ICS 67.020 B 08 DB5226 黔 东 南 州 地 方 标 准 DB 5252/T 202—2018 地理标志产品 黎平香禾糯加工技术规范 文稿版次选择 2018 - 08 - 07 发布 黔东南州质量技术监督局 2019 - 02 - 07 实施 发 布 DB5252/ T 202—2018 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 加工场所和卫生要求 ................................................................ 1 4 原料要求 .......................................................................... 1 5 加工工艺流程 ...................................................................... 1 6 加工技术要求 ...................................................................... 1 I DB5252/ T 202—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由黎平县农业局、黎平县市场监督管理局提出。 本标准由黎平县市场监督管理局归口。 本标准起草单位：黔东南州农业科学院、黎平县农业局、贵州省黎平县侗乡米业有限公司。 本标准主要起草人：黄胜先、熊建军、粟国英、谌金吾、杨桂兰、吴元华、杨仕生、吴世炳、吴成 伟、陈吉昌、吴万利。 II DB5252/ T 202—2018 地理标志产品 黎平香禾糯加工技术规范 1 范围 本标准规定了地理标志产品黎平香禾糯的加工场所和卫生要求、原料要求、加工工艺流程、加工技 术要求等要求。 本标准适用于国家质量监督检验检疫总局批准保护的黎平香禾糯产品的加工。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB1350 稻谷 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 NY/T 5190 无公害食品 稻米加工技术规范 DB 52/T 541 地理标志产品 黎平香禾糯 3 加工场所和卫生要求 应符合GB14881的规定。 4 原料要求 原料产地范围应符合DB 52/T 541 的规定。质量要求应符合GB 1350 的规定。 5 加工工艺流程 稻谷 → 打芒 → 晾晒 → 筛选 → 除杂 → 去石 → 磁选 → 砻谷 →谷糙分离→ 碾米 → 白米分级 → 抛光 → 凉米 → 色选 → 检验 →包装 →贮存 6 加工技术要求 6.1 打芒 6.1.1 设备空运行正常后均匀进料。 6.1.2 及时清除进料口和出料口杂质。 6.1.3 程度：脱芒率≥90%。 1 DB5252/ T 202—2018 6.2 晾晒 经打芒后的稻谷，在晴天晾晒 1d~2d，使稻谷含水量≤13%时，进仓贮存待加工。 6.3 筛选和除杂 6.3.1 调节进出口风门。设备空运行正常后逐渐增加进料量至正常负荷，筛面上保持物料厚度 1cm~2cm。 6.3.2 及时清除筛面杂物，保持筛孔通畅。 6.3.3 程度：含杂率≤0.3%。 6.4 去石 6.4.1 启动吸风设备，调节吸风压力，设备空运行正常后均匀进料。 6.4.2 稳定风量，保证筛面稻谷呈悬浮状态，悬浮高度约 0.3cm~0.4cm。 6.4.3 及时调节机器两侧去石筛面，保证筛面上仅存留石块，去石口内石子中含稻谷≤30 粒/kg。 6.4.4 及时清除去石筛面、吸风和进风门杂物。 6.4.5 程度：去石率≥95%。 6.5 磁选 6.5.1 设备空运行正常后均匀进料，适实调节磁场强度。 6.5.2 及时清除出口金属物及杂物。 6.5.3 程度：净米中磁性金属物含量为 0%。 6.6 砻谷 6.6.1 设备空运行正常后逐渐增加进料量至正常负荷。 6.6.2 程度：脱壳率≥80%，糙碎率≤4%，谷糙混合物中含稻壳率≤1%。 6.7 谷糙分离 6.7.1 打开给料阀门，转动流量调节旋钮，调节分离筛板倾斜角度 30°~35°，使物料均匀分布在分离 板上面。 6.7.2 设备空运行正常后逐渐增加进料至正常负荷，筛面物料厚度为 0.6cm~1.0cm。 6.7.3 质量要求：净糙中稻谷含量≤30 粒/kg。 6.8 碾米 6.8.1 先开启吸糠风机并调整风量，再启动碾米设备，设备空运行正常后均匀进料。 6.8.2 根据标准米要求，适时检查大米碾制精度，调节压砣。 6.8.3 程度：总碎米率≤10%，大米中含谷量≤1 粒/kg，大米中含糠粉率≤0.15%，成品温升≤14℃。 2 DB5252/ T 202—2018 6.9 白米分级 6.9.1 提前清洗筛面筛孔，调整筛面筛孔规格：特等米为 3.2mm、一等米为 3.0mm、二等米为 2.8mm。 适实调节分配器的调节板，调整 U 型接料槽角度。 6.9.2 设备空运行正常后均匀进料。 6.9.3 程度：特等米碎米率≤7%，一等米碎米率≤10%，二等米碎米率≤15%。 6.10 抛光 6.10.1 打开传动防护罩，调节设备到抛光程序。 6.10.2 调节压缩空气压力和吸风压力。 6.10.3 设备空运行正常后均匀进料。 6.10.4 调控抛光物料流量和加水量。 6.10.5 设备停转后，及时清理筛框、筛片和机体内的糠粉。 6.10.6 程度：增碎率≤2%，含水率≤15.5%，含糠粉率≤0.1%。抛光剂（水）应符合 GB 5749 的规 定。成品温升≤14℃。 6.11 凉米 6.11.1 将抛光后大米贮存在凉米仓内。 6.11.2 程度：米温≤14℃。 6.12 色选 6.12.1 色选分 3 次：第 1 次筛选稻谷和黑粒米，第 2 次筛选黄粒米，第 3 次筛选普通大米和非香禾糯 等米粒。 6.12.2 设备空运行正常后均匀进料。 6.12.3 程度：色选精度≥99.9%。 6.13 检验 应符合DB 52/T 541的规定。 6.14 包装、贮存 应符合 NY/T 5190 的规定。 _________________________________ 3 DB5226/ T 202-2018