(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123357879.X (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 脉通医疗科技 （嘉兴） 有限公司 地址 314051 浙江省嘉兴 市南湖区亚太路 1303号5号楼第2层 (72)发明人 王莉颖　 (74)专利代理 机构 华进联合专利商标代理有限 公司 44224 专利代理师 李丹 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 焊接工装及焊 接设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种焊接工装及焊接 设备， 包括底座、 定位板、 定位件、 安装板、 夹头及连接 轴； 定位板与安装板相对设置， 并分别固定在底 座上； 定位件与定位板转动连接； 连接轴与安装 板转动连接， 连接轴的一端穿过安装板与夹头连 接； 夹头与定位件彼此相对， 并且分别与连接轴 同轴。 通过与定位板转动连接的定位件实现栓头 的快速固定与定位， 而且焊接过程中， 栓头能同 步转动； 通过夹头及与安装板转动连接的连接轴 实现芯轴的快速夹紧与定位， 避免芯轴滑出栓 头， 而且焊接过程中， 芯轴能同步转动； 使芯轴和 栓头能快速转动需要焊接的位置， 提升焊接质量 及效率。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 216730332 U 2022.06.14 CN 216730332 U 1.一种焊接 工装， 其特 征在于， 包括底座、 定位板、 定位件、 安装板、 夹 头及连接轴； 所述定位板与所述 安装板相对设置， 并分别固定在所述底座上； 所述定位件与所述定位板转动连接； 所述连接轴与 所述安装板转动连接， 所述连接轴的一端穿过所述安装板与 所述夹头连 接； 所述夹头与所述定位件彼此相对， 并且分别与所述连接轴同轴。 2.根据权利要求1所述的焊接工装， 其特征在于， 还包括第一轴承， 所述定位板上开设 有固定孔， 所述第一轴承安装在所述固定孔内且所述第一轴承套设在所述定位件上， 所述 定位件通过 所述第一轴承与所述定位板转动连接 。 3.根据权利要求1所述的焊接工装， 其特征在于， 所述定位板上开设有第一环形槽， 所 述定位件上设有与所述第一环形槽滑动配合的第一滑轨， 所述定位件通过所述第一滑轨和 所述第一环形槽与所述定位板转动连接 。 4.根据权利要求1所述的焊接工装， 其特征在于， 还包括第二轴承， 所述安装板上开设 有通孔， 所述第二轴承安装在所述通孔内且所述第二轴承套设在所述连接轴 上， 所述连接 轴通过所述第二轴承与所述 安装板转动连接 。 5.根据权利要求1所述的焊接工装， 其特征在于， 所述安装板上开设有通孔， 所述通孔 的内壁上设有第二环形槽， 所述连接轴 上设有与所述第二环形槽滑动配合的第二滑轨， 所 述连接轴通过 所述第二滑轨和所述第二环形槽与所述 安装板转动连接 。 6.根据权利要求1 ‑5任一项所述的焊接工装， 其特征在于， 还包括限位柱， 所述限位柱 可伸缩地设置于所述安装板内且所述限位柱相对所述连接轴的轴向垂直设置， 所述连接轴 的外壁绕其周向设有 多个与所述限位柱配合的限位槽 。 7.根据权利要求6所述的焊接工装， 其特征在于， 所述安装板内开设有容纳孔， 所述 限 位柱设置在所述容纳孔内， 所述限位柱的一端与所述容纳孔的孔壁弹性配合， 所述限位柱 的另一端与所述连接轴设有所述限位槽的轴段抵 接配合。 8.根据权利要求1 ‑5任一项所述的焊接工装， 其特征在于， 所述定位件上具有定位槽， 所述连接轴设有沿其轴向延伸的安装孔， 所述定位槽的中心线与所述安装孔的中心线重 合。 