(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123387241.0 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 大富科技 （安徽） 股份有限公司 地址 233000 安徽省蚌埠市高新区燕南路 17号国家金融孵化产业园4 号楼 (72)发明人 周赛军　王细冬　 (74)专利代理 机构 深圳中一联合知识产权代理 有限公司 4 4414 专利代理师 陈卓宏 (51)Int.Cl. B23Q 1/01(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 双驱动轴加工装置及机床 (57)摘要 本实用新型涉及机械加工技术领域， 提供一 种双驱动轴加工装置及机床， 该双驱动轴加工装 置包括齿条、 第一支撑架、 第一驱动机构、 第二驱 动机构以及加工组件。 其中， 第一驱动机构包括 第一驱动主体以及第一齿轮； 第二驱动机构包括 第二驱动主体以及第二齿轮， 第一齿轮和第二齿 轮均啮合连接于齿条， 并且， 第一齿轮的转动方 向和第二齿轮的转动方向相反。 在X轴方向上需 获得加工 行程时， 第一驱动主体和第二驱动主体 提供的驱动力的大小不相同； 第一齿轮和第二齿 轮均与齿条啮合， 并且， 二者转动方向相反， 从而 形成反向支撑作用， 避免形成齿隙， 这样， 无论加 工组件是沿X轴方向的正向还是反向移动， 均能 够确保稳定地传输， 进 而确保传输精度。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 217394294 U 2022.09.09 CN 217394294 U 1.一种双驱动轴加工装置， 用于设置在机床的工作平台上， 其特征在于： 所述双驱动轴 加工装置包括沿X轴方向延伸且设于所述工作平台上 的齿条、 滑动连接于所述工作平台上 的第一支撑架、 设于所述第一支撑架的相对两侧的第一驱动机构和第二驱动机构以及设于 所述第一支撑架上的加工组件； 其中， 所述第 一驱动机构包括设于所述第 一支撑架上的第 一驱动主体以及连接于所述 第一驱动主体的输出端的第一齿轮； 所述第二驱动机构包括设于所述第一支撑架上的第二 驱动主体以及连接于所述第二驱动主体的输出端的第二齿轮， 所述第一齿轮和 第二齿轮均 啮合连接 于所述齿条， 并且， 所述第一齿轮的转动方向和所述第二齿轮的转动方向相反。 2.根据权利要求1所述的双驱动轴加工装置， 其特征在于： 所述第 一驱动主体的驱动力 和所述第二驱动主体的驱动力不相等时， 所述第一支撑架与所述工作平台发生相对移动。 3.根据权利要求1所述的双驱动轴加工装置， 其特征在于： 所述双驱动轴加工装置包括 沿X轴方向延伸且设于所述工作 平台上的第一导轨以及设于所述第一支撑架上的且与所述 第一导轨相适配的第一滑块。 4.根据权利要求1所述的双驱动轴加工装置， 其特征在于： 所述加工组件包括沿Y轴方 向滑动连接于所述第一支撑架的第二支撑架以及设于所述第一支撑架上且用于驱动所述 第二支撑架相对所述第一支撑架 滑动的第一丝杆组件。 5.根据权利要求4所述的双驱动轴加工装置， 其特征在于： 所述第 一丝杆组件包括安装 于所述第一支撑架上的第一丝杆电机、 连接于所述第一丝杆电机的输出端的第一丝杆以及 套设于所述第一丝杆的第一螺母， 所述第一螺母固定连接 于所述第二支撑架。 6.根据权利要求4所述的双驱动轴加工装置， 其特征在于： 所述双驱动轴加工装置包括 沿Y轴方向延伸且设于所述第一支撑架上的第二导轨以及设于所述第二支撑架上的且与所 述第二导轨相适配的第二滑块。 7.