ICS83.140.10 CCSG33 团体标准 T/IGIA011—2022 高阻隔吨袋内袋用塑料与铝箔复合膜 Plasticandaluminumfoilcompositefilmforhighbarriertonbaginnerbag 2022-11-18发布 2022-11-18实施 北京侵权伪劣物品检验鉴定技术创新联盟发布 全国团体标准信息平台 T/IGIA011—2022 1目录 前言……………………………………………………………………………………………………………2 1范围……………………………………………………………………………………………………………3 2规范性引用文件………………………………………………………………………………………………3 3术语与定义……………………………………………………………………………………………………3 4产品分类………………………………………………………………………………………………………3 5要求……………………………………………………………………………………………………………3 6试验方法………………………………………………………………………………………………………4 7检验规则………………………………………………………………………………………………………6 8标志、包装、运输和贮存………………………………………………………………………………………7 全国团体标准信息平台 T/IGIA011—2022 2前言 本标准按照GB/T1.1给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由北京侵权伪劣物品检验鉴定技术创新联盟提出。 本标准由北京侵权伪劣物品检验鉴定技术创新联盟归口。 本标准起草单位：浙江鹏远新材料科技集团股份有限公司、浙江省轻工业品质量检验研究院、南京 市产品质量监督检验院(南京市质量发展与先进技术应用研究院)、北京工商大学(国家塑料制品质量检 验检测中心(北京))、北京市科学技术研究院分析测试研究所(北京市理化分析测试中心)、温州知良实 业有限公司、杭州隆维新材料科技有限公司、宁德市力威包装材料有限公司、杭州益铭知识产权服务有 限公司、杭州初尘专利代理事务所(特殊普通合伙)、浙江普华标准化技术有限公司。 本标准主要起草人：林伟强、黄金飞、吴海鹏、张小明、李田华、张梅、章娜、蒋今生、上官光将、 程钰、仇沁、朱关、高勇、林力持、付勇、叶翔宇、郭霞。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/IGIA011—2022 3高阻隔吨袋内袋用塑料与铝箔复合膜 1范围 本标准规定了高阻隔吨袋内袋用塑料与铝箔复合膜的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于以聚酰胺（PA）/铝箔（AL）/聚乙烯（PE）薄膜为三层结构或聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET）/铝箔（AL）/聚酰胺（PA）/聚乙烯（PE）薄膜为四层结构经干式复合工艺生产的铝塑膜材料， 应用于生产运输用高阻隔吨袋内袋。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1037-2021塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法 GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透气性试验方法压差法 GB/T26253 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法 GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 GB/T16578.1 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分：裤形撕裂 3术语和定义 本标准无相关术语与定义。 4产品分类 4.1三层复合膜：聚酰胺（PA）/铝箔（AL）/聚乙烯（PE）薄膜。 4.2四层复合膜：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/铝箔（AL）/聚酰胺（PA）/聚乙烯（PE）薄膜。 5要求 5.1外观 5.1.1不应有破边、翻边、划痕、皱折、严重暴筋、孔洞、杂质污染等缺陷。 全国团体标准信息平台 T/IGIA011—2022 45.1.2允许有接头，接头应整齐、牢固、平滑。膜卷长＜3000m时，接头数不多于1个，膜卷长≥3000m 时，接头数不多于2个。接头处应牢固并有明显标识。 5.1.3膜卷端面不整齐度应不大于3mm。 