9.根据权利要求1 ‑5任一项所述的焊接工装， 其特征在于， 还包括导向板， 所述导向板 设置在所述安装板与所述定位板之间， 所述导向板上设有导向槽， 所述导向槽的中心线与 所述夹头、 所述定位件、 所述连接轴的中心线均重合。 10.根据权利要求1 ‑5任一项所述的焊接工装， 其特征在于， 还包括旋转手柄， 所述旋转 手柄与所述连接轴的另一端连接， 所述旋转手柄设有沿其轴向方向延伸的让位孔， 所述让 位孔的中心线与所述夹 头及所述定位件的中心线重合 为同一条 水平线。 11.一种焊接设备， 其特征在于， 包括焊接机、 工作台及权利要求1 ‑10任一项所述的焊 接工装， 所述焊接工装固定于所述工作台， 所述焊接机的焊接头与所述焊接工装的定位件 对应。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216730332 U 2焊接工装及焊接设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及焊接技 术领域， 特别是 涉及一种焊接 工装及焊接设备。 背景技术 [0002]封堵器一般通过推送杆输送到患者心脏 的缺损位置， 用于治疗先天性心脏病。 先 天性心脏病介 入治疗手术中使用的推送杆的金属基体是镍钛内芯轴以及带螺纹的栓头， 栓 头套在芯轴 前端， 在二者交接部位的圆周上进行均匀点焊(一般需点焊三个点)， 使二者牢 固地连接在一起。 由于芯轴较细且长(外径＜1mm， 长度＞1m)， 栓头尺 寸较小， 芯轴头部插入 栓头底部后， 由于芯轴的重力作用， 芯轴头部容易滑脱， 导致焊穿、 焊接不牢等现象。 另外， 一般的焊接 机激光头无法旋转， 难以实现在芯轴和栓 头交接的圆周上均匀焊接三个点。 [0003]为实现芯轴与栓头焊接， 传统方式将芯轴插入栓头底部， 栓头旋转入与螺纹相匹 配的棒状模具中， 将栓头放入焊接机旋转盘中进行旋转焊接， 但是这种方式仍然会存在芯 轴从栓头中脱出， 导 致焊穿、 产品报 废等现象。 实用新型内容 [0004]基于此， 有必要针对细长芯轴与栓头焊接效率低及焊接质量差 的问题， 提供一种 焊接工装及焊接设备。 [0005]一种焊接 工装， 包括底座、 定位板、 定位件、 安装板、 夹 头及连接轴； [0006]所述定位板与所述 安装板相对设置， 并分别固定在所述底座上； [0007]所述定位件与所述定位板转动连接； [0008]所述连接轴与所述安装板转动连接， 所述连接轴的一端穿过所述安装板与所述夹 头连接； [0009]所述夹头与所述定位件彼此相对， 并且分别与所述连接轴同轴。 [0010]在其中一实施例中， 所述的焊接工装还包括第一轴承， 所述定位板上开设有固定 孔， 所述第一轴承安装在所述固定孔内且所述第一轴承套设在所述定位件上， 所述定位件 通过所述第一轴承与所述定位板转动连接 。 [0011]在其中一实施例中， 所述定位板上开设有第一环形槽， 所述定位件上设有与所述 第一环形槽滑动配合的第一滑轨， 所述定位件通过所述第一滑轨和所述第一环形槽与所述 定位板转动连接 。 [0012]在其中一实施例中， 所述的焊接工装还包括第二轴承， 所述安装板上开设有通孔， 所述第二轴承安装在所述通孔内且所述第二轴承套设在所述连接轴上， 所述连接轴通过所 述第二轴承与所述 安装板转动连接 。 [0013]在其中一实施例中， 所述安装板上开设有通孔， 所述通孔的内壁上设有第二环形 槽， 所述连接轴上设有与所述第二环形槽滑动配合的第二滑轨， 所述连接轴通过所述第二 滑轨和所述第二环形槽与所述 安装板转动连接 。 [0014]在其中一实施例中， 所述的焊接工装还包括限位柱， 所述限位柱可伸缩地设置于说　明　书 1/6 页 3 CN 216730332 U 3