ICS 93.080.10 CCS P 20 DB63 青 海 省 地 方 标 准 DB 63/T 1983—2021 公路预制装配式挡土墙质量检验评定规范 2021 - 12 - 01 发布 青海省市场监督管理局 2022 - 01 - 01 实施 发 布 DB63/T 1983—2021 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。 本文件由青海省交通运输厅归口。 本文件起草单位：中交一公局第三工程有限公司、青海省交通控股集团有限公司、青海省交通建设 管理有限公司、青海交通投资有限公司、青海省交通技术服务中心、青海西互高速公路管理有限公司、 中交二公局第三工程有限公司、青海省交通规划设计研究院有限公司、招商局重庆交通科研设计有限公 司、江西交通咨询监理有限公司、中南安全环境技术研究院股份有限公司、青海交通工程技术服务中心。 本文件主要起草人：马小军、苗玉凤、李凌云、邓景辉、蔡军、李小斌、李建荣、王兆平、王志华、 殷俊明、李国全、薛海方、邱丹丹、葸生海、张磊、孔令坤、王海静、李兴旺、干求学、王雪涛、祁正 文、曾鹏。 本文件由青海省交通运输厅监督实施。 I DB63/T 1983—2021 公路预制装配式挡土墙质量检验评定规范 1 范围 本文件规定了公路预制装配式挡土墙的一般规定、材料要求、构件制作、构件安装、排水及防冻胀、 墙背填料、竣（交）工验收。 本文件适用于公路新建和改扩建工程中预制装配式挡土墙的质量检验评定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 JTG/T 3310 公路工程混凝土结构耐久性设计规范 JTG 3362 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准（第一册 土建工程） DB63/T 1981 公路预制装配式挡土墙设计规范 DB63/T 1982 公路预制装配式挡土墙施工技术规范 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 一般规定 4.1 质量检验应结合 JTG F80/1 规定，归属单位工程为路基工程，分部工程为组合挡土墙工程，分项 工程分别为悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙和重力式挡土墙工程。 4.2 原材料、半成品、成品及施工控制要点等应符合相关技术标准规定，并满足设计和施工要求，外 观质量无限制缺陷且保证资料真实齐全时，方可进行质量检验。 4.3 预制构件生产和现场施工安装作业应具有完善的质量保证体系和施工组织设计文件。 4.4 预制构件进场时，应对其规格、型号、外观质量、预埋件、预留孔洞、出厂日期等进行检查，并 对构件的几何尺寸、材料强度、钢筋配置等进行现场抽样检测。检测项目应符合本文件规定，检测结果 应符合设计要求和 DB63/T 1981 规定。 4.5 工程质量检验、材料及构件（半成品、成品）检验评定、检查项目合格率计算、实测项目和外观 质量的合格判定、隐蔽工程在隐蔽前的检验、完工后的质量检验等，均应符合 JTG F80/1 的相关规定。 4.6 工程质量检验主要包括基本要求、实测项目、外观质量和质量保证资料等。 4.7 预制装配式挡土墙除应符合本文件规定外，还应符合 JTG F80/1 和 DB 63/T 1982 的规定。 4.8 地基及基础、墙顶护栏和栏杆的质量检验应符合 JTG F80/1 规定。 1 DB63/T 1983—2021 4.9 检查项目合格率应符合 JTG F80/1 规定，关键项目合格率不低于 95%，一般项目合格率不低于 80%。 评定为不合格的，应进行整修、加固、补强或返工处理。 5 材料要求 5.1 预制装配式挡土墙生产及安装中使用的材料、配件，应符合设计文件规定。 5.2 原材料、零部件及外协加工项目应进行质量验收，验收时应要求供应商提供产品出厂合格证和质 量检验报告。 5.3 混凝土强度等级应满足设计要求，强度检验应符合以下规定： a) 按 JTG 3362 规定分批检验，同一批混凝土，其施工持续时间宜不大于 3 个月； b) 采用 28d 或设计规定龄期的标准试件； c) 试件成型方法及养生条件符合 JTG 3362 规定。 5.4 混凝土耐久性指标按 JTG/T 3310 规定进行检验。 5.5 钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果 应符合 JTG 3362 规定。 5.6 螺栓的材质、规格、扭矩以及角钢和受力预埋件的锚板和锚筋材料、砂浆等应满足设计要求。 6 构件制作 6.1 一般规定 6.1.1 模板及支架应具有足够的承载力和刚度，并保证整体稳定性。 6.1.2 钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大 1 倍： a) 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格； b) 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。 