(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222407477.4 (22)申请日 2022.09.09 (73)专利权人 松原百孚化工 （唐山） 有限公司 地址 063000 河北省唐山市南 堡开发区荣 华道南侧人民路西侧 (72)发明人 李美林　万小玮　王四军　 (51)Int.Cl. B01J 2/04(2006.01) B01D 1/18(2006.01) B01D 1/30(2006.01) B08B 9/087(2006.01) (54)实用新型名称 一种气液喷雾 塔 (57)摘要 本申请涉及一种气液喷雾塔， 涉及粉末 颗粒 生产设备技术领域的技术领域， 包括干燥仓， 干 燥仓下端设有出料口， 干燥仓上端设有进料管， 干燥仓一侧设有干燥塔， 干燥仓顶端设有进料 槽， 进料槽与所述进料管相连通， 进料槽朝向干 燥仓内的一侧边缘处安装有若干雾化喷头， 干燥 仓内设有竖直设置的转动杆， 转动杆位于干燥仓 内的一端的侧壁上固接有导流板， 转动杆另一端 穿过干燥仓并位于进料槽内， 转动杆与干燥仓转 动连接， 干燥仓上安装有用于驱动转动杆转动的 电机， 干燥仓下端的外侧壁上设有第一通风管， 第一通风管与干燥塔连通， 第一通风管靠近干燥 仓的一侧连通有若干第二通风管， 第二通风管远 离第一通风管一端置于干燥仓内。 本申请具有干 燥效果好的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218012592 U 2022.12.13 CN 218012592 U 1.一种气液喷雾塔， 包括干燥仓 （1） ， 所述干燥仓 （1） 下端设有出料口 （11） ， 所述干燥仓 （1） 上端设有进料管 （3） ， 所述干燥仓 （1） 一侧设有干燥塔 （5） ， 其特征在于， 所述干燥仓 （1） 顶端设有进料槽 （2） ， 所述进料槽 （2） 与所述进料管 （3） 相连通， 所述进料槽 （2） 朝向所述干 燥仓 （1） 内的一侧边缘处安装有若干雾化喷头 （211） ， 所述干燥仓 （1） 内设有竖直设置的转 动杆 （22） ， 所述转动杆 （22） 位于干燥仓 （1） 内的一端的侧壁上固接有螺旋状的导流板 （23） ， 所述转动杆 （22） 另一端穿过干燥仓 （1） 并位于进 料槽 （2） 内， 所述转动杆 （22） 与所述干燥仓 （1） 转动连接， 所述干燥仓 （1） 上安装有用于驱动转动杆 （22） 转动的电机 （12） ， 所述干燥仓 （1） 下端的外侧壁上设有第一通风管 （4） ， 所述第一通风管 （4） 与所述干燥塔 （5） 相连通， 所 述第一通风管 （4） 靠近所述干燥仓 （1） 的一侧连通有若干第二通风管 （4 1） ， 所述第二通风管 （41） 远离所述第一 通风管 （4） 一端置 于干燥仓 （1） 内， 并朝向干燥仓 （1） 顶端。 2.根据权利要求1所述的一种气液喷雾塔， 其特征在于， 所述第一通风管 （4） 呈圆环状， 所述第二通风管 （41） 围绕所述第一通风管 （4） 的轴线等距设置， 所述第二通风管 （41） 倾斜 设置， 且若干所述第二 通风管 （41） 在干燥仓 （1） 内呈旋涡状设置 。 3.根据权利要求1所述的一种气液喷雾塔， 其特征在于， 所述进料槽 （2） 的内固定连接 有柱形壳体 （21） ， 所述柱形壳体 （21） 内设有空腔， 所述电机 （12） 的输出轴置于所述柱形壳 体 （21） 的空腔内且端部固接有第一梯形齿轮 （24） ， 所述转动杆 （22） 一端置于所述柱形壳体 （21） 的空腔内并与柱形壳体 （21） 转动连接， 所述转动杆 （22） 置于所述柱形壳体 （21） 内的一 端固接有第二梯形齿轮 （25） ， 所述第一梯形齿轮 （24） 与所述第二梯形齿轮 （25） 啮合。 4.根据权利要求3所述的一种气液喷雾塔， 其特征在于， 所述转动杆 （22） 侧壁上还设有 疏通组件 （6） ， 所述疏通组件 （6） 包括若干连接杆 （61） ， 两个所述连接杆 （61） 固定在转动杆 （22） 上， 所述连接杆 （61） 远离所述转动 杆 （22） 的一端安装有刮板 （62） ， 所述刮板 （62） 抵接 在所述干燥仓 （1） 的内侧壁上。 