ICS
德州机床工具工业协会团体标准
T/DTA 013-2022
HDT30 磨 刀 机
HDT30 CUTTER SHARPENE R
2022-09-26 发布 2022-10-10 实施
德州机床工 具工业协会 发布
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T/DTA 013-2022
目 次
目 次 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
前 言 . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
型式与参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
试验方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
标志、包装、储存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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前 言
本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。
本标准由德州机床工具工业协会 提出并归口。
本标准起草单位:山东征宙机械股份有限公司。
本标准主要起草人: 刘德军、刘冬霞、 王晓平、 杨秀清
本标准为首次发布。
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HDT30磨刀机
1 范围
本标准规定了 HDT30磨刀机的 结构型式、主要参数、要求、试验方法 、检验规则、 标志、包装、
贮存和运输。
本标准适用于我公司生产的 HDT30磨刀机。
2 规范性引用文件
下列文件 对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本 文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 5226.1 机械安全 机械电气设备第一部分:通用技术条件
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品 包装通用技术条件
JB/T 9935 机床附件 随机技术文件的编制
3 型式与参数
3.1 结构型式
HDT磨刀机的型式见图 1。
图1
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3.2 参数
HDT磨刀机的基本参数见表 1。
项 目 指 标
铣刀范围: (外圆X长度X柄径),mm 225X250X50
工作台回转直径, mm 245
工作台横向行程 (X)轴,mm 150
工作台纵向行程 (X)轴,mm 68
电机在工作台的最大行程, mm 150
碗形砂轮 (最大规格 ),mm 125X52X32
电动机参数 230V,单相,0.25KW,2840 转/分,50HZ
磨头角度调整范围 +35°~-5°
空气轴承回转角度 360°
空气轴承行程 ,mm 250
工作台横向进给刻度 ,mm 0.02
表1
4 要求
4.1 几何精度
磨刀机的几何精度见表 2。
序号 检 测 项 目 指 标
1 工作台左右移动对砂轮头架的平行度允差 (测量长度为 100mm),mm 0.01
2 砂轮头架 前后移动对工作台的平 行度允差 (测量长度为 100mm),mm 0.01
3 头架主轴的径向跳动 (距轴端60mm),mm 0.01
4 头架主轴的 轴向窜动,mm 0.01
5 头架主轴的端面跳动 (距轴中心线60mm处) ,mm 0.015
6 套筒左右移动对工作台的平行度 (测量长度为 100mm),mm 0.01
7 套筒轴承锥孔中心线对砂轮头架的平行度 (测量长度为 100mm),mm 0.01
8 套筒轴承锥孔中心线的径向跳动 (测量长度为 100mm),mm 0.015
9 套筒外径两端允差 ,mm 0.006
10 主轴内孔两端允差 ,mm 0.01
11 空气泄流量 (试压空气压力 0.63Mpa),SCF H 4~15
注:9、10、11项测量的环境温度为 20°C
表2
4.2磨刀机应动转平稳、操纵机构灵活可靠。
4.3噪声应不大于80dB(A)。
4.4磨刀机砂轮的防护装置齐全可靠 。
4.5 电气系统
4.5.1 机壳与电源进线间的绝缘电阻大于 1MΩ。
4.5.2 磨刀机应有可靠的接地装置及标志,接地电阻不大于 0.1Ω/10A、10S。
4.5.3 泄漏电流小于 10mA/2~5S 。
4.5.4 耐压实验 1.5KV/2~ 5S。
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4.6 外观
4.6.1 外露加工面不应有毛刺、锈蚀、磕碰和明显的划痕。
4.6.2 外露非加工面不应有凸瘤、凹陷和气孔等缺陷 。除油漆颜色外,产品涂漆处应光滑平整。
5 试验方法
5.1 精度检验
磨刀机的精度检验见表 3。
表3
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5.2 空运转试 验
磨刀机空运转试验不 应少于2h,目测运转情况,应符合 4.2、4.3和4.4的要求。
5.3 电气系统
按GB 5226.1规定。
5.4 外观
手检、目测 方法。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 产品出厂应由公司质检部按规定程序逐台检验合格并出具合格证后方可出厂。
6.1.2 出厂检验项目:包括 4.1、4.2、4.3、4.4、和4.5 的全部项目。
6.2 型式检验
6.2
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