ICS 13.100
CCS
C77
团体 标准
T/COSHA 009—2022
高温熔融金属作业人员安全培训规范
The safety training specification for high temperature molten metal operators
2022 - 08 - 19发布 2022 - 08 - 19实施
中国职业安全健康协会 发布
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I 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国职业安全健康协会 提出并归口 。
本文件起草单位: 本文件起草单位:东北大学、中国安全生产科学研究院、上海梅山钢铁股份有限
公司、新疆生产建设兵团第八师天山铝业有限公司、辽宁省安全科学研究院、沈阳市华泰安全工程技术
服务站、 鞍钢集团有限公司教育培训中心、 中铝东南材料院 (福建) 科技有限公司、 沈阳航空航天大学。
本文件主要起草人: 徐晓虎、许开立、孙恩吉、王多刚、白万全、郝银贵、付羽、吴雅菊、郑欣、
姚锡文、周恩斌、谢汉青、郭岩、周琴。
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高温熔融金属作业人员安全培训规范
1 范围
本文件规定了钢铁冶金企业、铝冶炼企业、金属铸造企业(以下简称企业)培训高温熔融金属作业
人员(以下简称作业人员)的安全培训组织基本条件、安全培训要求、培训内容、培训学时安排、考核
办法和考核要点。
本文件适用于企业作业场所 涉及高温熔融金属作业活动的作业人员安全培训与考核。其他金属冶
炼企业作业场所涉及高温熔融金属作业活动的作业人员安全培训与考核可参照本文件执行。
本文件不适用于企业主要负责人、安全生产管理人员、特种(设备)作业人员的安全培训与考核。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
AQ 7011 高温熔融金属吊运安全规程
AQ/T 8011 安全培训机构基本条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
高温熔融金属 high temperature molten metal
企业生产过程中产生的熔融状态的金属及其熔渣。
高温熔融金属作业人员 high temperature molten metal operators
企业内从事高温熔融金属冶炼、保温、运输、吊运、浇铸作业的专职人员,如炼铁工、炼钢工、铝
冶炼工、精炼工、连铸工(铸造工)等。
4 安全培训组织基本条件
安全培训能力
从事高温熔融金属作业人员安全培训的 单位(含 自主开展安全培训的 企业)安全培训管理人员、培
训管理组织、培训师资、教学及后勤保障设施应 符合AQ/T 8011的规定。
安全培训教师
安全培训教师应具有 5年以上所培训课程的经历,掌握相关课程的专业知识与技能,熟悉安全培训
教学规律,实际操作培训教师还应具有所培训科目的实践经验。
培训教材
培训教材主要内容应涵盖培训大纲中涉及的入职培训内容和再培训内容。培训教材应及时更新, 保
证学习材料与授课内容的一致性。
培训管理
4.4.1 培训方式
4.4.1.1 安全培训 单位应采用理论教学和实操教学。
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2 4.4.1.2 理论教学讲授 金属冶炼 企业高温熔融金属作业人员需掌握的 职业安全卫生 基本知识、 职业安
全卫生技术知识。
4.4.1.3 实操教学使学员在实际情况下掌握金属冶炼企业高温熔融金属作业人员需掌握的的各项实际
操作技能以及典型事故应急处置措施。
4.4.1.4 理论教学应采用讲授、互动研讨、案例教学等多种培训方式。实操教学除现场实操演示培训
外,还可采用虚拟现实( VR)技术提升学员实操训练效果。
4.4.2 培训信息告知
安全培训单位应根据金属冶炼企业的培训需求情况,安排相应的培训课程并告知学员培训时间、 地
点、培训流程、授课教师等信息。
考核评估 要求
4.5.1 理论知识考试
安全培训单位考核部门应根据本文件所要求的培训内容编制理论考试试题,并组织高温熔融金属
作业人员考试。考核成绩载入高温熔融金属作业人员培训档案。
理论考试应选择在理论课程完毕之后进行,考试 时间不应少于 2学时。
