 筛选所述压 力值以获得 数据稳定的初始压力值； 步骤203、 计算稳定的所述初始压力值的平均值， 建立所述双壁波纹管的内部多个位置 与初始压力值之间的对应关系， 并确定每 个位置对应的所述初始压力值的方差范围。权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115266374 A 3