(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212327 7052.8 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 江苏恒智重 工制造有限公司 地址 221000 江苏省徐州市经济技 术开发 区杨山路9 9号 (72)发明人 吴国进　李青　夏利　杜帅　刘健　 (74)专利代理 机构 北京荣哲知识产权代理事务 所(普通合伙) 11998 专利代理师 袁丽娟 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种H型钢拼接 焊接装置 (57)摘要 本实用新型公开了钢结构加工技术领域的 一种H型钢拼接焊接装置， 包括底座， 底座的顶部 中侧纵向开 设有滑槽， 滑槽的槽内转动安装有双 向丝杆， 底座的后侧中部安装有第一电机， 第一 电机的输 出轴与双向丝杆的一端同轴连接， 双向 丝杆的外侧两端均贯穿有滑块， 滑 块的顶部安装 有支撑板， 支撑板上设置有夹持组件， 底座顶部 两侧安装有同一支架， 支架的内侧设置有调节组 件， 调节组件的前侧安装有第二气缸， 第二气缸 的输出端安装有电焊枪， 本实用新型无需工作人 员手动焊接， 省时省力， 避免出现安全隐患， 同时 可以将两组H型钢需要焊接的地方对准夹紧， 为 后续的焊 接工作提供便利。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217167163 U 2022.08.12 CN 217167163 U 1.一种H型钢拼接焊接装置， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 的顶部中侧 纵向 开设有滑槽 （2） ， 所述滑槽 （2） 的槽内转动安装有双向丝杆 （3） ， 所述底座 （1） 的后侧中部安 装有第一电机 （4） ， 所述第一电机 （4） 的输出轴 与所述双向丝杆 （3） 的一端同轴连接， 所述双 向丝杆 （3） 的外侧两端均贯穿有滑块 （5） ， 所述滑块 （5） 的顶部安装有支撑板 （6） ， 所述支撑 板 （6） 为U型结构设置， 所述支撑板 （6） 上设置有夹持组件 （7） ， 所述底座 （1） 顶部两侧安装有 同一支架 （8） ， 所述支架 （8） 为U型结构设置， 所述支架 （8） 的内侧设置有调节组件 （9） ， 所述 调节组件 （9） 的前侧安装有第二气缸 （10） ， 所述第二气缸 （10） 的输出端安装有电焊枪 （1 1） 。 2.根据权利要求1所述的一种H型钢拼接焊接装置， 其特征在于： 所述夹持组件 （7） 包括 第一气缸 （71） 、 夹块 （72） 以及防滑层 （73） ， 所述第一气缸 （71） 和所述夹块 （72） 的数量均 设 置有两组， 两组所述第一气缸 （71） 分别安装在所述支撑板 （6） 的两侧， 所述第一气缸 （71） 的 输出端贯穿所述支撑板 （6） 的内侧， 所述夹块 （72） 安装在所述第一气缸 （71） 的输出端上， 所 述防滑层 （73） 设置在所述夹块 （72） 的夹持面上。 3.根据权利要求1所述的一种H型钢拼接焊接装置， 其特征在于： 所述调节 组件 （9） 包括 单向丝杆 （91） 、 限位杆 （92） 、 第二电机 （93） 以及驱动块 （94） ， 所述单向丝杆 （91） 转动安装在 所述支架 （8） 的内侧， 所述限位杆 （92） 设置在所述单向丝杆 （91） 的上方， 所述第二电机 （93） 安装在所述支架 （8） 的外侧， 所述第二电机 （93） 的输出轴与所述单向丝杆 （91） 的一端同轴 连接， 所述单向丝杆 （91） 和所述限位杆 （92） 同时贯穿所述驱动块 （94） ， 所述第二气缸 （10） 安装在所述驱动块 （94） 的前侧。 4.根据权利要求1所述的一种H型钢拼接焊接装置， 其特征在于： 所述滑块 （5） 的数量设 置有两组， 两组所述滑块 （5） 分别与所述双向丝杆 （3） 的外侧两端螺纹连接 。 5.根据权利要求3所述的一种H型钢拼接焊接装置， 其特征在于： 所述驱动块 （94） 与所 述单向丝杆 （91） 螺纹连接， 所述驱动块 （94） 与所述限位杆 （9 2） 滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种H型钢拼接焊接装置， 其特征在于： 所述底座 （1） 的前侧一 端安装有控制面板 （12） 。 7.根据权利要求1所述的一种H型钢拼接焊接装置， 其特征在于： 所述底座 （1） 的底部四 角处均安装有支撑座 （13） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217167163 U 2一种H型钢拼 接焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢结构加工技 术领域， 具体为 一种H型钢拼接焊接装置 。 背景技术 [0002]钢结构是由钢制材料组成的结构， 是主要的建筑结构类型之一。 H型钢是一种截面 面积分配更加优化、 强重比更加合理的经济断面高效型材， 因其断面与英文字母 “H”相同而 得名。 由于H型钢的各个部位均以直角排布， 因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、 施 工简单、 节约成本和结构 重量轻等优点， 已被广泛应用。 目前H型钢加工过程中， 通常都是人 工手持焊枪进 行焊接， 这样 焊接的方式费时费力， 容易存在一定的安全隐患， 且在焊接的过 程中难以对H型钢进 行有效的固定， 增加了焊接的难度， 为此， 我们提出一种H型钢拼接焊接 装置。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种H型钢拼接焊接装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种H型钢拼接焊接装置， 包括 底座， 所述底座的顶部中侧纵向开设有滑槽， 所述滑槽的槽内转动安装有双向丝杆， 所述底 座的后侧中部安装有第一电机， 所述第一电机的输出轴与所述双向丝杆的一端同轴连接， 所述双向丝杆的外侧两端均贯穿有滑 块， 所述滑 块的顶部安装有支撑板， 所述支撑板为U 型 结构设置， 所述支撑板上设置有夹持组件， 所述底座顶部两侧安装有同一支架， 所述支架 为 U型结构设置， 所述支架的内侧设置有调节组件， 所述调节组件的前侧安装有第二气缸， 所 述第二气缸的输出端安装有电焊枪。 [0005]作为优选， 所述夹持组件包括第一气缸、 夹块以及防滑层， 所述第一气缸和所述夹 块的数量均设置有两组， 两组所述第一气缸分别安装在所述支撑板的两侧， 所述第一气缸 的输出端贯穿所述支撑板的内侧， 所述夹块安装在所述第一气缸 的输出端上， 所述防滑层 设置在所述夹块的夹持面上。 [0006]作为优选， 所述调节组件包括单向丝杆、 限位杆、 第二电机以及驱动块， 所述单向 丝杆转动安装在所述支架的内侧， 所述限位杆设置在所述单向丝杆的上方， 所述第二电机 安装在所述支架的外侧， 所述第二电机的输出轴与所述单向丝杆 的一端同轴连接， 所述单 向丝杆和所述限位杆同时贯 穿所述驱动块， 所述第二气缸安装在所述驱动块的前侧。 [0007]作为优选， 所述滑块的数量设置有两组， 两组所述滑块分别与所述双向丝杆的外 侧两端螺纹连接 。 [0008]作为优选， 所述驱动块与所述单向丝杆螺纹连接， 所述驱动块与所述限位杆滑动 连接。 [0009]作为优选， 所述底座的前侧一端安装有控制面板 。 [0010]作为优选， 所述底座的底部四角处均安装有支撑座。说　明　书 1/3 页 3 CN 217167163 U 3