(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212326 3575.7 (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 晶澜光电科技 （江苏） 有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山区和惠路8 号 (72)发明人 金光耀　王冠东　顾雪阳　陈新　 丁明明　 (74)专利代理 机构 北京市浩 东律师事务所 11499 专利代理师 孙莉 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种超细圆丝低温焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种超细圆丝低温焊接 装置， 具体涉及低温焊接领域， 包括焊带机构， 焊 带机构的外壁固定安装有焊带分布机构， 焊带机 构的底部设有电池片本体， 焊带机构包括超细圆 丝， 超细圆丝采用超细直径的铜丝制成， 超细圆 丝的外壁包覆有焊料层， 焊料层采用定制低温焊 料， 焊带分布机构包括多个半圆固定罩， 其中每 两个半圆固定罩设置为一组， 且每组中的两个焊 料层之间固定安装有多个伸缩弹簧， 焊料层固定 安装在每两个 半圆固定罩之间。 本实用新型通过 设有半圆固定罩将焊料层的一端进行夹持， 且通 过移动衔接杆拖动焊带机构的一端进行平移， 使 得焊带机构在电池片本体的顶部进行均匀分布 铺设， 且不 易发生晃动， 更便 于后续焊 接使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216802264 U 2022.06.24 CN 216802264 U 1.一种超细圆丝低温焊接装置， 包括焊带机构(1)， 所述焊带机构(1)的外壁固定安装 有焊带分布机构(2)， 所述焊带机构(1)的底部设有电池片本体(3)， 其特征在于： 所述焊带 机构(1)包括超细圆丝(101)， 所述超细圆丝(101)采用超细直径的铜丝制成， 所述超细圆丝 (101)的外壁包覆有焊料层(102)， 所述焊料层(102)采用定制低温焊料， 所述焊带分布机构 (2)包括多个 半圆固定罩(21)， 其中每两个所述半圆固定罩(21)设置为一组， 且每组中的两 个所述焊料层(102)之间固定安装有多个伸缩弹簧(22)， 所述焊料层(102)固定安装在每两 个半圆固定罩(21)之间， 所述半圆固定罩(21)的内壁上通过粘合剂固定安装有防滑垫 (27)， 所述半圆固定罩(21)的外壁固定安装有套筒(23)， 所述套筒(23)的内腔插接有衔接 杆(24)， 所述套筒(23)的外壁上螺纹连接有第一定位栓(25)， 所述衔接杆(24)的一端设有 与其呈垂直状态 布置的承托杆(2 9)， 所述承托杆(2 9)的底部设有 多个滚轮(210)。 2.根据权利要求1所述的一种 超细圆丝低温焊接装置， 其特征在于： 多个所述半圆固定 罩(21)呈依次等距设置在衔接杆(24)的外壁上， 所述第一定位栓(25)贯穿过套筒(23)并与 衔接杆(24)的外壁相接触。 3.根据权利要求2所述的一种超细圆丝低温焊接装置， 其特征在于： 所述衔接杆(24)的 长度与电池片本体(3)的长度保持一 致， 所述衔接杆(24)的外壁上固定安装有刻度尺(26)。 4.根据权利要求3所述的一种超细圆丝低温焊接装置， 其特征在于： 所述衔接杆(24)的 两端固定安装有用于与承托杆(29)相连接的伸缩 杆(28)， 且 所述衔接杆(2 4)两端所设置的 伸缩杆(28)关于衔接杆(24)的竖直向中心线呈镜像对称设置 。 5.根据权利要求4所述的一种超细圆丝低温焊接装置， 其特征在于： 所述承托杆(29)的 内部螺纹连接有 呈水平向设置的第二定位栓(211)， 所述第二定位栓(211)的一端固定安装 有定位垫片(212)。 6.根据权利要求5所述的一种超细圆丝低温焊接装置， 其特征在于： 所述承托杆(29)的 底部固定安装有用于与滚轮(210)相连接的万向连接座(213)。 7.根据权利要求5所述的一种超细圆丝低温焊接装置， 其特征在于： 所述定位垫片 (212)设置在电池片本体(3)的一侧， 所述定位垫片(212)的数量至少设置为两个， 且两个所 述定位垫片(212)关于电池片本体(3)的竖直向中心线呈对称设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216802264 U 2一种超细圆丝低温焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及低温焊接技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及一种超细圆丝 低温焊接装置 。 背景技术 [0002]随着光伏组件电池片多栅线(12BB ‑20BB)的优化， 焊带数量会同步增加， 因此 匹配 用焊带会变得 更细。 [0003]然而将极细的焊带铺设在电池片表面时， 焊带容易在电池片的表面晃动， 导致铺 设不均而影响实际焊接效果， 所以本实用新型涉及了一种超细圆丝低温焊接装置来解决上 述问题。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种超细圆丝低温焊接 装置， 通过设有半圆固定罩将焊料层的一端进行夹持， 且通过移动衔接杆拖动焊带机构的 一端进行平移， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种超细圆丝低温焊接装置， 包 括焊带机构， 所述焊带机构的外壁固定安装有焊带分布机构， 所述焊带机构的底部设有电 池片本体， 所述焊带机构包括超细圆丝， 所述超细圆丝采用超细直径的铜丝制成， 所述超细 圆丝的外壁包覆有焊料层， 所述焊料层采用定制低温焊料， 所述焊带分布机构包括多个半 圆固定罩， 其中每两个所述半圆固定罩设置为一组， 且每组中的两个所述焊料层之间固定 安装有多个伸缩弹簧， 所述焊料层固定安装在每两个半圆固定罩之间， 所述半圆固定罩的 内壁上通过粘合剂 固定安装有防滑垫， 所述半圆固定罩的外壁固定安装有套筒， 所述套筒 的内腔插接有衔接杆， 所述套筒的外壁上螺纹连接有第一定位栓， 所述衔接杆的一端设有 与其呈垂直状态 布置的承托杆， 所述承托杆的底部设有 多个滚轮。 [0006]在一个优选地实施方式中， 多个所述半圆固定罩呈依次等距设置在衔接杆的外壁 上， 所述第一定位栓贯 穿过套筒并与衔接杆的外壁相接触。 [0007]在一个优选地实施方式中， 所述衔接杆的长度与电池片本体的长度保持一致， 所 述衔接杆的外壁上固定安装有刻度尺。 [0008]在一个优选地实施方式中， 所述衔接杆的两端固定安装有用于与 承托杆相连接的 伸缩杆， 且所述衔接杆两端所设置的伸缩杆关于衔接杆的竖直向中心线呈镜像对称设置 。 [0009]在一个优选地实施方式中， 所述承托杆的内部螺 纹连接有呈水平向设置的第二定 位栓， 所述第二定位栓的一端固定安装有定位垫片。 [0010]在一个优选地实施方式中， 所述承托杆的底部固定安装有用于与 滚轮相连接的万 向连接座。 [0011]在一个优选地实施方式中， 所述定位垫片设置在电池片本体的一侧， 所述定位垫 片的数量至少设置为两个， 且两个所述定位垫片关于电池片本体的竖直向中心线 呈对称设说　明　书 1/3 页 3 CN 216802264 U 3