ICS 25. 160.01 CCS J 33 团体标准 T/CWAN 0083—2022 GB/T 13814—92 陶瓷/高氮钢钎焊技术要求及应用推荐规范 Technical requirements and recommended application profile of brazing ceramic/high nitrogen steel 2022 -11-28发布 2023 -01-01实施 中国焊接协会 发 布 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0083 —2022 1 目 次 前 言 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ 2 1 范围 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ 3 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ................................ ................................ ............ 3 3 术语与定义 ................................ ................................ ................................ ................................ .................... 3 4 陶瓷 /高氮钢钎焊技术要求 ................................ ................................ ................................ ........................... 3 5 包装、标记、产品质量证明书 ................................ ................................ ................................ .................... 4 6 陶瓷 /高氮钢钎焊技术要求的应用推荐规范 ................................ ................................ ............................... 5 附录 A （资料性）陶瓷 /高氮钢钎焊工艺评定报告 ................................ ................................ ..................... 7 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0083 —2022 2 前 言 本文件 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起 草。 请注意本文件的 某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位：华北水利水电大学、 上海中巽科技有限公司、 河南机电职业学院、 大连理工大 学、哈尔滨焊接研究院有 限公司、哈尔滨工业大学、 福建省特种设备检验研究院、 福建青拓 特钢技术研 究有限公司、北京金威焊材有限公司、 西安科技大学、洛阳轴承研究所有限公司、江苏科技大学、 郑州 机械研究所有限公司、 南京理工大学、 中国科学院金属研究所、金华职业技术学院 、哈尔滨威尔焊接有 限责任公司 。 本文件主要起草人：王星星、 王铭秋、 张黎燕、杜全斌、李鹏、何鹏、孙明辉、 李帅、徐锴、 温 国栋、张墅野、 杨义成、 江来珠、李伟、 高飞、武鹏博、 杨志东、韦乐余、郭浩、上官林建、 徐亦楠、 任永、王猛、薛鹏、马一鸣、 崔大田、彭进、倪增磊、 周甲伟、 倪丁瑞、 方乃文、 杨晓红。 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0083 —2022 3 陶瓷 /高氮钢钎焊技术要求 及应用推荐规范 1 范围 本文件规定了陶瓷 /高氮钢钎焊方法的技术要求、检验规则和应用推荐规范。 本文件适用于热 电器件、电子器件、热防护系统及陶瓷金属连接领域。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1425 贵金属及其合金熔化温度范围的测量 热分析试验方法 GB/T 817 0 数值修约规则 GB/T 8979 —2008 纯氮、高纯氮和超纯氮 GB/T 11364 钎料润湿性试验方法 GB/T 33148 钎焊术语 SJ 21333 陶瓷外壳及金属外壳钎焊工艺技术要求 3 术语与定义 GB/T 33148 及SJ 21333 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 陶瓷 /高氮钢钎焊方法 brazing method of ceramic and high nitrogen steel 以含有钛、钯等活性元素的合金为钎料，采用真空钎焊、炉中钎焊、高能束钎焊等方法对 已预置活 性钎料的陶瓷 /高氮钢异质材料进行 一定时间的加热保温，获得陶瓷 /高氮钢连接件。 4 陶瓷 /高氮钢钎焊 技术要求 4.1 钎料化学成分 陶瓷 /高氮钢钎焊所用钎料 的成分，应符合表 1的规定，数值修约按照 GB/T 8170 的规定进行。 表 1 陶瓷/高氮钢钎焊用钎料 的化学成分 型号 化学成分 /wt.% Ag Cu Ti Pd 杂质含量 BAgCu26Ti3 余量 26.5 3.0 — ≤0.5 BAgCu25Ti10 余量 25.2 10.0 — BAgCu34Ti1.5 余量 34.5 1.5 — BAgCu3 4Ti1.8 余量 34.2 1.8 — 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0083 —2022 4 BAgCu25Pd21 余量 24.0～ 26.0 — 20.0～22.0 BAgCu20Pd15 余量 19.0～ 21.0 14.0～16.0 型号 Ti Cu Ni Zr Fe BTiCu50 余量 49.0～ 51.0 — — — BTiCu15Ni15 余量 14.0～ 16.0 14.0～16.0 BTiZr43Ni14 余量 — 13.0～15.0 42.0～44.0 BTiZr35Cu15 Ni15 余量 14.0～ 16.0 14.0～16.0 34.0～36.0 BTiZr30Fe30 余量 — — 29.0～31.0 29.0～31.0 BTiCu25Ni15 余量 24.0～ 26.0 14.0～16.0 — 注1： 所有型号钎料中， Cd元素的最大含量 （质量分数） 为 0.01%，Pb元素的最大含量 （质量分数） 为 0.025%。 注2：其他每个未定义元素的最大含量（质量分数）为 0.05%，未定义元素的总含量（质量分数）不应高于 0.15%。 4.2 熔化温度 陶瓷 /高氮钢钎焊所用钎 料的熔化温度 测定按照 GB/T 14 25进行，结果应符合表 2的规定。 表 2 陶瓷/高氮钢钎焊用钎料的熔化温度 型号 熔化温度 /℃ BAgCu26Ti3 780～805 BAgCu25Ti10 BAgCu34Ti1.5 780～810 BAgCu34Ti1.8 BAgCu25Pd21 900～950 BAgCu20Pd15 859～900 BTiCu50 955 BTiCu15Ni15 910～940 BTiZr43Ni14 853～862 BTiZr35Cu15Ni15 830～850 BTiZr30Fe30 975～985 BTiCu25Ni15 890～910 4.3 润湿性 润湿铺展试验按照 GB/T 11364 的规定进行 。陶瓷/高氮钢钎焊所用钎料熔融后能铺展形成表面光亮 的类半圆形焊球。 5 包装、标记、产品质量证明书 5.1 包装 全国团体标准信息平台 T/CWAN 0083 —2022 5 1.1.1 陶瓷 /高氮钢钎焊所用钎料应装入合适的包装袋或容器中，容器应耐腐蚀，并保证在正常条件下 运输和贮存过程中不损坏。 1.1.