(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221274196.X (22)申请日 2022.05.26 (73)专利权人 东莞市隆琛机 械有限公司 地址 523000 广东省东莞 市塘厦镇凤 凰岗 凤清路59号101室 (72)发明人 张以勇　 (74)专利代理 机构 东莞市华屹专利代理事务所 (普通合伙) 44819 专利代理师 莫杰华 (51)Int.Cl. B26D 3/16(2006.01) B26D 1/06(2006.01) B26D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种改良的切割装置及其旋转切削圆棒机 (57)摘要 本实用新型涉及一种改良的切割装置及其 旋转切削圆棒机， 其通过对切割装置进行散热结 构的改进， 通过采用具有铸铁的带有更多散热面 积的前铁板和后铁板作为被动散热代替原来的 主动散热， 解决了现有技术中因采用运水结构 而 发生的渗水问题， 提高了切割装置乃至旋转切削 圆棒机的结构可靠性和使用寿 命。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218138334 U 2022.12.27 CN 218138334 U 1.一种改良的切割装置， 其特征在于： 包括料轴 （1） 以及由内至外依次套设于所述料轴 （1） 上的内刀轴 （2） 和外轴套 （3） ， 所述外轴套 （3） 的两端分别是设置有前轴承 （4） 和后轴承 （5） ， 所述外轴套 （3） 通过两端的所述前轴承 （4） 和后轴承 （5） 与内刀轴 （2） 形成封闭的空间， 所述前轴承 （4） 固定安装有套设于所述内刀轴 （2） 上的大刀套 （6） ， 所述内刀轴 （2） 的两端分 别安装有切割刀 （7） 和皮带轮 （8） ， 所述切割刀 （7） 外部套设有固定于所述大刀套 （6） 上的铝 刀套 （9） ； 所述前轴承 （4） 具有外径沿轴向依次变化的前阶梯状外壁 （10） ， 所述前阶梯状外 壁 （10） 位于外轴套 （3） 的内部， 所述后轴承 （5） 具有外径沿轴向依次变化的后阶梯状外壁 （11） ， 所述后阶梯状外壁 （1 1） 位于外轴套 （3） 的外 部。 2.根据权利要求1所述的一种改良的切割装置， 其特征在于， 所述铝刀套 （9） 设有沿轴 向从圆锥表面 （12） 贯穿至前装配端面 （13） 的前装配孔 （14） ， 所述大刀套 （6） 的后装配端面 （15） 设有后装配孔 （16） ， 所述铝刀套 （9） 和大刀套 （6） 利用锁固件通过所述前装配孔 （14） 和 后装配孔 （16） 装配固定 。 3.根据权利要求2所述的一种改良的切割装置， 其特征在于， 所述大刀套 （6） 通过前端 板 （17） 安装至所述前轴承 （4） 的端面， 所述前端板 （17） 的表面具有凹槽 （18） ， 所述大刀套 （6） 部分嵌装至所述凹槽 （18） 中且固定在所述前端板 （17） 上。 4.根据权利要求3所述的一种改良的切割装置， 其特征在于， 所述大刀套 （6） 的前端面 具有朝前端延伸的形成所述后装配孔 （16） 的前凸套 （19） 以及后端面具有朝后端延伸的后 凸套 （20） ， 所述后凸套 （20） 嵌装至所述凹槽 （18） 中， 所述铝刀套 （9） 与所述前凸套 （19） 装配 固定。 5.根据权利要求3所述的一种改良的切割装置， 其特征在于， 所述后轴承 （5） 的端面装 配有后端板 （21） ， 所述前端板 （17） 与后端板 （21） 共同将组成所述外轴套 （3） 的轴套板安装 固定。 6.