ICS 71.080.15 CCS G 17 中 国 化 工 学 会 团 体 标 准 T/CIESC 0040 —2022 工业用多苄基甲苯 Multi benzyl toluene for industrial use 2022 -09-21发布 2022 -10-21实施 中国化工学会 发 布C I E S C 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CIESC 0040-2022 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国化工学会提出并归口。 本文件起草单位： 常州新东化工发展有限公司、 常州辰盛绝缘新材料有限公司 、锦州永嘉化工有限 公司、江西天一特种油有限公司、中国化工情报信息协会、中质标研（北京）标准化服务中心。 本文件主要起草人： 吴镇、何柯凤、徐建华、陈明、鲍贻清、郑雄、付登、张长安、刘宇、张劲松、 姚建国、蒋春怡、姚立学。 全国团体标准信息平台 T/CIESC 0040 -2022 2 工业用多苄基甲苯 警示——本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证 符合国家有关法规 规定的条件。 1 范围 本文件规定了工业用 多苄基甲苯 的技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输 和贮存。 本文件适用于以甲苯和氯化苄为原料合成一苄基甲苯 所得副产经分离制得的多苄基甲苯， 通常为二 苄基甲苯、三苄基甲苯的混合物 。 二苄基甲苯： 分子式： C21H20 相对分子质量： 272.38（按2018年国际相对原子质量） 三苄基甲苯： 分子式： C28H26 相对分子质量： 362.51（按2018年国际相对原子质量） 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引 用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6680 液体化工产品采样 通则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 18612 原油有机氯含量的测定 GB/T 9722 化学试剂气相色谱法通则 3 术语定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 多苄基甲苯 的技术要求见表 1。 表1 多苄基甲苯的技术要求 项 目 指 标 外观 棕黄色至褐色粘稠状液体 三苄基甲苯， w/% ≥ 70.00 全国团体标准信息平台 T/CIESC 0040-2022 3 表1 多苄基甲苯的技术要求 （续） 项 目 指 标 二苄基甲苯， w/% ≤ 20.00 其他有机杂质， w/% ≤ 10.00 氯， w/% ≤ 0.01 5 试验方法 警示——试验方法规定的一些过程可 能导致危险情况。操作者应采取适当的安全和防护措施。 5.1 外观 取适量样品于无色透明比色管中，在自然光或日光灯下目视观察。 5.2 三苄基甲苯、二苄基甲苯含量和其他有机杂质含量的测定 5.2.1 方法提要 用气相色谱法，在选定工作条件下使试样汽化后通过毛细管色谱柱使各组分得到分离，用氢火焰离 子化检测器（ FID）检测，采用面积归一化法定量。 5.2.2 试剂与材料 5.2.2.1 丙酮：色谱级。 5.2.2.2 氮气：体积分数不低于 99.999%，经硅胶和分子筛干燥、净化。 5.2.2.3 氢气：体积分数不低于 99.999%，经硅胶和分子筛干燥、净化。 5.2.2.4 空气：经硅胶和分子筛干燥、净化。 5.2.3 仪器和设备 5.2.3.1 气相色谱仪：配有分流装置及氢火焰离子化检测器，整机灵敏度和稳定性应符合 GB/T 9722 中的有关规定。 5.2.3.2 色谱工作站。 5.2.3.3 微量进样器。 5.2.4 试验条件 推荐的色谱柱和 典型操作条件见表 2。典型色谱图和各组分保留时间参见附录 A。其他能达到同等分 离效果的色谱柱及操作条件均可使用。 