(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210801958.5 (22)申请日 2022.07.07 (71)申请人 西安陕鼓动力股份有限公司 地址 710075 陕西省西安市高新区沣惠南 路8号 (72)发明人 王姗姗　王晓红　刘亚芹　郭军　 田宣　李恒波　 (74)专利代理 机构 西安恒泰知识产权代理事务 所 61216 专利代理师 王孝明 (51)Int.Cl. G01N 3/12(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔 水压试验方法 (57)摘要 本发明提供了一种轻量化高炉煤气余压回 收透平机壳的分腔水压试验 方法， 该方法采取阶 梯式多次加压的方式， 对 轻量化高炉煤气余压回 收透平机壳的分腔水压试验装置的高压腔和低 压腔进行加压； 所述的阶梯式多次加压包括对高 压腔进行九次加 高压以及对低压腔进行三次加 低压。 本发 明的轻量化高炉煤气余压回收透平机 壳的分腔水压试验方法， 通过采 取阶梯式多次加 压的方式， 避免了由于一次性加压导致机壳严重 变形甚至 水体泄露的现象， 实现了对 轻量化高炉 煤气余压回收透平机壳的水压测试。 权利要求书3页 说明书7页 附图4页 CN 115201008 A 2022.10.18 CN 115201008 A 1.一种轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特征在于， 采取阶 梯式多次加压的方式， 对轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验装置的高压腔 (7)和低压腔(8)进行加压； 所述的阶梯式多次加压的具体过程为： 对高压腔(7)依次进行一次加高压和二次加高 压； 继续对高压腔(7)进行三次加高压， 三次加高压的同时对低压腔(8)进 行一次加 低压； 继 续对高压腔(7)进行四次加高压， 四次加高压的同时对低压腔(8)进行二次加低压； 然后低 压腔(8)的压力保持不变， 继续对高压腔(7)依次进行五次加高压、 六次加高压、 七次加高压 和八次加高压； 继续对高压腔(7)进行九次加高压， 同时对低压腔(8)进行三次加低压 。 2.如权利要求1所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特 征在于， 所述的一次加低压的压力为0.05MPa； 所述的二次加低压的压力为0.07MPa； 所述的 三次加低压的压力为0.14MPa； 所述的一次加高压的压力为0.1MPa； 所述的二次加高压的压力为0.15MPa； 所述的三次 加高压的压力为0.2MPa； 所述的四次加高压的压力为0.23MPa； 所述的五次加高压的压力为 0.25MPa； 所述的六次加高压的压力 为0.27MPa； 所述的七次加高压的压力为0.28MPa； 所述 的八次加高压的压力为0.2 9MPa； 所述的九次加高压的压力为0.3 MPa。 3.如权利要求1所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特 征在于， 所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验装置包括轻量化高炉煤 气余压回收透平机壳； 所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机 壳的轴向两端开放， 轻量化高炉煤气余压回收 透平机壳内的空间为机壳腔 体； 轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的内壁上从前到后依次 安装有前隔档(3)、 中隔档(4)和后隔档(5)， 前隔档(3)、 中隔档(4)和后隔档(5)将 机壳腔体 分为了独立的不互通的四个腔体， 从前到后依次为前过渡腔(6)、 高压腔(7)、 低压腔(8)和 后过渡腔(9)， 高压腔(7)和低压腔(8)为密闭空间。 4.如权利要求3所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特 征在于， 所述的轻量 化高炉煤气余压回收透平机壳包括上机壳(1)和下机壳(2)； 所述的上机壳(1)包括从前到后依次一体化设置的第一上机壳段(101)、 第二上机壳段 (102)、 第三上机壳段(103)、 第四上机壳段(104)和第五上机壳段(105)； 第二上机壳段 (102)的前端面为内凹半弧状面， 第二上机壳段(102)的后端面为平面； 第四上机壳段(104) 的前端面 为平面， 第四上机壳段(104)的后端面 为内凹半弧状面； 所述的第二上机壳段(102)和第三上机壳段(103)的连接处设置有前上内延伸段 (106)， 所述的第三上机壳段(103)和第四上机壳段(104)的连接处设置有后上内延伸段 (107)； 前 上内延伸段(10 6)和后上内延伸段(107)均伸入高压腔(7)内； 