ICS号： 25.160.30 中国标准文献分类号 ：J 64 团 体 标 准 T/STIC110062 -2021 直流手工弧焊机 DC Manual Arc Welding Machine 2021-08-20 发布 2 0 2 1-08-30 实施 上海市检验检测认证协会 发 布 全国团体标准信息平台 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由上海市 检验检测 认证协会提出并归口管理。 本文件起草单位：上海通用重工集团有限公司、上海通用电焊机股份有限公司、上海市焊接行业协 会、中国船级社质量认证公司、上海焊接技术研究所有限公司、上海市 检验检测 认证协会。 本文件主要起草人：陈振刚、王进成、郑建江、赵尔新、蔡涛、王蓓莹、乔晓薇、高文安、黄卫忠、 颜廷俊、张超。 首批承诺执行单位：上海通用重工集团有限公司、上海通用电焊机股份有限公司、上海市焊接行业 协会、中国船级社质量认证公司、上海焊接技术研究所有限公司。 T/STIC110062-2021 全国团体标准信息平台 1 直流手工弧焊机 1 范围 本文件规定了直流手工弧焊机的使用要求、技术要求、试验方法、检验规则和铭牌、标识、包装、 运输及贮存。 本文件适用于为工业和专业用途而设计的由不超过 GB/T 156标准中表 1规定的电压供电或由机械设 备驱动的额定电流为 160A~800A的直流手工弧焊机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 156 标准电压 GB/T 2423.3 环境试验 第3部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 2900.22 电工名词术语 电焊机 GB/T 4208 外壳防护等级（ IP代码） GB/T 8118 电弧焊机通用技术条件 GB/T 13165 电弧焊机噪声测定方法 GB/T 15579.1 弧焊设备 第1部分：焊接电源 GB/T 15579.10 弧焊设备 第10部分：电磁兼容性（ EMC）要求 GB 28736 电焊机能效限定值及能效等级 JB/T 7835 弧焊整流器 3 术语和定义 GB/T 156 、GB/T 2900.22 、GB/T 4208 、GB/T 8118 、GB/T 15579.1 、GB/T 15579.10 、GB 28736 和 JB/T 7835 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热引弧 hot start 在焊接起弧瞬间增大焊接电流，起弧后再降至焊接电流。 3.2 推力 arc force 焊接过程中，增加短路时的焊接电流使焊条不易和工件粘结。 3.3 弧长控制 arc length control 焊接过程中，控制焊接过程中断弧时的电弧长度。 3.4 防触电 electric shock proof T/STIC110062-2021 全国团体标准信息平台 2 焊机从焊接状态到空载状态后，在一定时间内降低空载电压至安全电压。 4 使用要求 4.1 环境条件 焊机应在下述环境条件下正常工作。 a) 周围环境空气温度范围： 1) 在焊接期间： -20℃～+40℃； 2) 在运输和存储过程中： -40℃～+60℃。 b) 空气相对湿度： 1) 40℃时，不大于 50%； 2) 20℃时，不大于 90%。 c) 周围空气的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不大于正常含量，由于焊接过程而产生的这些物 质除外。 d) 海拔高度不应大于 1000m。 e) 焊机的倾斜度不应大于 10°。 4.2 供电电源 焊机供电电源应符合 GB/T 156的规定，供电电网品质应达到下列要求： a) 电压波形应为实际正弦波形； b) 电网电压的波动不超过额定值的± 10%； c) 电网电压频率的波动不超过额定值的± 1%； d) 三相电压允许不平衡度不大于± 4%。 5 技术要求 5.1 功能要求 5.1.1 热引弧 焊机应具有热引弧功能，其应符合以下要求： —— 热引弧应可以调节； —— 热引弧应可以开启和关闭。 