(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122998268.7 (22)申请日 2021.11.30 (73)专利权人 浙江安特磁材股份有限公司 地址 311800 浙江省绍兴 市诸暨市陶朱街 道建业路5号 (72)发明人 马晓伟　楼旺永　王玉平　连江滨　 (74)专利代理 机构 浙江永航联科专利代理有限 公司 33304 代理人 江程鹏 (51)Int.Cl. F26B 17/20(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 21/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种对余热回收的干 压磁粉生产用烘干窑 (57)摘要 本实用新型提供了一种对余热回收的干压 磁粉生产用烘干窑， 属于磁粉生产技术领域， 解 决了目前的烘干窑无法对热气进行回收利用的 问题。 本对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑， 包括底板， 底板的顶部分别设置有窑体和烘干结 构， 窑体的左侧设置有电机， 电机的输出轴 固定 连接有旋转杆， 旋转杆的另一端延伸至窑体的内 部并与其的内壁转动连接， 旋转杆的表面固定连 接有若干旋转叶片， 窑体的顶部分别设置有入料 斗、 回收箱和风机， 回收箱的左侧与窑体之间连 通有排气管， 回 收箱内腔的上下两侧均设置有加 热板， 回收箱的内部活动连接有过滤网板。 本实 用新型不仅可以对铁粉进行均匀烘干， 而且还便 于对热量进行回收利用。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216245438 U 2022.04.08 CN 216245438 U 1.一种对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑， 包括底板(1)， 其特征在于， 所述底板(1) 的顶部分别设置有窑体(2)和烘干结构(19)， 所述窑体(2)的左侧设置有电机(3)， 所述电机 (3)的输出轴固定连接有旋转杆(4)， 所述旋转杆(4)的另一端延伸至窑体(2)的内部并与其 的内壁转动连接， 所述旋转杆(4)的表 面固定连接有若干旋转叶片(5)， 所述窑体(2)的顶部 分别设置有入料斗(6)、 回收箱(8)和风机(17)， 所述回收箱(8)的左侧与窑体(2)之间连通 有排气管(15)， 所述回收箱(8)内腔的上下两侧均设置有加热板(9)， 所述回收箱(8)的内部 活动连接有过滤网板(11)， 且过滤网板(11)的顶部固定连接有固定板(10)， 且过滤网板 (11)的另一端固定连接有连接板(12)， 所述风机(17)与回收箱(8)之间连通有进气管(16)， 所述风机(17)的另一侧与窑体(2)之间连通有吸气管(18)， 所述窑体(2)底部的右侧固定连 接有排料 管(7)。 2.根据权利要求1所述的一种 对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑， 其特征在于， 所述 烘干结构(19)包括加热箱(191)和水泵(193)， 所述加热箱(191)内部的两侧均 设置有加热 管(192)， 所述水泵(193)与加热箱(191)之间连通有吸液管(194)， 所述水泵(193)与窑体 (2)的内部 之间连通有U型管(195)， 所述U型管(195)的另一端延伸至窑体(2)的外侧并与加 热箱(191)的顶部相连通。 3.根据权利要求2所述的一种 对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑， 其特征在于， 所述 窑体(2)的内部开设有 U型槽(23)， 且U型 管(195)位于U型槽(23)的内壁。 4.根据权利要求1所述的一种 对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑， 其特征在于， 所述 回收箱(8)内腔的底部开设有放置槽， 且放置槽的内部设置有磁铁(13)， 所述连接板(12)的 底部设置有铁片(14)， 且磁铁(13)与铁片(14)之间配合使用。 5.根据权利要求1所述的一种 对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑， 其特征在于， 所述 窑体(2)的内部设置有导 流板(22)， 且导流板(22)位于旋转叶片(5)的下 方。 6.根据权利要求2所述的一种 对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑， 其特征在于， 所述 加热箱(191)的左侧设置有排液 管(20)， 且排液 管(20)的表面设置有阀门(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216245438 U 2一种对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑 技术领域 [0001]本实用新型属于磁粉生产技术领域， 涉及一种干压磁粉生产用烘干窑， 特别是一 种对余热回收的干 压磁粉生产用烘干窑。 背景技术 [0002]磁粉， 一种硬磁性的单畴颗粒。 它与粘合剂、 溶剂等制成磁浆， 涂布在塑料或金属 片基(支持体)的表面， 就可制成磁带、 磁盘、 磁性卡片等磁记录材料。 磁粉是磁性涂料的核 心组成， 是决定磁记录介质磁特性的主 要因素。 磁粉 对磁记录材 料的性质影响极大。 [0003]而磁粉在生产 完成后需要用到烘干窑对其进行烘干处理， 但目前的烘干窑在对磁 粉进行烘干时， 容易烘干不均匀， 导致其容易粘附在一起， 同时在烘干的过程中一般会排出 废气， 这部分废气在排出的时候带有大量的热量， 易造成了的热量损失。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题， 提出了一种对余热回收的干 压磁粉生产用烘干窑， 该对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑不仅可以对铁粉进 行均匀烘 干， 而且还便于对热量进行回收利用。 [0005]本实用新型的目的可通过 下列技术方案来实现： [0006]一种对余热回收的干压磁粉生产用烘干窑， 包括底板， 所述底板的顶部分别设置 有窑体和烘干结构， 所述窑体的左侧设置有电机， 所述电机的输出轴固定连接有旋转杆， 所 述旋转杆的另一端延伸至窑体的内部并与其的内壁转动连接， 所述旋转杆的表面固定连接 有若干旋转叶片， 所述窑体的顶部 分别设置有入料斗、 回收箱和风机， 所述回收箱的左侧与 窑体之间连通有排气管， 所述回收箱内腔的上下两侧均设置有加热板， 所述回收箱的内部 活动连接有过滤网板， 且过滤网板的顶部固定连接有固定板， 且过滤网板的另一端固定连 接有连接板， 所述风机与回收箱之间连通有进气管， 所述风机的另一侧与窑体之间连通有 吸气管， 所述窑体底部的右侧固定连接有排料 管。 [0007]本实用新型的工作原理是： 使用时， 可将磁粉通过入料斗倾倒至窑体的内部， 然后 启动电机， 并通过旋转杆带动旋转叶片对磁粉进行均匀搅拌， 同时通过烘干结构对磁粉进 行烘干， 为了避免热量的流 失， 可启动风机， 使其通过吸气管将窑体内部的废气 输送至回收 箱的内部， 随后通过加热板对废气进行重新加热， 同时通过过滤网板对废气进行过滤净化 处理， 净化后的气体通过排气管重新进入窑体的内部对磁粉进 行加热， 加热完成后， 可通过 排料管将磁粉进行 取出即可。 [0008]所述烘干结构包括加热箱和水泵， 所述加热箱内部 的两侧均设置有加热管， 所述 水泵与加热箱之间连通有吸液管， 所述水泵与窑体的内部之间连通有U型管， 所述U型管 的 另一端延伸至窑体的外侧并与加热箱的顶部相连通。 [0009]采用以上 结构， 可以对窑体的内部进行烘干处 理。 [0010]所述窑体的内部开设有 U型槽， 且U型 管位于U型槽的内壁。说　明　书 1/3 页 3 CN 216245438 U 3