所述的下机壳(2)包括从前到后依次一体化设置的第一下机壳段(201)、 第二下机壳段 (202)、 第三下机壳段(203)、 第四下机壳段(204)和第五下机壳段(205)； 第四下机壳段 (204)的前端面 为平面， 第四下机壳段(204)的后端面 为内凹半弧状面； 所述的第二下机壳段(202)和第三下机壳段(203)的连接处设置有前下内延伸段 (206)， 所述的第三下机壳段(203)和第四下机壳段(204)的连接处设置有后下内延伸段 (207)； 前 下内延伸段(20 6)和后下内延伸段(207)均伸入高压腔(7)内； 所述的前隔档(3)安装在第二上机壳段(102)和第二下机壳段(202)后端面的内凹处；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115201008 A 2所述的后隔档(5)安装在第三上机壳段(103)和第三下机壳段(203)后端面的内凹处； 所述 的中隔档(4)安装在后上内延伸段(107)和后下内延伸段(207)上。 5.如权利要求4所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特 征在于， 所述的第二上机壳段(102)的顶部上开设有高压腔注水口(108)， 高压腔注水口 (108)处安装有高压腔进水口接头(10)； 所述的第三上机壳段(103)的顶部上安装有高压腔 压力表接头(11)； 所述的第四上机壳段(104)的顶部上开设低压腔注水口(109)， 低压腔注 水口(109)处安装有低压腔进水口接头(12)； 所述的第四上机壳段(104)的顶部上安装有低 压腔压力表接 头(13)。 6.如权利要求4所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特 征在于， 所述的第二下机壳段(202)的底端开设有进风口(208)， 进风口(208)处安装有前风 口密封压板(14)； 所述的第四下机壳段(204)的底端开设有出风口(209)， 出风口(209)处安 装有后风口密封 压板(15)； 所述的第三下机壳段(20 3)上安装有中段密封法兰(16)。 7.如权利要求4所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特 征在于， 所述的第三上机壳段(103)的两侧开设有执行窗口(110)， 执行窗口(110)处安装有 窗口密封法兰(18)； 所述的第三下机壳段(203)的两侧开设有定位孔(210)， 定位孔(210)与 执行窗口(1 10)轴向相对设置， 定位 孔(210)处安装有定位 孔密封法兰(19)。 8.如权利要求3所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特 征在于， 所述的前隔档(3)和 后隔档(5)的结构相同； 前隔档(3)沿着轻量化高炉煤气余压回 收透平机壳轴向方向从前到后依次设置的隔档盖 板(301)和隔档压 板(302)。 9.如权利要求3所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特 征在于， 所述的中隔档(4)包括沿着轻量化高炉煤气余压回收透平机壳轴向方向从前到后 依次设置的前内腔拉板(401)、 中内腔压板(402)和后内腔拉板(403)， 前内腔拉板(401)位 于高压腔(7)中， 后内腔拉板(403)位于低压腔(8)中； 所述的前内腔拉板(401)、 中内腔 压板 (402)和后内腔拉板(403)通过盖型螺母(17)固定在轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的 内壁上。 10.如权利要求9所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验方法， 其特 征在于， 该 方法具体包括如下步骤： 步骤一， 上机壳(1)组装； 将高压腔进水口接头(10)、 高压腔压力表接头(11)、 低压腔进水口接头(12)和低压腔 压力表接 头(13)安装在上机壳(1)上， 完成上机壳(1)组装； 步骤二， 下机壳(2)组装； 将前风口密封压板(14)、 后风口密封压板(15)和中段密封法兰(16)安装在下机壳(2) 上， 完成下机壳(2)组装； 步骤三， 试验前准备； 完成步骤一的上机壳(1)组装和步骤二的下机壳(2)组装后， 将进风口(208)和出风口 (209)朝下， 并将下机壳(2)撑起； 将前隔档(3)、 中隔档(4)和后隔档(5)组装好之后， 吊入并 安装在下机壳(2)内； 起吊上机壳(1)， 将上机壳(1)与下机壳(2)组立， 把紧用于安装 前隔档 (3)、 中隔档(4)和后隔档(5)的螺母， 最后安装窗口密封法兰(18)和定位孔密封法兰(19)， 完成试验前准备；权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115201008 A 3