(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123036577.2 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 重庆金维 实业有限责任公司 地址 401254 重庆市长寿区长寿化工园区 (川维厂内) (72)发明人 王标　 (74)专利代理 机构 成都华风专利事务所(普通 合伙) 51223 代理人 李晓 (51)Int.Cl. F26B 21/00(2006.01) F26B 21/14(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种屋脊式干燥器及采用该干燥器的干燥 塔用干燥模块 (57)摘要 本实用新型公开了一种屋脊式干燥器及采 用该干燥器的干燥塔用干燥模块， 涉及干燥塔技 术领域， 主要用于解决现有的屋脊式干燥器存在 的一些缺点。 其主要结构为： 包括管壁无开口的 屋脊式干燥管， 所述屋脊式干燥管的屋脊面上设 有多个空心凸盖。 本实用新型提供的一种屋脊式 干燥器及采用该干燥器的干燥塔用干燥模块， 采 用该结构的屋脊式干燥管， 能减少物料破损和粉 化， 避免了堵塞气流孔道、 堵塞气流通道以及侧 室跑料的问题， 进而降低了生产时的能耗、 物耗， 缩短了干燥时间。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216282651 U 2022.04.12 CN 216282651 U 1.一种屋脊式干燥器， 其特征在于， 包括管壁无开口的屋脊式干燥管(1)， 所述屋脊式 干燥管(1)的两侧屋脊 面上皆设有 多个与其连通的空心凸盖(1 1)。 2.根据权利要求1所述的一种屋脊式干燥器， 其特征在于， 所述空心凸盖(11)的壁厚小 于屋脊式干燥管(1)的壁厚。 3.根据权利要求1或2所述的一种屋脊式干燥器， 其特征在于， 相邻的所述空心凸盖 (11)之间的间距为8m m‑10mm。 4.根据权利要求1或2所述的一种屋脊式干燥器， 其特征在于， 所述空心凸盖(11)的直 径为1.5m m‑2mm。 5.根据权利要求1所述的一种屋脊式干燥器， 其特征在于， 所述屋脊式干燥管(1)的两 侧屋脊面形成的夹角为 45° ‑60°。 6.一种干燥塔用干燥模块， 包括 内部设有干燥室(23)的模块主体(2)， 所述干燥室(23) 的两侧皆设有通过隔板(24)与其隔开的侧室(22)， 其特征在于， 所述干燥室(23)内从上往 下依次设有多 条水平布置的上述权利要求 1至5中任意一项 所述的屋脊式干燥器， 所述屋脊 式干燥器的一端与其中一 块隔板(24)封闭连接， 另一端穿过另一 块隔板与侧室(2 2)连通。 7.根据权利要求6所述的一种干燥塔用干燥模块， 其特征在于， 所述干燥室(23)内还从 上往下依次设有多 条水平布置的蒸汽加热管(3)， 所述蒸汽加热管(3)的两端分别与两块隔 板(24)连接 。 8.根据权利要求7所述的一种干燥塔用干燥模块， 其特征在于， 位于顶部的所述蒸汽加 热管(3)的一端穿过隔板(24)与蒸汽出管(32)连通， 另一端通过传输弯管(33)与位于其下 方的相邻蒸汽加热 管(3)的一端连通； 位于中部的所述蒸汽加热管(3)的一端通过传输弯管(33)与位于其上方的相邻蒸汽加 热管(3)的一端 连通， 另一端通过传输弯管(33)与位于其下方的相邻蒸汽加热管(3)的一端 连通； 位于底部 的所述蒸汽加热管(3)的一端穿过隔板(24)与蒸汽进管(31)连通， 另一端通 过传输弯管(3 3)与位于其上 方的相邻蒸汽加热 管(3)的一端连通。 9.根据权利要求8所述的一种干燥塔用干燥模块， 其特征在于， 所述蒸汽进管(31)与蒸 汽出管(32)分别设置在两个侧室(22)中， 相邻的两个传输弯管(33)分别设置在两个侧室 (22)中。 10.根据权利要求6所述的一种干燥塔用干燥模块， 其特征在于， 所述模块主体(2)的上 部边缘和下部边缘皆设有 连接部(21)， 所述侧室(22)远离干燥室(23)的一侧侧壁上设有侧 室进气口(2 21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216282651 U 2一种屋脊式干 燥器及采用该干 燥器的干 燥塔用干 燥模块 技术领域 [0001]本实用新型涉及干燥塔技术领域， 尤其涉及一种屋脊式干燥器及采用该干燥器的 干燥塔用干燥模块。 背景技术 [0002]现有的干燥塔的主体部分一般由多个从上往下依次连接的干燥模块组成。 各干燥 模块中皆水平分布有众多的载气屋脊式干燥管， 且在载气 屋脊式干燥管的下部侧壁上开设 有通气孔。 [0003]使用时， 先将含有水分的待干燥物料从干燥塔塔顶的进料口通过入料均布器均匀 地散布到干燥塔内部， 直至物料充满整个干燥塔。 然后， 加热介质(热氮气)通过换热器加热 后， 分两路进入干燥塔。 具体的， 其中一路是由干燥塔底部进入干燥塔与物料直接接触换 热； 另一路是 由干燥塔侧 壁的侧室进入屋脊式干燥管内， 然后热介质从屋脊式干燥管上 的 若干个通气孔进入到待干燥物料内， 与物料直接接触换热。 最后， 完成换热的热介质和换热 反应产生的水蒸气从塔顶排出， 而塔中剩余的达到干燥要求的物料则通过塔底部的密封旋 转卸料阀排出后即为产品。 [0004]然而， 现有的屋脊式干燥管， 其通气孔开设在屋脊结构的底部。 这就导致在生产过 程中， 因为从塔底进入的加热介质的气流速度高， 会对物料进行冲刷， 进而物料破损和粉 化。 而粒径减小后的物料极易从屋脊式干燥管底部的通气孔中进入到屋脊式干燥管内， 甚 至冲出屋脊式干燥管， 进而堵塞侧室， 影响后续气流的分布和收集。 并且， 在干燥处理某些 需要浸渍的物料时， 因物料在 浸渍过程中容易板结， 还可能会导致物料堵塞通气孔， 进而严 重影响氮气的流 通。 [0005]这些情况会严重影响生产周期和产品质量， 导致物料干燥时间长， 氮气、 蒸汽、 冷 却水等消耗高， 且干燥 不均等问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的是提供一种屋脊式干燥器， 采用该结构的屋脊式干燥管， 能减 少物料破损和粉化， 避免了堵塞气流孔道、 堵塞气流通道以及侧室跑料的问题， 进而降低了 生产时的能耗、 物耗， 缩短了 干燥时间。 [0007]本实用新型的另一目的是提供一种采用上述屋脊式干燥器的干燥塔用干燥模块。 [0008]本实用新型解决前一技术问题的技术方案是： 一种屋脊式干燥器， 包括管壁无开 口的屋脊式干燥管， 所述屋脊式干燥管的两侧屋脊 面上皆设有 多个与其连通的空心凸盖 。 [0009]作为本实用新型的更进一步改进， 所述空心凸盖的壁厚小于屋脊式干燥管的壁 厚。 [0010]作为本实用新型的更进一 步改进， 相邻的所述空心凸盖之间的间距为8m m‑10mm。 [0011]作为本实用新型的更进一 步改进， 所述空心凸盖的直径为1.5m m‑2mm。 [0012]作为本实用新型的更进一步改进， 所述屋脊式干燥管的两侧屋脊面形成的夹角为说　明　书 1/4 页 3 CN 216282651 U 3