4.5.2 实际操作考试
满足以下训练要求的学员可评定为合格:
----完成规定时间训练 ;
----理解教师讲述内容;
----掌握技术要领;
----正确使用设备、器材。
5 培训大纲
培训要求
5.1.1 培训应坚持理论与实际相结合,侧重实际操作技能训练;应注意对高温熔融金属作业人员进行
职业道德、安全意识、职业安全卫生知识的教育 。
5.1.2 通过培训,高温熔融金属作业人员应掌握职业安全卫生知识(包括职业安全卫生基本知识、职
业安全卫生技术知识)和实际操作技能。
5.1.3 安全培训单位应进行培训需求分析、制定培训计划、实施培训与考核、培训效果评估。培训应
安排课程学习、复习、考试等环节,培训内容和课时安排可结合金属冶炼企业的实际情况酌情调整,但
不得低于本文件的要求。
5.1.4 高温熔融金属作业人员安全培训应遵循考培分离原则,即培训教师不能兼任培训学员的考评教
师,安全培训单位考核部门在理论知识考试和实际操作考试结束后向培训考核合格人员颁发相应的安
全培训合格证明。
培训内容
5.2.1 职业安全卫生 基本知识
5.2.1.1 职业安全卫生 法律法规 和金属冶炼行业相关规定 ,包括但不限于:
a) 安全生产法、消防法、职业病防治法、特种设备安全法;
b) 生产安全事故应急条例、生产安全事故报告和调查处理条例;
c) 冶金企业、有色金属企业、金属铸造企业职业安全卫生有关规定;
d) 冶金企业、有色金属企业、金属铸造企业职业安全卫生保障有关规定;
e) 冶金企业、有色金属企业、金属铸造企业有关职业安全卫生规程标准规范;
f) 作业人员职业安全卫生职责;
g) 作业人员劳动保护相关知识。
5.2.1.2 高温熔融金属 作业职业安全卫生 知识与主要事故防治,包括但不限于:
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3 a) 高温熔融金属理化性质及相关知识;
b) 高温熔融金属 作业主要事故的预防,包括倾翻、泄漏、喷溅、爆炸及由此引发的二次事故等;
c) 高温熔融金属作业主要职业危害的预防,包括高温、烟尘、噪声等;
d) 高温熔融金属事故特点、典型事故案例分析、事故应急救援案例分析;
e) 高温熔融金属安全防护设备、设施、仪器的使用与维护;
f) 高温熔融金属 事故及职业危害 检测与监控。
5.2.2 职业安全卫生 技术知识
5.2.2.1 高温熔融金属冶炼、保温、运输、吊运、浇铸作业 职业安全卫生 技术,包括但不限于:
a) 工艺安全指标与控制;
b) 主要设备的安全技术;
c) 岗位操作安全要求;
d) 危险有害因素识别与评价;
e) 相关设备设施运行使用安全技术、常见事故与职业病及预防。
5.2.2.2 高温熔融金属作业事故应急处置技术,包括但不限于:
a) 高温熔融金属倾翻事故应急处置方法与流程;
b) 高温熔融金属泄漏事故应急处置方法与流程;
c) 高温熔融金属喷溅事故应急处置方法与流程;
d) 高温熔融金属爆炸事故应急处置方法与流程;
e) 冶金炉窑停水、停电、停风等事故的应急处置技术措施;
f) 冶金炉窑炉壁烧红、炉底烧穿等事故的应急处置技术措施。
5.2.3 实际操作技能
5.2.3.1 高温熔融金属冶炼、保温、运输、吊运、浇铸实际操作技能,包括但不限于:
a) 高温熔融金属冶炼设备与附属装置操作。
b) 高温熔融金属冶炼设备与附属装置异常情况消警处置操作。
c) 高温熔融金属保温设备与附属装置操作。
d) 高温熔融金属保温设备与附属装置异常情况消警处置操作。
e) 高温熔融金属运输设备与附属装置操作。
f) 高温熔融金属运输设备与附属装置异常情况消警处置操作。
g) 高温熔融金属吊运设备与附属装置操作。
h) 高温熔融金属吊运设备与附属装置异常情况消警处置操作。
i) 高温熔融金属浇铸设备与附属装置操作。
j) 高温熔融金属浇铸设备与附属装置异常情况消警处置操作。
5.2.3.2 高温熔融金属作业事故应急 处置实际操作技能,包括但不限于:
a) 高温熔融金属倾翻事故现场应急处置。
b) 高温熔融金属泄漏事故现场应急处置。
c) 高温熔融金属喷溅事故现场应急处置。
d) 高温熔融金属爆炸事故现场应急处置。
e) 高温熔融金属作业其他常见事故现场应急处置。
f) 高温熔融金属作业事故伤害现场急救措施。
再培训内容
5.3.1 有关职业安全卫生新的法
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