ICS 71.100.30 CCS Y 90 LYFFMA 浏 阳 市 烟 花 爆 竹 生 产 机 械 团 体 标 准 T/LYFFMA TZ01—2022 烟花爆竹 吐珠烟花生产机械设备安全技术 要求 Fireworks-Safety and technical requirements for Roman candles production machinery 2022 - 12 - 02发布 2022 - 12 - 10实施 浏阳市烟花爆竹机械协会 浏阳市烟花爆竹技术协会  发 布全国团体标准信息平台 T/LYFFMA TZ01—2022 I前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由浏阳市烟花爆竹机械协会、浏阳市烟花爆竹技术协会联合提出。 本文件由浏阳市烟花爆竹机械协会归口。 本文件起草单位：浏阳市烟花爆竹机械协会、浏阳市烟花爆竹技术协会、浏阳市荷花精工机械制造 有限公司、湖南思漫威智能科技有限公司、湖南中兵天马科技有限公司。浏阳市大瑶镇裕达机械厂。 本文件主要起草人：颜颂华、唐 昊、熊学飞、陈仕斌、杨沅裕。 全国团体标准信息平台 T/LYFFMA TZ01—2022 2烟花爆竹 吐珠烟花生产机械设备安全技术要求 1　范围 本文件规定了烟花爆竹吐珠烟花生产机械设备的术语和定义、安全技术要求、检验方法、检验规则 、包装、标志、运输和储存。 本文件适用于烟花爆竹吐珠烟花生产机械设备的制造、销售、使用、验收、运输和储存。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 ，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于 本文件。 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电器设备 第一部分：通用要求。 GB 5023.3 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第三部分：固定布线用无护套电缆 GB 5226.1 机械安全机械电气设备 第一部分：通用技术条件。 GB 11652 烟花爆竹作业安全技术规程 GB/T 13306 标 牌 GB 50161 烟花爆竹工厂设计安全规范 AQ 4106 烟花爆竹作业场所接地电阻测量方法 DB 43/T 1596 烟花爆竹 机械设备分类及名录 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1　 吐珠烟花生产机械设备 用于生产制作烟花爆竹吐珠类烟花产品的机械设备。 3.2　 压药准确度 每饼之间压药高度的一致性程度。 3.3　 卡滞率 指筑药扦下压每100次中出现卡滞复位的次数。 4　安全技术要求 4.1　外观 4.1.1　设备整体外观平整，无明显划痕、毛刺和其他损伤性缺陷。 4.1.2　设备机架应打磨平整，焊接牢固，无尖角，无焊穿现象。 4.1.3　设备应做防腐防锈处理，油漆色泽均匀，涂层牢固无脱落现象。 4.2　材质 全国团体标准信息平台 T/LYFFMA TZ01—2022 34.2.1　机架应采用Q235A材料。 4.2.2　提升皮带采用内部带钢丝接驳同步带。 4.2.3　提升导杆应采用表面加硬度镍光轴。 4.2.4　轴用圆钢应采用优质45#碳素结构钢。 4.2.5　压药扦采用竹扦、PVC防静电塑料或头部是铜质纤维杆配防静电铝板。 4.3　动力系统 4.3.1　电气 4.3.1.1　电控系统应实现自动和手动控制单次筑药、两次筑隔离层，通风除尘、压药卡机报警及复位 等功能。 4.3.1.2　电气设备应符合GB/T 5226.1要求。 4.3.1.3　电气导线应采用符合GB 5023.3要求的铜芯线，不应有漏电、破皮、接触不良等现象。 4.3.1.4　电气线路应排列整齐，布局合理。 4.3.1.5　电机应采用伺服电机或隔墙安装，符合GB 3836.1要求。 4.3.1.6　电气设备应接地，接地电阻≤100 Ω。 4.3.2　气动 4.3.2.1　储气罐选择需要满足设计标准，有足够的容量保证设备工作压力稳定。 4.3.2.2　在气源关闭时，储气罐能够排气或与气动系统隔离。 4.3.2.3　气泵管道以及连接处应密封无漏气。 4.3.2.4　储汽罐的压力应≤0.8 MPa。 4.3.2.5　隔离开的储气罐上应配有手动排气阀。 4.3.2.6　应设有紧急停车装置。 4.4　安装装配 4.4.1　安装工房和布局应符合GB 50161和GB 11652的规定，应由专业人员严格按照安装说明书和布局 示意图（见附录A）要求进行安装。 