(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122911907.1 (22)申请日 2021.11.25 (73)专利权人 杭州堃博生物科技有限公司 地址 310000 浙江省杭州市滨江区西兴街 道江陵路8 8号8幢8楼801室 (72)发明人 尤玲丽　胡艳艳　肖创业　徐宏　 (74)专利代理 机构 绍兴市寅越专利代理事务所 (普通合伙) 33285 代理人 陈泽元 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种易调整焊 接位置的多工位焊 接工装 (57)摘要 本实用新型提供一种易调整焊接位置的多 工位焊接工装， 涉及焊接工作台领域， 用于将焊 接工件中的加强棒焊接在金属环上， 包括基台、 若干组齿轮和芯轴， 所述基台上横向贯穿开设有 若干通孔， 所述芯轴可穿过通孔并与其间隙配 合， 所述芯轴的一端与齿轮可拆卸式相连， 另 一 端用于套设金属环， 若干齿轮依次啮合。 将待焊 接的金属环套在芯轴上， 用限位槽对加强棒限 位， 可通过加强棒与限位槽的相对位置判断出侧 面焊接的位置， 用齿轮调节焊接工件需要旋转的 角度， 保证 焊接位置的准确。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 216264049 U 2022.04.12 CN 216264049 U 1.一种易调整焊接位置的多工位焊接工装， 用于将焊接工件(2)中的加 强棒(22)焊接 在金属环(21)上， 其特征在于： 包括基台(1)、 若干组齿轮(3)和芯轴(7)， 所述基台(1)上横 向贯穿开设有若干通孔(6)， 所述芯轴(7)可穿过通孔(6)并与其间隙配合， 所述芯轴(7)的 一端与齿轮(3)可拆卸式相连， 另一端用于套设金属环(21)， 若干齿轮(3)依次啮合。 2.根据权利要求1所述的一种易调 整焊接位置的多工位焊接工装， 其特征在于： 所述基 台(1)的底部设置有若干个固定脚(5)， 所述基台(1)通过固定脚(5)固定在激光焊接设备工 作台上。 3.根据权利要求1所述的一种易调 整焊接位置的多工位焊接工装， 其特征在于： 每个所 述齿轮(3)的侧部均设置有 套筒(4)， 所述芯轴(7)与套 筒(4)过盈卡接 。 4.根据权利要求1所述的一种易调 整焊接位置的多工位焊接工装， 其特征在于： 所述基 台(1)上设置有用于限制加强棒(2 2)转动的定位结构。 5.根据权利要求4所述的一种易调 整焊接位置的多工位焊接工装， 其特征在于： 所述定 位结构为 开设在基台(1)顶部的限位槽(9)， 所述限位槽(9)内用于容纳加强棒(2 2)。 6.根据权利要求5所述的一种易调 整焊接位置的多工位焊接工装， 其特征在于： 所述限 位槽(9)与通 孔(6)竖直连通。 7.根据权利要求1所述的一种易调 整焊接位置的多工位焊接工装， 其特征在于： 所述芯 轴(7)用于套设金属环(21)的一端为带有斜度的轴端(8)， 所述轴端(8)的外端直径小于内 端直径。 8.根据权利要求7所述的一种易调 整焊接位置的多工位焊接工装， 其特征在于： 所述轴 端(8)的长度为5m m。 9.根据权利要求1所述的一种易调 整焊接位置的多工位焊接工装， 其特征在于： 所述基 台(1)位于焊接的一侧为平整面。 10.根据权利要求3所述的一种易调整焊接位置的多工位焊接工装， 其特征在于： 所述 套筒(4)的外径大于通 孔(6)直径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216264049 U 2一种易调整焊接位置的多工位焊接工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及焊接工作台技术领域， 尤其涉及 一种易调整焊接位置的多工位焊 接工装。 背景技术 [0002]激光焊接是将具有优异的方向性、 高亮度、 高强度、 高单色性、 高相干性等特点的 激光束辐 射至加工工件表面区域内， 激光束经过光学系统聚焦后， 在极短的时间内使被焊 处形成一个能高度集中的热源区， 热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊 缝。 激光焊接是加工技 术应用的重要方面之一。 [0003]现有激光头一般只能小幅度旋转， 不能满足有侧面焊接需求的零件焊接， 且现有 的焊接机都是一人一机， 需要购买多台机 械才能流水作业焊接需要， 会使占地 面积变大。 [0004]目前市场上也有一些焊接设备， 如中国专利公开号为CN205043291U的一种导管头 电极焊接设备， 通过设置拉线的夹紧装置和可以固定头电极的焊接装置， 从而实现拉线在 头电极焊接位置的一 致性， 达到双弯导管控弯稳定性的目的。 [0005]但是诸如上述的焊接设备在使用时存在以下几点不足： 1、 手持的方式进行焊接 时， 不可避免的发生颤动， 会导致虚焊现象， 影像焊接的可靠性。 2、 焊接时只能人为判断焊 接所需旋转的角度， 难以保证精确控制焊点的距离， 旋转角度判断不精确 导致焊接强度不 够。 3、 人工操作焊接， 不能批量焊接， 单个操作工序时间较长， 效率低。 实用新型内容 [0006](一)解决的技 术问题 [0007]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种精确调节不同角度焊接位置的易调 整焊接位置的多工位焊接工装， 将待焊接的金属环在芯轴上， 用限位槽对加强棒限位， 可通 过加强棒与限位槽的相对位置判断出侧面焊接的位置， 用齿轮调节焊接工件需要旋转的角 度， 保证焊接位置的准确。 [0008](二)技术方案 [0009]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种易调整焊接位置 的多工位焊接工装， 用于将 焊接工件中的加强棒焊接在金属环上， 包括基台、 若干组齿轮和 芯轴， 所述基台上横向贯穿开设有若干通孔， 所述芯轴可穿过通孔并与其间隙配合， 所述芯 轴的一端与齿轮可拆卸式相连， 另一端用于套设金属环， 若干齿轮依次啮合。 基台上的若干 个通孔可容纳多个芯轴， 后端 多个齿轮啮合， 可以实现焊接时的联动， 提高焊接 工作效率。 [0010]优选的， 所述基台的底部设置有若干个固定脚， 所述基台通过固定脚 固定在激光 焊接设备工作台上。 确保焊接过程中工装与工作台位置固定， 不发生相对移动。 [0011]优选的， 每个所述齿轮的侧部均设置有套筒， 所述芯轴与 套筒过盈卡接。 使芯轴与 齿轮之间紧固连接不可相对运动， 齿轮便于控制左右旋转的角度， 多个齿轮啮合可以达到 联动效果。说　明　书 1/4 页 3 CN 216264049 U 3