一种旋转切削圆棒机， 其特征在于： 包括分别安装在机架 （25） 上的送料装置 （22） 、 剥 皮装置 （23） 及如权利要求1 ‑5任一所述改良的切割装置； 所述送料装置 （22） 包括置物台和 可调节地安装于所述机架 （25） 上的送料机构， 通过所述置物台调节物料输送高度， 并由所 述送料机构对物料进 行输送和调节物料输送的位置； 所述剥皮装置 （23） 位于所述送料装置 （22） 和所述切割装置之间， 包括若干个设置于所述送料装置 （22） 出料端处的剥皮机构， 若 干个所述剥皮机构分别相互对称地分布于所述置物台所在的水平面两侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218138334 U 2一种改良的切割装 置及其旋转切削圆棒 机 技术领域 [0001]本实用新型涉及圆棒切削加工技术领域， 特别是涉及一种改良的切割装置及 其旋 转切削圆棒机 。 背景技术 [0002]目前现有技术中， 公开号为CN2064458 44U的中国实用新型专利为本申请人的在先 申请， 其涉及一种旋转切削圆棒机包括分别安装在机架上 的送料装置、 剥皮装置及切割装 置， 切割装置包括料轴、 内刀轴及外轴套， 外轴套的两端分别设置有前铁板和后铁板， 外轴 套通过两端的前铁板和 后铁板与内刀轴形成封闭的运水空间， 前铁板固定安装有套设于所 述内刀轴上的大刀套， 后铁板处设置有运水套， 内刀轴的两端分别安装有切割刀和皮带轮， 切割刀外部套设有固定于大刀套上 的铝刀套； 该现有技术采用输送带自动送料， 并在进入 刀具前通过剥皮刀对物料进 行预切， 再使用高速旋转的刀具进 行切削操作， 从而使EVA成型 成圆柱体， 机器操作简单， 结构简单， 工作过程中不产生粉尘， 环保洁净， 有效提高生产效 率， 缩短生产周期， 实用性 强。 但是该现有技术采用运水实现对切割装置的散热容易造成渗 水， 特别是在持续的切割作业中产生持续的高温， 高温更加容 易产生渗水问题的出现。 发明内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足， 提供一种改良的切割 装置及其旋转切削圆棒机 。 [0004]第一方面， 本实用新型实施例提供了一种改良的切割装置， 包括料轴以及由内至 外依次套设于料轴 上的内刀轴和外轴套， 外轴套的两端分别是设置有前轴承和后轴承， 外 轴套通过两端的前轴承和 后轴承与内刀轴形成封闭的空间， 前轴承固定安装有套设于内刀 轴上的大刀套， 内刀轴的两端分别安装有切割刀和皮带轮， 切割刀外部套设有固定于大刀 套上的铝刀套； 其中， 前轴承具有外径沿轴向依次变化的前阶梯状外壁， 前阶梯状外壁位于 外轴套的内部， 后轴承具有外径沿轴向依 次变化的后阶梯状外壁， 后阶梯状外壁位于外轴 套的外部。 [0005]在其中一些实施例中， 铝刀套设有沿轴向从 圆锥表面贯穿至前装配端面的前装配 孔， 大刀套的后装配端面设有后装配孔， 铝刀套和大刀套利用锁固件通过前装配孔和后装 配孔装配固定 。 [0006]在其中一些实施例中， 大刀套通过前端板安装至前轴承的端面， 前端板的表面具 有凹槽， 大刀套部分嵌装至凹槽中且固定在前端板上。 [0007]在其中一些实施例中， 大刀套的前端面具有朝前端延伸的形成后装配孔的前凸套 以及后端面具有朝后端延伸的后凸套， 后凸套嵌装至凹槽中， 铝刀套与前凸套装配固定 。 [0008]在其中一些实施例中， 后轴承的端面装配有后端板， 前端板与后端板共同将组成 外轴套的轴套板安装固定 。 [0009]第二方面， 本实用新型实施例提供了一种旋转切 削圆棒机， 其包括分别安装在机说　明　书 1/4 页 3 CN 218138334 U 3