5.1.2 推力 焊机应具有推力功能，其应符合以下要求： —— 推力应可以调节； —— 推力应可以开启和关闭。 5.1.3 弧长控制 焊机应具有弧长控制功能，其应符合以下要求 : —— 弧长控制应可以调节； —— 弧长控制应可以开启和关闭。 T/STIC110062-2021 全国团体标准信息平台 3 5.1.4 防触电 焊机应具有防触电功能，其应符合以下要求： —— 防触电功能可以内置并自动开启，或设置独立的开关装置进行控制； —— 开启功能，焊机从焊接状态到空载状态，空载电压应在 0.3秒内降至 24V以下； —— 操作人员在不使用工具的情况下不能让其失效或将其旁路。 5.2 性能参数 5.2.1 焊接电流的脉动率 焊机在20%~100%额定焊接电流调节范围内，其焊接电流的脉动率应不大于 20%。 5.2.2 焊接电流的冷、热态变化率 在额定输入电压的状态下，焊接电流在冷、热态时的变化率应不大于 3%。 5.2.3 焊接电流在供电电压波动时的变化率 在供电电压波动± 10%时，对于具有反馈的电源，其焊接电流的变化率应不超过 3%。 5.2.4 额定最大电流状态下的负载电压 在约定焊接状态下，输出额定最大焊接电流时，负载电压应符合以下要求： ——输出额定最大电流小于 400A时，负载电压应大于约定负载电压 20V； ——输出额定最大电流不小于 400A时，负载电压应不小于 56V。 5.2.5 电流调节 范围 5.2.5.1 额定最小电流 应不大于 10%额定焊接电流。 5.2.5.2 额定最大电流 应大于100%额定焊接电流。 5.3 安全要求 5.3.1 额定空载电压 额定空载电压不应大于直流 95V（峰值）。 5.3.2 外壳防护等级 焊机的外壳防护等级应符合以下要求： —— 为室内使用而设计的焊机的最低防护等级应达到 GB/T 4208 规定的IP21S； —— 为户外使用而设计的焊机的最低防护等级应达到 GB/T 4208 规定的IP23S； —— 焊机遥控装置的最低防护等级应达到 GB/T 4208 规定的IP3X。 5.3.3 绝缘电阻 5.3.3.1 绝缘电阻不应低于表 1给出的数值。 T/STIC110062-2021 全国团体标准信息平台 4 表1 检测位置 绝缘电阻值 MΩ 输入回路（包括与之相连的控制回路）对焊接回路（包括与 之相连的控制回路） 500 控制回路和外露导电部件对所有回路 250 5.3.3.2 与保护性导体接线端相连的所有控制回路或辅助回路在本试验中应视为外露导电部件。 5.3.4 控制回路 与焊接回路无电气连续的控制回路的工作电压应不超过 36V。 5.3.5 介电强度 5.3.5.1 绝缘应承受下述试验电压而无闪络或击穿现象发生。 a) 介电强度按表 2的规定加电压。 b) 同一台焊机的重复试验按表 2 所列试验电压的 80%。 c) 型式检验持续时间 60s，例行检验持续时间 5s，跳闸电流的最大允许设定值为 10mA。 表2 单位：V 最大额定电压 有效值 输入回路与外露导电部件 之间 输入回路与焊接回路之间 焊接回路与外露导电部件 之间 控制回路与输入电路之间 380 1875 3750 1875 1875 220 1875 3750 1875 1875 注： 上述电压值均为交流有效值。 5.3.6 噪声限值 5.3.6.1 焊机在正常使用条件下运行时，应无异常的噪声。 5.3.6.2 焊机在额定焊接电流时的 A计权声功率级的噪声限值应符合表 3的规定。 表3 额定焊接电流 A 自然风冷的电源 dB 强迫风冷的电源 dB 100 65 68 125 67 70 160 70 75 200 75 78 250 77 80 315 80 82 400 82 85 500 85 88 630 88 92 T/STIC110062-2021 全国团体标准信息平台 5 表3（续） 额定焊接电流 A 自然风冷的电源 dB 强迫风冷的电源 dB 800 93 97 5.3.6.3 机械驱动的焊机在额定状态下用声级计网络测定机组噪声，其噪声限值按声功率级为配套内 燃机的噪声值增加 3dB或5dB（额定焊接电流不小于 315A的机组增加 5dB，小于315A的增加3dB）。 5.3.7 湿热 焊机应