ICS59.080.30 G.33 团 体 标 准 T/SGX015—2022 线束用自卷式保护套管第1部分：新能源汽车 2022-11- 11发布 2022-12-12实施 深圳市高分子行业协会发布 全国团体标准信息平台 T/SGX015—2022 I目  录 目  录............................................................................I 前  言...........................................................................II 1范围..............................................................................1 2规范性引用文件....................................................................1 3术语和定义........................................................................1 4使用条件..........................................................................2 5要求..............................................................................2 6检验方法..........................................................................4 7检验规则..........................................................................4 8标识、包装、运输和贮存............................................................6 全国团体标准信息平台 T/SGX015—2022 II前  言 本文件按照GB/T1.1-2020给出的规则起草与制订。 本文件由深圳市骏鼎达新材料股份有限公司提出。 本文件由深圳市高分子行业协会归口。 本文件起草单位:深圳市骏鼎达新材料股份有限公司、昆山骏鼎达电子科技有限公司、东莞市 润银实业有限公司、深圳奥凯米高分子材料有限公司、昆山沪光汽车电器股份有限公司。 本文件主要起草人：张宝辉、冯猛、孙珍珍、王晨、童贻忠、邱光南、高耀军、宋营、王泰来。 全国团体标准信息平台 T/SGX015—2022 1线束用自卷式保护套管第1部分：新能源汽车 1范围 本文件规定了新能源汽车行业线束用自卷式纺织保护套管的使用条件、产品型号、要求、检验 方法、检验规则、标识、包装、运输与贮存。 本文件适用于以聚酯单丝、复丝为材料制造的新能源汽车行业线束用自卷式纺织保护套管的生 产及检验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2423.50环境试验第2部分：试验方法试验Cy：恒定湿热主要用于元件的加速试验 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T30512汽车禁用物质要求 FMVSS302交通工具车厢内饰材料的燃烧测试 GMW14327耐磨纺织套-通用规范 ISO6722-1道路车辆—60V和600V单芯线缆—第1部分：铜芯电线的尺寸、试验方法和要求 SAEJ2192线束的物理保护用推荐试验方法 3术语和定义 3.1 重合率（A）coincidencerate 套管套在公称直径芯棒上时重合部分圆周角度与360°的百分比。 3.2 裁切长度（L）cuttinglength 裁切下来的套管长度。 3.3 壁厚（T）wallthickness 套管的厚度。 3.4 公称直径（D）nominaldiameter 套管直径的名义值。 全国团体标准信息平台 T/SGX015—2022 2 标引序号说明： L--裁切长度 T--壁厚 D--公称直径 A--重合率 图1产品结构 4使用条件 使用温度：在-40℃～+150℃范围内。 5要求 5.1外观要求 5.1.1当用于高压线束时，套管的外观颜色为橙色；当用于低压线束时，套管的外观颜色为黑色。 5.1.2套管的内外表面应光滑，不得有锐利边缘、毛刺、接痕或表面突出物，以免损伤线缆及伤害 安装使用人员，不得有漏纬，脏污痕迹。 5.1.3套管的切口应光滑，无毛刺、散边。 5.2尺寸要求 表1套管尺寸要求 公称直径D (mm)壁厚T （mm）重合率A（%） （圆周角度） 5 0.5±0.1550±20 （110°～250°） 8 0.5±0.1550±20 （110°～250°） 10 0.5±0.1550±20 （110°～250°） 13 0.5±0.1550±20 （110°～250°） 16 0.5±0.1550±20 （110°～250°） 全国团体标准信息平台 T/SGX015—2022 3表1套管尺寸要求（续） 5.3性能要求 套管应符合如下所述的性能要求。 表2套管性能要求 项目 要求 低温柔韧性 无开裂、明显变色等外观不良 长期热老化 无开裂等外观不良、颜色可识别 短期热老化 无开裂等外观不良、颜色可识别 耐磨性 ＞2000次 阻燃性用于高压线束：V0阻燃等级 用于低压线束：燃烧速率小于102mm/min 抗湿热老化性 无开裂、发白、脏污，颜色可识别 耐液体 无开裂、发白、变色、脏污，颜色可识别 禁用物质铅、汞、六价铬、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)的质量百分 数不得超过0.1%，镉的质量百分数不得超过0.01%。公称直径D (mm)壁厚T （mm）重合率A（%） （圆周角度） 19 0.5±0.1550±20 （110°～250°） 25 0.5±0.1550±20 （110°～250°） 29 0.5±0.1550±20 （110°～250°） 32 0.5±0.1550±20 （110°～250°） 38 0.6±0.1550±20 （110°～250°） 注：建议套管的最大包裹直径为：当5≤D≤19时，比公称直径大1mm，当25≤D≤38时，比公称直径大2mm。 全国团体标准信息平台 T/SGX015—2022 46检验方法 6.1外观 在自然光线下目测检查。 6.2尺寸 长度用卷尺或直尺（精度0.5mm）、宽度用直尺（精度0.5mm）,厚度用测厚规（精度0.01mm）、 重合率用带刻度芯棒测量（精度5°）。 6.3低温柔韧性 参照SAEJ2192的方法进行测试。 6.4长期热老化 参照SAEJ2192的方法进行测试。 6.5短期热老化 参照ISO6722-1的方法进行测试。 6.6耐磨性 参照ISO6722-1的方法进行测试。 6.7阻燃性 阻燃等级参照GB/T2408的方法进行测试；燃烧速率参照FMVSS302的方法进行测试。 6.8抗湿热老化性 参照GB/T2423.50的方法进行测试。 6.9耐液体 参照GMW14327的方法进行机油、发动机冷却液、动力转向液、变速箱油、电池酸性液等液体 测试。 6.10禁用物质 参照GB/T30512的方法进行测试。 7检验规则 7.1总则 套管生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验，依据检验结果和本文件中的 技术要求对产品作出质量判定，并提出证明。 套管产品出厂时，每个套管应附有生产厂的产品合格证或合格的出厂承诺。 7.2检验分类与检验项目 全国团体标准信息平台 T/SGX015—2022 57.2.1检验分类 套管检验分过程检验、出厂检验和型式检验。 7.2.2检验项目 过程检验、出厂检验和型式检验的检验项目及检验要求见表3。 表3检验项目及检验要求 7.3组批 同一批次原料，相同配方以及工艺条件下生产的同一品类规格套管为一批次，每批次套管不超 过10000PCS，不足的按一批次计。 产品以组批为单位进行检验和验收。序号 检验项目检验类别 检验要求 过程检验出厂检验 型式检验 检验频次指标要求检验方法 1 外观 抽样 100% 抽样 每批次 5.1 6.1 2 尺寸 抽样 抽样 抽样 每批次 5.2 6.2 3低温柔韧性 不检 不检 抽样 三年一次 5.3 6.3 4长期热老化 不检 不检 抽样 三年一次 5.3 6.4 5短期热老化 不检 不检 抽样 三年一次 5.3 6.5 6 耐磨性 不检 不检 抽样 三年一次 5.3 6.6 7 阻燃性 抽样 抽样 抽样 三年一次 5.3 6.7 8抗湿热老化性 不检 不检 抽样 三年一次 5.3 6.8 9 耐液体 不检 不检 抽样 三年一次 5.3 6.9 10 禁用物质 不检 不检 抽样 三年一次 5.3 6.10 11 标识 不检 100% 不检 每批次 8.1 目视 12 包装 不检 100% 不检 每批次 8.2 目视 注1：型式检验的外观检验和尺寸检验为每三年一次。 注2：有下列情况时应进行型式检验： a）定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）上级