(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222433176.9 (22)申请日 2022.09.14 (73)专利权人 大冶市利政锰业有限公司 地址 435000 湖北省黄石市大冶市灵乡镇 灵成工业园灵成路1 1号 (72)发明人 单炳利　 (74)专利代理 机构 北京智行 阳光知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11738 专利代理师 张军鹏 (51)Int.Cl. C22B 3/02(2006.01) C22B 3/44(2006.01) C22B 47/00(2006.01) B08B 9/087(2006.01) B08B 9/093(2006.01) (54)实用新型名称 软锰矿氧化罐 结构 (57)摘要 本实用新型涉及软锰矿 氧化罐结构， 包括氧 化罐本体， 所述氧化罐本体下端设置有支撑腿， 所述氧化罐本体的上端可拆卸地 设置有上盖， 所 述氧化罐本体的上端开设有环型凹槽， 所述上盖 上端设置有与环型凹槽配合的环型凸块， 从而通 过环型凸块和环型凹槽的配合增强整个结构的 密封性， 所述上盖与氧化罐本体 之间通过螺栓连 接， 所述氧化罐本体的侧端开设有进气口， 所述 氧化罐本体的下端开设有管道， 所述管道与进气 口之间连通， 所述氧化罐本体内部下端固定设置 有通气管， 所述通气管与管道之间连通， 从而外 界供气装置供入的二氧化硫从进气口经过管道 进入通气管， 从而进入氧化罐本体的内部， 便于 与软锰矿浆之间充分接 触。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217895705 U 2022.11.25 CN 217895705 U 1.软锰矿氧化罐结构， 包括氧化罐本体(1)， 其特征在于， 所述氧化罐本体(1)下端设置 有支撑腿(2)， 所述支撑腿(2)设置有多个， 所述氧化罐本体(1)的上端可拆卸地设置有上盖 (3)， 所述氧化罐本体(1)的上端开设有环型凹槽(4)， 所述上盖(3)上端设置有与环型凹槽 (4)配合的环型凸块(5)， 所述上盖(3)与氧化罐本体(1)之间通过螺栓连接， 所述氧化罐本 体(1)的侧端开设有进气口(6)， 所述氧化罐本体(1)的下端开设有 管道(7)， 所述管道(7)与 进气口(6)之间连通， 所述氧化罐本体(1)内部下端固定设置有通气管(8)， 所述通气管(8) 与管道(7)之间连通。 2.根据权利要求1所述的软锰矿氧化罐结构， 其特征在于， 所述氧化罐本体(1)的一侧 设置有出料口(9)， 所述氧化罐本体(1)的另一侧设置有进料口(10)， 所述氧化罐本体(1)上 开设有排气口(1 1)。 3.根据权利要求1所述的软锰矿氧化罐结构， 其特征在于， 所述氧化罐本体(1)的内部 可转动地设置有搅拌架(12)， 所述氧化罐本体(1)的下端设置有电机(13)， 所述电机(13)的 输出端与搅拌架(12)之间连接 。 4.根据权利要求1所述的软锰矿氧化罐结构， 其特征在于， 所述上盖(3)上端开设有安 装孔(14)， 所述安装孔(14)内可拆卸地设置有电动推杆(15)， 所述安装孔(14)和电动推杆 (15)均设置有多个， 所述电动推杆(15)下端设置有与氧化罐本体(1)的内壁配合的推架 (16)， 所述推架与电动推杆(15)的前端通过螺 栓连接。 5.根据权利要求4所述的软锰矿氧化罐结构， 其特征在于， 所述上盖(3)上端固定设置 有支撑架(17)， 所述支撑架(17)上端设置有进水管(18)， 所述进水管(18)贯穿所述上盖 (3)， 所述进水管(18 )的一端设置有进水口(19)， 所述进水管(18)的另一端设置有喷头 (20)， 所述喷头(20)位于氧化罐本体(1)内部 。 