根据权利要求4所述的双驱动轴加工装置， 其特征在于： 所述加工组件还包括沿Z轴 方向滑动连接于所述第二支撑架上的第三支撑架以及设于所述第二支撑架上且用于驱动 所述第三支撑架相对所述第二支撑架 滑动的第二丝杆组件。 8.根据权利要求7所述的双驱动轴加工装置， 其特征在于： 所述第 二丝杆组件包括安装 于所述第二支撑架上的第二丝杆电机、 连接于所述第二丝杆电机的输出端的第二丝杆以及 套设于所述第二丝杆的第二螺母， 所述第二螺母固定连接 于所述第三支撑架。 9.根据权利要求7所述的双驱动轴加工装置， 其特征在于： 所述双驱动轴加工装置包括 沿Z轴方向延伸且设于所述第三支撑架上的第三导轨以及设于所述第二支撑架上的且与所 述第三导轨相适配的第三滑块。 10.一种机床， 其特 征在于： 包括如权利要求1至9任一项所述的双驱动轴加工装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217394294 U 2双驱动轴加工装 置及机床 技术领域 [0001]本实用新型涉及机械加工技术领域， 尤其提供一种双驱动轴加工装置以及具有该 双驱动轴加工装置的机床。 背景技术 [0002]在机械加工领域， 大多采用丝杠传动机构或齿轮齿条传动机构。 其中， 齿轮齿条传 动机构具有 结构简单、 传动效率高等优点， 广泛应用于矿山机械、 工程机械和汽 车制造等行 业。 齿轮齿条传动机构是将齿轮的回转运动转变为齿条 的往复直线运动， 或将齿条 的往复 直线运动转变为齿轮的回转运动。 齿轮传动依靠主动齿轮与从动齿轮的啮合， 传动运动和 动力。 除了上述优点， 还具有传递动力大、 效率高、 寿命长、 可靠性高、 能保证恒定的传动比 等特点。 [0003]然而， 在采用齿轮齿条传动机构的加工装置中， 齿轮齿条不可避免的存在齿隙， 即 齿轮与齿条啮合时易存在背隙， 进 而产生振动、 噪音， 以及无法 保证传动精度要求。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种双驱动轴加工装置， 旨在解决现有的加工装置因 采用齿轮齿条配合所导 致传动精度低的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采用的技 术方案是： [0006]第一方面， 本申请提供的一种双驱动轴加工装置， 用于设置在机床的工作平台上， 所述双驱动轴加工装置包括沿X轴方向延伸且设于所述工作平台上 的齿条、 滑动连接于所 述工作平台上的第一支撑架、 设于所述第一支撑架的相对两侧的第一驱动机构和 第二驱动 机构以及设于所述第一支撑架上的加工组件； [0007]其中， 所述第一驱动机构包括设于所述第一支撑架上的第一驱动主体以及连接于 所述第一驱动主体的输出端的第一齿轮； 所述第二驱动机构包括设于所述第一支撑架上的 第二驱动主体以及连接于所述第二驱动主体的输出端的第二齿轮， 所述第一齿轮和第二齿 轮均啮合连接于所述齿条， 并且， 所述第一齿轮的转动方向和所述第二齿轮的转动方向相 反。 [0008]本实用新型的有益效果： 本实用新型提供的双驱动轴加工装置， 在X轴方向上需获 得加工行程时， 第一驱动机构的第一驱动主体带动第一齿轮正向转动， 而第二驱动机构的 第二驱动主体带动第二齿轮反向转动； 同时， 第一齿轮与齿条相啮合， 以及， 第二齿轮也与 齿条啮合， 并且， 由于第一齿轮的转动方向和第二齿轮的转动方向相反， 在X轴方向进行往 复移动时， 均会对对应的齿轮形成反向支撑作用， 从而避免形成齿隙， 这样， 无论第一支撑 架承载加工组件是沿X轴方向的正向还 是反向移动， 均能够确保稳定地传输， 进而确保传输 精度。 [0009]在一个实施例中， 所述第一驱动主体的驱动力和所述第二驱动主体的驱动力不相 等时， 所述第一支撑架与所述工作平台发生相对移动。说　明　书 1/6 页 3 CN 217394294 U 3