6.1.3 浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括但不限于以下内容： a) 纵向受力钢筋的型号、规格、数量、位置； b) 钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度； c) 箍筋的牌号、规格、数量、间距、位置，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度； d) 预埋件的牌号、规格、数量和位置。 6.2 模板安装 6.2.1 基本要求 模板及支架应满足以下基本要求： a) 应装拆方便，并满足预制构件质量、生产工艺和周转次数等要求； b) 各部件之间连接牢固，模板接缝紧密，附带的预埋件定位准确，安装牢固； c) 模板保持清洁，清理时不应造成环境污染； d) 脱模剂涂刷均匀，且不影响结构性能； e) 模板与胎架间定位准确牢固； f) 地基承载力、密实度和平整度满足施工方案要求，并设置防排水措施，对冻胀性土体应有防冻 融措施。 6.2.2 实测项目 2 DB63/T 1983—2021 6.2.2.1 固定在模板上的预埋件和预留孔洞实测项目应符合表 1 规定。 表1 预埋件和预留孔洞实测项目 项次 检查项目 规定值与允许偏差 mm 1△ 预埋板中心线位置 3 2 预埋管、预留中心线位置 3 3 检验方法和频率 中心线位置 5 外露长度 + 10，0 尺量 中心线位置 2 抽查10%且不少于3件 外露长度 + 10，0 中心线位置 10 尺寸 + 10，0 预埋钢筋 4 预留螺栓 5 预留孔 注：△为关键项目。 6.2.2.2 预制构件模板实测项目应符合表 2 规定。 表2 预制构件模板安装实测项目 项次 检查项目 允许偏差 mm 1 长度、宽度 ±4 尺量两侧边，取其中较大者 2 厚度 0，- 5 尺量两端及中部，取其中较大者 3 侧向弯曲 + 2，- 3 拉线、尺量最大弯曲处 抽查10 %且不少于5 4 表面平整度 L / 1000且≤ 15 2 m靠尺和塞尺量测 件，不足5件的应全 5 相邻两板表面高低差 3 尺量 数检查 6 对角线 1 尺量对角线 7 翘曲 L / 1500 水平尺在两端量测 检验方法和频率 注：L为板的长度，以mm计。 6.2.3 外观质量 模板安装外观质量应满足以下要求： a) 模板表面平整光洁，无下沉、裂缝、起砂和起鼓等现象； b) 模板接缝紧密，模板内无杂物、积水或冰雪等； c) 支撑杆件平直，无严重变形和锈蚀； d) 连接件不应有严重变形和锈蚀，无裂纹。 6.3 钢筋安装 6.3.1 基本要求 钢筋安装应满足以下基本要求： a) 受力钢筋的型号、规格和数量符合设计要求； 3 DB63/T 1983—2021 b) c) d) 安装牢固，受力钢筋的安装位置、锚固方式符合设计要求； 钢筋表面不应锈蚀，无油污； 钢筋保护层厚度满足设计要求。 6.3.2 实测项目 钢筋安装实测项目应符合表 3 规定。 表3 钢筋安装实测项目 项次 允许偏差 mm 检查项目 1 检验方法和频率 长度、宽度 ± 10 尺量 网眼尺寸 ± 20 尺量连续3挡，取最大偏差值 锚固长度 - 20 尺量 间距 ± 10 排距 ±5 绑扎钢筋网 2 3 受力钢筋 尺量两端、中间各1点，取最大偏差值 抽查10 %且 4△ 混凝土保护层厚度 ±3 尺量 5 绑扎箍筋间距 ± 20 尺量连续3挡，取最大偏差值 6 钢筋弯起点 20 尺量 平面位置 5 尺量 水平高差 + 3，0 塞尺量测 7 不少于3件 预埋件 6.3.3 外观质量 钢筋加工及安装外观质量应满足以下要求： a) 钢筋表面无裂皮、油污、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不 得松脱和开焊； b) 焊接接头、连接套筒不得出现裂纹。 6.4 预制混凝土 6.4.1 混凝土强度等级应符合设计要求。 6.4.2 检验试件应随机抽取，对相同配合比的混凝土，取样与试件留置应符合以下规定： 3 a) 每拌制 100 盘且不超过 100 m 时，取样应不少于 1 次； b) 每工作班拌制不足 100 盘时，取样应不少于 1 次； 3 3 c) 连续浇筑超过 1000 m 时，每 200 m 取样应不少于 1 次； d) 每次取样时留置应不少于 3 组试件。 6.4.3 混凝土浇筑完毕后，应及时养生，养生时间及方法应符合施工方案要求。 6.5 预制构件 6.5.1 基本要求 4 DB63/T 1983—2021 预埋件的规格和数量以及预留孔的数量应符合设计要求。 6.5.2 实测项目 预制构件实测项目应符合表 4 规定。 表4 预制构件实测项目 项次 检查项目 允许偏差 mm 检验方法和频率 1△ 混凝土强度（MPa） 符合设计要求 JTG F80/1 2△ 长度、宽度 ±5 尺量 3 厚度 ±5 尺量两端及中部，取较大值 4 表面平整度 5 2 m靠尺和塞尺量测 5 侧向弯曲 L / 750且≤ 20 拉线、直尺测最大侧向弯曲处 6 翘曲 L / 750 调平尺在两端量测 7 对角线 10 尺量两个对角线 8 中心线位置 10 孔尺寸