5.根据权利要求4所述的一种气液喷雾塔， 其特征在于， 所述刮板 （62） 设置为梯形， 且 所述刮板 （62） 短边所在的一端固定在所述 转动杆 （2 2） 上。 6.根据权利要求4所述的一种气液喷雾塔， 其特征在于， 所述干燥塔 （5） 上还连通有第 三通风管 （7） ， 所述第三通风管 （7） 远离所述干燥塔 （5） 的一端与所述柱形壳体 （21） 内部相 连通， 所述转动杆 （22） 的轴线处设有第四通风管 （71） ， 所述第四通风管 （71） 一端与所述柱 形壳体 （21） 内部相连通， 所述第四通风管 （71） 的另一端连通有两个第五通风管 （72） ， 所述 第五通风管 （72） 的管口设置为两个且位于所述刮板 （62） 上下两侧并朝向所述干燥仓 （1） 的 内侧壁。 7.根据权利要求6所述的一种气液喷雾塔， 其特征在于， 所述第五通风管 （72） 位于所述 连接杆 （61） 内。 8.根据权利要求1所述的一种气液喷雾塔， 其特征在于， 所述导流板 （23） 表面涂覆有聚 氨酯漆。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218012592 U 2一种气液喷雾塔 技术领域 [0001]本申请涉及粉末颗粒生产设备技 术领域， 尤其是 涉及一种气液喷雾塔。 背景技术 [0002]目前气液喷雾塔可用作凉水塔， 或用于生成固体沉淀物的场合。 [0003]气液喷雾塔主要将液体由入口通入至塔体后， 经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴。 雾状液滴会在重力的作用下自然 下落； 同时地， 在塔体底部通入干燥的热气 体， 干燥的热气 体进入至塔体后， 向上运动由塔体的顶部出去。 在上述过程中， 雾状液滴会与干燥的热气体 直接接触， 干燥的热气体可以带走雾状液滴上 的水分， 使待干燥物料 由雾状液滴干燥成粉 末状。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为在雾状液滴与干燥的热气体接触的可能不够 充分， 使得到的产品粉末存在潮湿的问题。 实用新型内容 [0005]本申请的目的是提供一种气液喷雾塔。 [0006]本申请提供的一种气液喷雾塔采用如下的技 术方案： [0007]一种气液喷雾塔， 包括干燥仓， 所述干燥仓下端 设有出料口， 所述干燥仓上端设有 进料管， 所述干燥仓一侧设有干燥塔， 所述干燥仓顶端设有进 料槽， 所述进料槽与所述进 料 管相连通， 所述进料槽朝向所述干燥仓内的一侧 边缘处安装有若干雾化喷头， 所述干燥仓 内设有竖直设置的转动杆， 所述转动杆位于干燥仓内的一端的侧壁上固接有螺旋状的导流 板， 所述转动杆另一端穿过干燥仓并位于进 料槽内， 所述转动杆与所述干燥仓转动连接， 所 述干燥仓上安装有用于驱动转动杆转动的电机， 所述干燥仓下端的外侧壁上设有第一通风 管， 所述第一通风管与所述干燥塔相连通， 所述第一通风管靠近所述干燥仓的一侧连通有 若干第二通风管， 所述第二通风管远离所述第一通风管一端置于干燥仓内， 并朝向干燥仓 顶端。 [0008]通过采用上述技术方案， 通过进料管向将待干燥原料输送至进料槽中， 再通过雾 化喷头将待干燥原料喷入干燥仓内， 同时启动鼓风机， 将干燥的热气体通过干燥塔输送至 第一通风管， 再 由第二通风管将干燥的热气体由干燥塔底端喷向进料槽一侧， 启动 驱动电 机， 使转动杆带动导流板转动， 同时干燥的热气体会可经螺旋状的导流板向上上升， 进而螺 旋上升的干燥气流会提高待干燥的原料下落的时间， 同时会待干燥原料与干燥的热气 体接 触面积， 进 而提高喷雾塔的干燥工作效率。 [0009]可选的， 所述第一通风管呈圆环状， 所述第二通风管围绕所述第一通风管的轴线 等距设置， 所述第二 通风管倾斜设置， 且若干所述第二 通风管在干燥仓内呈旋涡状设置 。 [0010]通过采用上述技术方案， 第二进风管向干燥仓内喷出的干燥的热气体更加均匀， 减少部分待干燥原料 未被干燥的情况发生， 同时提高雾状液滴的干燥速度。 [0011]可选的， 所述进料槽的内固定连接有柱形壳体， 所述柱形壳体内设有空腔， 所述电说　明　书 1/4 页 3 CN 218012592 U 3