4.4.2　设备运行工序定级1.1-1级，定员1人/台，定量15 kg/台。 4.4.3　压药和原料添料应在相邻隔间内，压药区域与添料区域之间的转盘窗口应设有隔离门，并在工 作中遇紧急情况时能迅速有隔效离。 4.4.4　轴承应采用两面防尘盖的轴承，外加塑料防尘座，加注黄油密封。 4.4.5　设备边缘应安装装配整齐，不应有明显的错位，安装误差控制在0.50 mm～2.0 mm之间。 4.4.6　提升皮带应有调节机构，调节幅度应满足设计的所筑筒体长度要求，保证设备在设计速度误差 范围内能够稳定运行。 4.4.7　所有紧固螺栓都需要加装弹垫，所有零部件，螺栓、螺母等紧固件应固定可靠，不应松动，不 应振动而脱落。 4.4.8　电气控制柜、动力柜满足设计IP防护等级。 4.5　运行性能 4.5.1　在不发生人为损（破）坏或违反操作规程的情况下，应能实现自动、准确、压紧吐珠类烟花的 药物和隔离层。 4.5.2　启动、停止、转动和定位机构的动作应灵活、可靠。 4.5.3　调整机构、指示和显示装置或其它附属装置应可靠、准确、灵活。 4.5.4　应配备独立的紧急停机和联动装置，且灵敏可靠。 4.5.5　运动部件应运转灵活，卡滞率应≤1 %。 4.5.6　整机运转时噪音≤85 dB(A)。 4.5.7　压药准确度≥95 %。 4.5.8　生产效率每小时筑药应≥250次，可根据安全生产设计要求进行调整。。 4.6　安全防护 全国团体标准信息平台 T/LYFFMA TZ01—2022 44.6.1　所有运转部位的齿轮，皮带及运动部件应加防护装置。  4.6.2　所有运转部位都应加注黄油，用黄油隔断药物与运转部件之间的直接接触。 4.6.3　所有运转部位温升≤30 ℃。 4.6.4　在正常操作使用情况下，整机使用寿命（除易损件外）5年以上，易损件需要按照设计标准进 行选用和使用。 4.6.5　设备应有防尘措施，不应有药尘堆积死角。 4.6.6　应设置≥4 m3的蓄水池以保障消防、卫生用水，应及时清理药物粉尘或残渣。 4.6.7　设备操作间入口处应安装除静电装置，应急通道应保持通畅，地面应有防静电设施。 4.7　维护维修 4.7.1　设备要求每天压药前开机空转10 min，并在转动部位加润滑油。 4.7.2　由专业技术人员每月做一次常规保养，每半年做一次大保养。 4.7.3　设备需要维修时，应请专业技术人员，清理干净机械设备和工作区域内药物后，在厂家安全员 全程监管下进行。 4.7.4　设备维修保养时，应在工房醒目处设“正在维保，非专业人员请勿靠近”的标示牌。 5　检验方法 5.1　外观 5.1.1　外观：用目测法进行。 5.1.2　规格尺寸：用符合计量要求和相应精度的器具进行测试。 5.2　材质 查看材质证明文件或质量证明。 5.3　动力系统 5.3.1　电气 5.3.1.1　电控系统实际操作检验，组装完成后，按各功能键，应符合本文件4.5要求。 5.3.1.2　接地电阻检测按AQ 4106执行。 5.3.2　气动 目测和察看运行状况。 5.4　安装装配 5.4.1　安装误差 用符合计量要求和相应精度的器具进行测试。 5.4.2　其他 目测和察看运行状况。 5.5　运行性能 5.5.1　空载试验 每台机器应进行不少于60 min空机运转，按本文件4.5要求检验。 5.5.2　噪声测定 将声级计固定在 1.5 m高的三角架上，距声源 2 m处测试，取三次测量的最大值为噪声测定值。 5.5.3　压药平整率试验 从筑好药物的吐珠类烟花饼中随机抽取10支，分别测量筑药面距离筒口高度，计算平均值。 全国团体标准信息平台 T/LYFFMA TZ01—2022 55.5.4　卡滞率 连续测试三次筑压50次的卡滞复位次数，取平均百分比。 5.5.5　生产率试验 在设备正常工作时，测试20 min内筑压次数，取三次测试的平均值。 5.6　安全防护 5.6.1　温升值 设备空载运行≥60 min或采用模拟药物负载运行≥30 min后，用红外测温仪对所有运转部位进行温 度测定，连续测量两次取平均值。 5.6.2　其他 目测和察看运行状况。 6　检验规则 6.1　检验分类 检验一般分为出厂检验、验收检验（包括运行中期检验） 、型式检验三种。 6.2　出厂检验 6.2.1　单台设备检验项目应包括：包装、标志、外观、运行性能和随机附件。 6.2.2　每台设备经出厂检验合格后方准予出厂，并附有产品合格证明。 6.3　验收检验（包括运行中期检验） 6.3.1　设备在下列情况下应进行验收检验（包括运行中期检验）： a)设备安装后投入使用前； b)重大维修后； c)设备进行大的改造升级后； d)需要定期检验时。 6.3.2　验收检验项目应包括本文件规定的全部内容。 6.4　型式检验 6.4.1　设备在下列情况下应进行型式检验，型式检验应由具备检验资质或能