(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210777734.5 (22)申请日 2022.07.04 (71)申请人 江苏大隆凯科技有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市蟠龙山 路29号 (72)发明人 胡和荣　王志明　宫衍升　张杰　 王风成　吴海燕　徐艳艳　陈静君　 (74)专利代理 机构 无锡义海知识产权代理事务 所(普通合伙) 32247 专利代理师 杨晓华 (51)Int.Cl. G01N 3/24(2006.01) G01N 3/56(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在 线检测装置 (57)摘要 本发明涉公开了一种分块剪切机的剪切刀 片前刀面磨损在线检测装置， 包括设置在安装有 动刀片的上刀座侧面位置的定刀片检测基准平 板、 开设在定刀片检测基准平板正面中心位置的 中心通气孔、 从定刀片检测基准平板背面一侧连 接中心通气孔的第一恒压供气管路、 设置在第一 恒压供气管路上的第一气体流量传感器， 定刀片 检测基准平板在上刀座侧面位于动刀片的上方， 定刀片检测基准平板的正面位于动刀片与定刀 片相互对剪所形成的剪切平面上， 第一气体流量 传感器连接分块剪切机的控制系统； 其中， 定刀 片检测基准平板正面为远离上刀座侧面的一面。 本发明实现剪切刀片前刀面磨损在线自动监测， 进而提高分块剪切机的工作可靠性。 权利要求书2页 说明书7页 附图7页 CN 115201031 A 2022.10.18 CN 115201031 A 1.一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检测装置， 其特征在于， 所述分块剪切 机包括剪切平台、 设置在所述剪切平台上方且与所述剪切平台相连接的单臂龙门架、 设置 在所述剪切平台上 的下刀座、 设置在所述下刀座的上部侧 面的定刀片、 设置在所述单臂龙 门架上且可上下移动的上刀座、 设置在所述上刀座的下部侧 面的动刀片； 所述上刀座向下 移动时， 其所述上刀座的动刀片与所述下刀座上的定刀片之间形成上下方向的相互对剪运 动， 且所述动刀片与所述定刀片在相互剪合的状态下其所述动刀片的前刀面与所述定刀片 的前刀面相互面对； 所述剪切刀片前刀面磨损在线检测装置包括用于检测所述定刀片前刀 面磨损的定刀片磨损检测装置， 所述定刀片磨损检测装置包括设置在安装有 所述动刀片的 上刀座侧面位置的定刀片检测基准平板、 开设在所述定刀片 检测基准平板正面中心 位置的 中心通气孔、 从所述定刀片 检测基准平板背面一侧连接所述中心通气孔的第一恒压供气管 路、 设置在所述第一恒压供气管路上 的第一气体流量传感器， 所述定刀片检测基准平板在 所述上刀座侧面位于所述动刀片的上方， 所述定刀片检测基准平板的正面位于所述动刀片 与所述定刀片相互对剪所形成的剪切平面上， 所述第一气 体流量传感器连接分块剪切机的 控制系统； 其中， 所述定刀片检测基准平板正 面为远离所述上刀座侧面的一 面。 2.根据权利要求1所述的一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检测装置， 其特 征在于， 所述剪切刀片前刀面磨损在线检测装置还包括用于检测所述动刀片前刀面磨损的 动刀片磨损检测装置， 所述动刀片磨损检测装置包括设置在所述单臂龙门架上部内侧位置 的动刀片检测基准平板、 开设在所述动刀片检测基准平板正面中心位置的中心通气孔、 从 所述动刀片 检测基准平板背面一侧连接所述中心 通气孔的第二恒压供气管路、 设置在所述 第二恒压供气管路上且与所述控制系统相连接的第二气 体流量传感器， 所述动刀片 检测基 准平板的正面位于所述动刀片与所述定刀片相互对剪所形成的剪切平面上； 其中， 所述动 刀片检测基准平板正 面为朝向安装有动刀片的所述上刀座侧面的一 面。 3.根据权利要求2所述的一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检测装置， 其特 征在于， 所述定刀片为L型定刀片， 所述L型定刀片包括相互垂 直对接的一对矩形刀片， 所述 一对矩形刀片分别设置在所述下刀座的两个相 邻且相互垂直的下刀座侧面上； 所述定刀片 检测基准平板包括相互垂直对接的一对矩形平板， 所述一对矩形平板 分别对应设置在所述 上刀座的两个相邻且相互垂直的上刀座侧面上。 4.根据权利要求3所述的一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检测装置， 其特 征在于， 所述矩形平板正面的轮廓矩形与所述矩形刀片前刀面的轮廓矩形相互全等， 且所 述矩形平板正面的轮廓矩形可通过所述上刀座的上下移动而移动至于与所述下刀座上的 矩形刀片前刀面的轮廓矩形完全 对齐的位置 。 