(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021231696 06.2 (22)申请日 2021.12.14 (73)专利权人 厦门涞克斯电子有限公司 地址 361000 福建省厦门市 火炬高新区 （翔 安） 产业区翔岳路23号 三层301单元 (72)发明人 曾智鹏　白云辉　刘东朝　 (74)专利代理 机构 深圳中创智财知识产权代理 有限公司 4 4553 专利代理师 李春林 (51)Int.Cl. B65H 54/70(2006.01) B65H 54/28(2006.01) B65H 57/12(2006.01) B65H 57/14(2006.01) B08B 1/00(2006.01)B08B 1/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种线缆 生产用自动排线设备 (57)摘要 本实用新型公开一种线缆生产用自动排线 设备， 属于线 缆生产技术领域， 其包括板， 所述底 板的顶部固定安装有排线机和清洁箱， 所述清洁 箱远离排线机的一侧设有通孔一， 所述清洁箱的 顶部开设有通孔二， 所述清洁箱的顶部转动安装 有导轮组一， 所述清洁箱内转动安装有导轮组 二， 所述导轮组一位于通孔二的正上方， 导轮组 二位于通孔二的正下方， 所述清洁箱的一侧安装 有水管， 水管的一端延伸至清洁箱内并固定连接 有环形管， 所述环形管的内圈固定有多个呈环形 均匀分布的支管； 本实用新型实现对线缆的周围 进行刷洗， 实现对线缆的自动化清洁， 在排线时 不会污染到排线机， 使用质量高， 易于 推广。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216686914 U 2022.06.07 CN 216686914 U 1.一种线缆生产用自动排线设备， 包括底板(1)， 其特征在于， 所述底板(1)的顶部固定 安装有排线机(2)和清洁箱(3)， 所述清洁箱(3)远离排线机(2)的一侧设有通孔一(4)， 所述 清洁箱(3)的顶部开设有通孔二(5)， 所述清洁箱(3)的顶部转动安装有导轮组一(6)， 所述 清洁箱(3)内转动安装有导轮组二(7)， 所述导轮组一(6)位于通孔二(5)的正上方， 导轮组 二(7)位于通孔二(5)的正下方， 所述清洁箱(3)的一侧安装有水管(8)， 水管(8)的一端延伸 至清洁箱(3)内并固定连接有环形管(9)， 所述环形管(9)的内圈固定有多个呈环形均匀分 布的支管(10)， 所述清洁箱(3)内固定安装有横板(11)， 横板(11)上转动安装有竖管(12)， 竖管(12)位于环形管(9)的正下方， 所述竖管(12)的内壁呈环形安装有均匀分布的刷毛 (13)， 所述清洁箱(3)的底部安装有排污管(17)。 2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线设备， 其特征在于， 所述横板(11)的 底部安装有马达(14)， 马达(14)的输出轴上固定套设有齿轮一(15)， 所述竖管(12)上固定 套设有齿轮二(16)， 齿轮一(15)与所述齿轮二(16)啮合。 3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用自动排线设备， 其特征在于， 所述竖管(12)位 于导轮组二(7)的正上 方， 所述环形 管(9)位于通 孔二(5)的正下 方。 4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线设备， 其特征在于， 所述环形管(9) 的顶部固定安装有竖直设置的拉杆， 拉杆的顶部与清洁箱(3)的顶部内壁固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线设备， 其特征在于， 所述竖管(12)的 轴线与环形 管(9)的轴线共线。 6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线设备， 其特征在于， 所述支管(10)位 于所述刷毛(13)的正上方， 所述支管(10)倾斜设置， 所述支管(10)的长度延长线与刷毛 (13)相交。 7.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动排线设备， 其特征在于， 所述横板(11)上 开设有圆形孔， 圆形孔内 固定安装有轴承， 所述竖 管(12)的外壁与轴承的内圈固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216686914 U 2一种线缆生产用自动排线设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及线缆 生产技术领域， 尤其涉及一种线缆 生产用自动排线设备。 背景技术 [0002]电能输送指由发电厂或电源由某处输送到另一处的一种方式， 由于早期技术不成 熟电能输送多采用直流输电， 而后 期逐渐演变成交流传送， 交流传送有很多优势， 减少了电 力输送中的损耗， 提高了速度和传送长度， 电能输送通常需要用到线缆， 线缆是光缆、 电缆 等物品的统称， 线缆的用途有很多， 主要用于控制安装、 连接 设备、 输送电力等多重作用， 是 日常生活中常见而不可缺少的一种东西， 电缆在生产时通常需要一次生产上千米， 如果不 对生产的线缆进行排线会导致线缆混乱， 不便于后续整理， 现有的通过排线机在进行排线 整理。 [0003]现有的排线机在收线时， 线上会粘附这一些污渍， 导致排线机上也会被污染， 为此 我们提出一种线缆 生产用自动排线设备。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种线缆生产用自动排线设备， 克服了 现有技术的不足， 旨在解决背景技 术中的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种线缆生产用自动排线设备， 包括底板， 所述底板的顶部固定安装有排线机和清洁箱， 所述清洁箱远离排线机的一侧设 有通孔一， 所述清洁箱的顶部开设有通孔二， 所述清洁箱的顶部转动安装有导轮组一， 所述 清洁箱内转动安装有导轮组二， 所述导轮组一位于通孔二的正上方， 导轮组二位于通孔二 的正下方， 所述清洁箱的一侧 安装有水管， 水管 的一端延伸至清洁箱内并固定连接有环形 管， 所述环形管的内圈固定有多个呈环形均匀分布的支管， 所述清洁箱内固定安装有横 板， 横板上转动安装有竖管， 竖管位于环形管 的正下方， 所述竖管的内壁呈环形安装有均匀分 布的刷毛， 所述清洁箱的底部安装有排污管。 [0006]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述横板 的底部安装有马达， 马达 的输出 轴上固定套设有 齿轮一， 所述竖 管上固定套设有 齿轮二， 齿轮一与所述齿轮二啮合。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述竖管位于导轮组二的正上方， 所述环 形管位于通 孔二的正下 方。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述环形管的顶部固定安装有竖直设置的 拉杆， 拉杆的顶部与清洁箱的顶部内壁固定连接 。 [0009]作为本实用新型的一种优选技 术方案， 所述竖 管的轴线与环形 管的轴线共线。 [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述支管位于所述刷毛的正上方， 所述支 管倾斜设置， 所述支管的长度延长线与刷毛相交。 [0011]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述横板上开设有圆形孔， 圆形孔内固定 安装有轴承， 所述竖 管的外壁与轴承的内圈固定连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216686914 U 3