5.2尺寸及偏差 5.2.1厚度及偏差见表1 表1厚度及偏差 项目 三层复合膜 四层复合膜 厚度，μm 150、140或由供需双方商定 厚度极限偏差，μm -5~+10 -5~+15 厚度平均偏差，% -5~+8 -5~+10 5.2.2宽度平均偏差为±2mm。产品宽度由供需双方商定。 5.3物理机械性能 内袋膜的物理机械性能见表2 表2内袋膜的物理机械性能 项目 三层复合膜 四层复合膜 拉伸强度，N/15mm纵向 ≥50 ≥100 横向 撕裂强度，N纵向 ≥3 ≥3 横向 水蒸气透过量，g/（m2·24h） ≤0.5 氧气透过量，cm3/（m2·24h·0.1Mpa） ≤0.5 热合强度，N/15mm纵向 ≥40 ≥50 横向 剥离强度，N/15mmAL/PE-横向 ≥3 / AL/PE-纵向 PA/PE-横向 / ≥3PA/PE-纵向 AL/PA-横向 AL/PA-纵向 5.4烫边性能 烫边后用刀快速切开热合部位中间位置，无卷边现象。烫边冷却后，无缩边变形。 6试验方法 6.1取样方法 在内袋膜卷上去掉表面5层，沿涂塑镀铝膜的横向切开，取30层作外观、规格尺寸及物理机械性能 测试。用纸芯卷好，标明热封面。 全国团体标准信息平台 T/IGIA011—2022 56.2试样状态调节和试样的标准环境 在GB/T2918规定的（23±2）oC，相对湿度（50±10）%的标准环境中进行样品状态调节，时间不 少于4h，并在此环境条件下进行试验。 6.3外观 在自然光线下，目测检验内袋膜的外观质量。膜卷端面不整齐度用最小分度值为0.5mm的量具测量。 6.4厚度 按GB/T6672的规定进行。测量仪器的最小分度值应不大于0.2μm。沿试样宽度方向，距两端30mm 等间距测量。宽度不大于500mm的薄膜测5点；宽度大于500mm的薄膜测10点。将记录的数据按式（1）、 式（2）计算厚度极限偏差和厚度平均偏差。 6.4.1厚度极限偏差 厚度极限偏差的计算见式（1）。 Δe=emin或max-e0 …………………………（1） 式中： Δe——厚度极限偏差，单位为毫米（mm） emin或max——实测最小厚度或最大厚度，单位为毫米（mm） e0——公称厚度，单位为毫米（mm） 6.4.2厚度平均偏差 厚度平均偏差的计算见式（2）。 Δe=（e-e0）/e0×100% …………………………（2） 式中： Δe——厚度平均偏差，% e——实测平均厚度，单位为毫米（mm） e0——公称厚度，单位为毫米（mm） 6.5宽度 按GB/T6673的规定进行。将记录的数据按式（3）计算宽度平均偏差。 6.5.1宽度平均偏差 宽度平均偏差的计算见式（3）。 Δw=（w-w0）/w0×100% …………………………（3） 式中： Δw——宽度平均偏差，% w——实测平均宽度，单位为毫米（mm） w0——公称宽度，单位为毫米（mm） 6.6拉伸强度 按GB/T1040.3-2006的规定进行。采用2型试样，长度为150mm，宽度为15mm，试验速度为100mm/min。 6.7撕裂强度 按GB/T16578.1的规定进行。 6.8水蒸气透过率 全国团体标准信息平台 T/IGIA011—2022 6按GB/T1037-2021或GB/T26253的规定进行。试验温度为（38±0.6）oC，相对湿度为（90±2）%。 GB/T26253为仲裁方法 6.9氧气透过量 按GB/T1038的规定进行。 6.10热合强度 按QB/T2358的规定进行，热封机参数为上刀温度180℃，下刀温度200℃，压力6MPa，时间2s。 6.11剥离强度 按GB/T8808的规定进行。 6.12烫边性能 按QB/T2358的规定进行热封，热封机参数为上刀温度180℃，下刀温度200℃，压力6MPa，时间 2s。 7检验规则 7.1组批与抽样 7.1.1组批 内袋膜验收以批为单位。由相同原料、同一配方、同一工艺条件连续生产的同一规格的产品不大于 50t为一批。 7.1.2抽样 抽样的单位为卷。采用随机抽样方法，从每批中抽三卷，取出6m以上不少于1m2的试样进行外观、 尺寸及偏差的检验。 物理机械性能及烫边性能，从每批产品中任取一卷薄膜进行检验。 7.2判定规则 7.2.1内袋膜的外观、规格尺寸若有一项不合格，则判改卷产品不合格。 7.2.2内袋膜的物理机械性能应全部符合本标准的要求；否则，应从原批产品中随机抽出双倍的样品， 对不合格项进行复验。若复验仍不合格，则判该批产品不合格。 7.2.3当产品按7.2.1,7.2.2判定均合格，则判该批产品为合格品。 7.3出厂检验 7.3.1内袋膜须经生产企业的质检部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。 7.3.2出厂检验包括技术要求中除氧气透过量、水蒸气透过率以外的全部内容。 7.