6.根据权利要求3所述的软锰矿氧化罐结构， 其特征在于， 所述氧化罐本体(1)的上端 开设有缺槽(21)， 所述缺槽(21)上设置有与搅拌架(12)配合的固定架(22)， 所述固定架 (22)与氧化罐本体(1)之间通过螺 栓连接。 7.根据权利要求4所述的软锰矿氧化罐结构， 其特征在于， 所述电动推杆(15)外侧套设 有密封盖(23)， 所述上盖(3)上端位于安装孔(14)的外侧设置有密封槽(24)， 所述密封盖 (23)的上设置有与密封槽(24)配合的密封块(25)， 所述上盖(3)和密封盖(23)之间通过螺 栓连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217895705 U 2软锰矿氧化罐结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及软锰矿生产加工技 术领域， 具体为软 锰矿氧化罐 结构。 背景技术 [0002]软锰矿， 成分二氧化锰， 是一种常见的锰矿物。 软锰矿含锰量较大是重要的锰矿 石， 软锰矿的质地非常软， 颜色一般为浅灰到黑， 具有金属光泽， 由于软锰矿的主要成分为 二氧化锰， 从而软锰矿主要用于生产二氧化锰或用于对工业废气 中二氧化硫的净化， 二氧 化锰为强氧化剂， 在锰矿对二氧化锰的生产中， 也是通过锰矿与二氧化硫发生反应， 生 成硫 酸锰， 从而继续通过其他化学反应将硫酸锰生产为二氧化锰， 在进 行反应时， 需要用到氧化 罐为反应提供容器， 但现有的氧化罐无法使二氧化硫气体与软锰矿浆充分接触， 从而使反 应原料中依然含有大量二氧化锰存留， 从而造成原料 的浪费， 同时现有的氧化罐缺少 推料 结构， 在反应完成后， 缺少推料结构将粘连在氧化罐内壁上的原料清除的结构， 造成浪费的 同时不便清理， 同时缺少清洗结构， 无法对生产完成的氧化罐进行快速清洗从而不便再次 进行生产。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了软锰矿氧化罐结构， 以解决背景技术中 提到的问题。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 软锰矿氧化罐结构， 包括氧化罐 本体， 所述氧化罐本体下端设置有支撑腿， 所述支撑腿设置有多个， 所述氧化罐本体的上端 可拆卸地设置有上盖， 所述氧化罐本体的上端开设有环型凹槽， 所述上盖上端设置有与环 型凹槽配合的环型凸块， 从而通过环型凸块和环型凹槽的配合增强整个结构的密封性， 所 述上盖与氧化罐本体之间通过螺栓连接， 所述氧化罐本体的侧端开设有进气口， 所述氧化 罐本体的下端开设有管道， 所述管道与进气口之间连通， 所述氧化罐本体内部下端固定设 置有通气管， 所述通气管与管道之间连通， 从而外界供气装置供入的二氧化硫从进气口经 过管道进入通气管， 从而 进入氧化罐本体的内部， 便 于与软锰矿浆之间充分接触。 [0007]优选的， 所述氧化罐本体的一侧 设置有出料口， 通过出料口将反应完成后的所有 物质排出氧化罐本体， 所述氧化罐本体的另一侧设置有进料 口， 通过进料 口箱氧化罐本体 内部注入软 锰矿浆， 所述氧化罐本体上开设有排气口， 通过排气口向外进行排气。 [0008]在进一步中优选 的是， 所述氧化罐本体的内部可转动地设置有搅拌架， 所述氧化 罐本体的下端设置有电机， 所述电机的输出端与搅拌架之间连接， 通过电机带动搅拌架转 动实现对软 锰矿浆的搅拌， 使软 锰矿浆与二氧化硫的反应更加充分。 [0009]在进一步中优选 的是， 所述上盖上端开设有安装孔， 所述安装孔内可拆卸地设置 有电动推杆， 所述安装孔和电动推杆均设置有多个， 所述电动推杆下端设置有与氧化罐本说　明　书 1/4 页 3 CN 217895705 U 3