表2 色谱柱及典型操作条件 项 目 条 件 色谱柱固定相 100%二甲基聚硅氧烷 柱长×柱内径×液膜厚度 30 m×0.32 mm×0.25 μm 载气流量 /（mL/min） 2 氢气流量 /（mL/min） 30 全国团体标准信息平台 T/CIESC 0040 -2022 4 表2 色谱柱及典型操作条件 （续） 项 目 条 件 柱长×柱内径×液膜厚度 30 m×0.32 mm×0.25 μm 载气流量 /（mL/min） 2 氢气流量 /（mL/min） 30 空气流量 /（mL/min） 300 汽化室温度 /℃ 350 检测器温度 /℃ 350 柱温/℃ 初温150 ℃，保留 1.5 min，升温速率 20 ℃/min，终温300 ℃，保留 30 min 分流比 50:1 进样量/μL 0.4 5.2.5 样品处理 按1:1的体积将样品和丙酮混合均匀作为待测样品。 5.2.6 试验步骤 待色谱各项操作条件稳定后，吸取待测样品 （5.2.5）0.4 μL注入色谱仪，出峰完毕后，用面积归 一化法定量（稀释剂丙酮色谱峰不积分）。 5.2.7 结果计算 三苄基甲苯、二苄基甲苯及其他有机杂质的含量 wi，以%（质量分数）表示，按式（ 1）计算： 100 ii iAAw ……………………………（ 1） 式中： Ai ——待测组分的峰面积； ∑A i ——各组分峰面积之和。 两次平行测定结果的算术平均值为分析结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.5%。 5.3 氯含量的测定 按GB/T 18612 的规定进行。 6 检验规则 6.1 出厂检验 本文件第 4章全部项目均为出厂检验项目，每批产品应由生产厂的质量检验部门进行检验，产品检 验合格并附合格证方可出厂。 6.2 组批 以相同原料、相同工艺生产的具有同等质量的 产品，或以 1个生产储罐为一批次，每批次数量不大 于30 t。 全国团体标准信息平台 T/CIESC 0040-2022 5 6.3 采样 按GB/T 6678 和GB/T 6680 中规定的方法进行。取样量不少于 500 mL，分装到 2个清洁的玻璃瓶 中，一个供检验，一个保 存备查，并粘贴标签注明产品名称、批号、取样日期等信息。取样和样品保存 过程中需做好防潮、防水。 6.4 判定规则 检验结果的判定按 GB/T 8170 修约值比较法进行。检验结果全部符合本文件的技术要求时，则判定 该批产品合格。检验结果如有任何一项指标不符合本文件的要求，则应重新采双倍量的样品进行检验。 重新检验结 果仍不符合本文件规定的，则整批产品应为不合格 。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 每批产品应有质量检验报告单。每一包装件上应有清晰、牢固的标志1），标明产品名称、批号、净 重、生产日期、保质期、合格证明以及生产厂名，标明产品使用的注意事项、安全事项以及泄露洒落处 理方法。 7.2 包装 工业用多苄基甲苯采用塑料桶、镀锌桶、钢桶或其他合适的材料包装。 7.3 运输和贮存 7.3.1 工业用多苄基甲苯 在运输过程中应注意 防止猛烈撞击、 防碰撞、防湿、防晒、防震， 防倒置。 7.3.2 工业用多苄基甲苯 应储存在阴凉、干燥并通风良好的 库房内。 1）多苄基甲苯 安全信息的提示 参见附录 B。 全国团体标准信息平台 T/CIESC 0040 -2022 6 附 录 A （资料性） 多苄基甲苯典型色谱图和各组分保留时间 A.1 多苄基甲苯典型色谱图 多苄基甲苯典型色谱图见图 A.1。 标引序号说明： 1——丙酮（溶剂）； 2——一苄基甲苯； 3~7——二苄基甲苯； 8~18——三苄基甲苯； 19~26——未知有机杂质。 图A.1 多苄基甲苯 典型色谱图 A.2 各组分保留时间 多苄基甲苯 各组分保留时间见表 A.1。 表 A.1 各组分保留时间 峰序号 组分名称 保留时间 /min 1 丙酮 1.652 2 一苄基甲苯 4.915 3~7 二苄基甲苯 9.275；9.400；9.582；9.808；9.992 8~18 三苄基甲苯 13.795；1