5.根据权利要求4所述的一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检测装置， 其特 征在于， 所述动刀片为L型动刀片， 所述L型动刀片包括相互垂直对接的一对平行四边形刀 片， 所述一对平行四边形刀片分别设置在所述上刀座下部的两个相邻且相互垂 直的上刀座 侧面上； 所述动刀片检测基准平板包括相互垂直对接的一对平行四边形平板， 所述一对平 行四边形平板分别对应设置在所述单臂龙门架内侧的两个相邻且相互垂直的单臂龙门架 内侧面上。 6.根据权利要求5所述的一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检测装置， 其特 征在于， 所述平行四边形平板正面的轮廓矩形与所述平行四边形刀片前刀面的轮廓矩形相权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115201031 A 2互全等， 且所述平行四边形平板正面的轮廓矩形可通过所述上刀座的上下移动而移动至于 与所述下刀座上的平行四边形刀片前刀面的轮廓矩形完全 对齐的位置 。 7.根据权利要求6所述的一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检测装置， 其特 征在于， 所述矩形平板上还设置有间隔分布在所述矩形平板的中心 通气孔外围的若干数量 的外围通气孔， 所述矩形平板的背面设置有分别与所述矩形平板上的中心 通气孔和外围通 气孔相连通的第一 集气盒， 所述第一恒压供气管路连接在所述第一 集气盒上。 8.根据权利要求7所述的一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检测装置， 其特 征在于， 所述平行四边形平板上还设置有间隔分布在所述平行四边形平板的中心通气孔外 围的若干数量的外围通气孔， 所述平行四边形平板的背面设置有分别与所述平行四边形平 板上的中心 通气孔和外围通气孔相连通的第二集气盒， 所述第二恒压供气管路连接在所述 第二集气盒上。 9.根据权利要求8所述的一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检测装置， 其特 征在于， 所述单臂龙门架上半部的内部四角位置分别固定设置有竖向导轨， 所述上刀座上 下移动设置在四根所述的竖向导轨之 间， 所述动刀片检测基准平板横向固定在所述单臂龙 门架的相邻两竖向导轨之间。 10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种分块剪切机的剪切刀片前刀面磨损在线检 测装置， 其特 征在于， 所述剪切刀片前刀面磨损在线检测装置的检测方法如下： (1)检测前的准备： 检测前， 控制系统提前接通第一恒压供气管路和第二恒压供气管 路， 为第一 集气盒和第二 集气盒提供恒压气流； (2)定刀片的前刀面磨损检测及更换： 在空载状态下， 控制系统控制上刀座向下移动， 使得上刀座上的一对矩形平板的正面对应地分别正对于下刀座上一对矩形刀片的前刀面， 且矩形平板正面的外轮廓与 矩形刀片的前刀面外轮廓完全对齐； 第一集气盒中的恒压气流 经过矩形平板上的中心 通气孔和外围通气孔后， 从矩形平板正面与 矩形刀片前刀面之 间的 间隙中泄漏出； 控制系统根据设置在第一恒压供气管路上的第一气 体流量传感器获知气流 的泄漏量， 当矩形刀片前刀面的磨损量较大， 导致矩形平板正面与矩形刀片前刀面之间的 间隙增大， 进而使得矩形平板正面与 矩形刀片前刀面之 间的气流泄漏量超过预先设定的阈 值时， 控制系统发出报警， 提醒设备维护人员进行矩形刀片的更 换处理； (3)动刀片的前刀面磨损检测及更换： 在空载状态下， 控制系统控制上刀座向上移动， 使得单臂龙门架上的一对平行四边形平板的正面对应地分别正对于上刀座上一对平行四 边形刀片的前刀面， 且平行四边形平板正面的外轮廓与 平行四边形刀片的前刀面外轮廓完 全对齐； 第二集气盒中的恒压气流经过平行四边形平板上 的中心通气孔和外 围通气孔后， 从平行四边形平板正面与 平行四边形刀片前刀面之 间的间隙中泄漏出； 控制系统根据设置 在第二恒压供气管路上的第二气 体流量传感器获知气流的泄漏量， 当平行四边形刀片前刀 面的磨损量较大， 导致平行四边形平板正面与平行四边形刀片前刀面之间的间隙增大， 进 而使得平行四边形平板正面与平行四边形刀片前刀面之间的气流泄漏量超过预先设定的 阈值时， 控制系统发出报警， 提醒设备维护人员进行平行四边形刀片的更 换处理。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115201031 A 3