(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123301179.9 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 青建钢构有限公司 地址 266510 山东省青岛市经济技 术开发 区黄河西路10 0号 (72)发明人 刘国芬　方永梅　张明欣　刘英宾　 (74)专利代理 机构 青岛锦佳专利代理事务所 (普通合伙) 37283 专利代理师 朱玉建 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种H型钢组立机液压 定位系统 (57)摘要 本实用新型提供了一种H型钢组立机液压定 位系统， 涉及型钢加工设备技术领域。 其结构包 括操作台、 上压辊、 侧压辊、 底托辊、 支架和液压 系统， 支架上方设置有上压辊， 支架中部平面上 设置有多组侧压辊， 每组侧压 辊包括两个相对布 置的侧压辊； 底托辊设置在侧压辊的下方， 上压 辊设置在操作台的上方， 操作台的底部设置有滚 轮； 上压辊和侧压辊均配置在液压缸的端部， 液 压系统包括液压油箱、 液压管路、 液压泵和控制 器， 控制器通过液压管路控制液压缸伸缩， 各个 压辊压紧H型钢的组装板材； 操作台设置焊机焊 接制作H型钢。 该定位系统的上压辊设置位置保 证了焊接时的板材紧密接触， 液压系统控制方便 灵活， 提高了加工效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216462780 U 2022.05.10 CN 216462780 U 1.一种H型钢组立机液压定位系统， 其特征在于， 包括操作台、 上压辊、 侧压辊、 底托辊、 支架和液压系统， 所述操作台设置在支架的一侧， 支架上方设置有 上压辊， 支架中部平面上 设置有多组侧压辊， 每组侧压辊包括两个相对布置的侧压辊； 所述底托辊设置在侧压辊的 下方， 上压辊设置在操作台的上方， 操作台的底部 设置有滚轮； 所述上压 辊和侧压辊均配置 在液压缸的端部， 液压系统包括液压缸、 液压油箱、 液压管路、 液压泵和控制器， 控制器通过 液压管路控制液压缸伸缩， 各个压辊压紧H型钢的组装板材； 所述操作台设置焊机焊接H型 钢的板材。 2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机液压定位系统， 其特征在于， 所述上压辊固 定在顶部液压缸 的下端， 上压辊包括2个滚轮， 两个滚轮通过弧形滚轮架固定连接； 上压辊 的滚轮轴线沿水平方向布置 。 3.根据权利要求2所述的一种H型钢组立机液压定位系统， 其特征在于， 所述上压辊固 定在支架的上桁架上， 上桁架沿支 架的导轨上 下移动。 4.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机液压定位系统， 其特征在于， 每组所述侧压 辊相对交错布置， 2个侧压辊 之间间隔大于 5cm； 所述侧压辊的轴线沿竖直方向布置 。 5.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机液压定位系统， 其特征在于， 所述底托辊和 侧压辊之间的间距大于等于 H型钢的组装板材厚度。 6.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机液压定位系统， 其特征在于， 所述液压管路 和液压油箱相连， 液压管路上设置有 液压泵， 控制器控制液压管路上的阀门以及液压泵， 液 压管路连接各个液压油缸。 7.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机液压定位系统， 其特征在于， 所述焊机通过 转动座固定在操作台上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216462780 U 2一种H型钢组立机液压定位系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及型钢加工设备技 术领域， 尤其是一种H型钢组立机液压 定位系统。 背景技术 [0002]H型钢在钢结构等建筑工程中被广泛应用， H型钢一般是通过3块钢板制作而成， H 型钢的各个部位均为直角， 其在各个方向上都具有很好的抗弯 能力、 施工简单和结构重量 轻。 H型钢是一种经济型断面钢材， 广泛用于 工业、 建筑、 桥梁、 石油钻井平台等方面。 [0003]由于H型钢是通过焊接制作而成的， 其制作的过程中如何保持板材之间的紧密接 触， 并且在接触的位置如何焊接至关重要。 现有的定位系统中多是通过手动摇臂转动调整 托辊之间的间距， 以及托辊的位置， 并且其焊接的位置并没有设置压紧定位装置， 导致板材 之间存在缝隙。 多个托辊沿不同的方向定位板材时还会因为受力不均导致板材便宜等问 题， 影响加工质量。 为此需要对现有的H型钢组立机液压 定位系统做进一 步的改进。 实用新型内容 [0004]为了保证H型在焊接时板材紧密接触， 提升加工质量和加工效率， 本 实用新型提供 了一种H型钢组立机液压 定位系统， 具体的技 术方案如下。 [0005]一种H型钢组立机液压定位系统， 包括操作台、 上压辊、 侧压辊、 底托辊、 支架和 液 压系统， 所述操作台设置在支架的一侧， 支架上方设置有上压辊， 支架中部平 面上设置有多 组侧压辊， 每组侧压辊包括两个相对布置的侧压辊； 所述底 托辊设置在侧压辊的下方， 上压 辊设置在操作台的上方， 操作台的底部设置有滚轮； 所述上压辊和侧压辊均配置在液压缸 的端部， 液压系统包括液压缸、 液压油箱、 液压管路、 液压泵和控制器， 控制器通过液压管路 控制液压缸伸缩， 各个压辊压紧H型钢的组装板材； 所述操作台设置焊机焊接 H型钢的板材。 [0006]优选的是， 上压辊固定在顶部液压缸的下端， 上压辊包括2个滚轮， 两个滚轮通过 弧形滚轮架固定连接； 上压辊的滚轮轴线沿水平方向布置 。 [0007]还优选的是， 上压辊固定在支 架的上桁架上， 上桁架沿支 架的导轨上 下移动。 [0008]还优选的是， 每组所述侧压辊相对交错布置， 2个侧压辊之间间隔大于5cm； 所述侧 压辊的轴线沿竖直方向布置 。 [0009]进一步优选的是， 底托辊和 侧压辊之间的间距大于等于 H型钢的组装板材厚度。 [0010]进一步优选的是， 液压管路和液压油箱相连， 液压管路上设置有液压泵， 控制器控 制液压管路上的阀门以及液压泵， 液压管路连接各个液压油缸。 [0011]进一步优选的是， 焊机通过转动座固定在操作台上。 [0012]本实用新型提供的一种H型钢组立机液压定位系统有益效果是， 该系统中上压辊、 侧压辊、 底托辊相互配合定位H型钢的组装板材位置， 其中上压辊在焊接的位置压紧板材， 从而保证了焊接时的压紧条件； 通过液压缸控制调整压辊的位置， 从而可以对加工过程进 行灵活的控制， 并且保证了板材 受力均匀； 侧压辊相对交错布置从而 可以更好的夹持竖板， 弧形滚轮架为焊接操作留出了操作空间， 并且还保证了上方板材 的均匀受力压紧， 另外该说　明　书 1/3 页 3 CN 216462780 U 3