(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221254725.X (22)申请日 2022.05.24 (73)专利权人 中山聚美新电子科技有限公司 地址 528458 广东省中山市五桂山长命水 村长逸路22号14号厂房 (72)发明人 杨坤平　 (74)专利代理 机构 佛山市智汇聚晨专利代理有 限公司 4 4409 专利代理师 曹丽敏 (51)Int.Cl. B26D 1/15(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/32(2006.01) B26D 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 铝基覆铜板自动化剪切设备 (57)摘要 本实用新型涉及剪切设备技术领域的铝基 覆铜板自动化剪切设备， 包括支撑架、 第一传送 装置、 第二传送装置和剪切装置， 剪切装置包括 剪切通道、 四个压紧块和四个配合块， 相邻的两 个压紧块之间通过连接杆连接， 剪切通道的内壁 上设有升降滑槽， 位于剪切通道中部的两个配合 块之间设有排屑槽， 排屑槽上安装有剪切轮和旋 转轴， 支撑架的侧面上安装有与旋转轴连接的旋 转电机， 第二传送装置上安装有导向块， 通过第 一传送装置可将板料快速的床送进剪切通道内 部， 四个压紧块与四个配合块的配合对板料进行 压紧， 通过剪切轮对板料进行剪切， 经剪切后的 板料通过导向块与第二传送装置的配合有序传 送至存放平台上， 无需人工进行整理。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217777091 U 2022.11.11 CN 217777091 U 1.铝基覆铜板自动化剪切设备， 包括支撑架、 第一传送装置、 第二传送装置和剪切装 置， 第一传送装置、 第二传送装置和剪切装置均安装在支撑架上， 支撑架上安装有控制面 板， 其特征在于， 所述剪切装置包括剪切通道、 四个压紧块和四个配合块， 四个压紧块和四 个配合块均安装在剪切 通道的内部， 四个压紧块分别与四个配合块进行配合， 相邻的两个 压紧块之间通过连接杆连接， 剪切 通道的内壁上设有升降滑槽， 靠近升降滑槽的压紧块一 端与升降滑槽进行配合连接， 位于剪切 通道中部的两个配合块之间设有排屑槽， 排屑槽上 安装有剪切轮和旋转轴， 剪切轮安装在旋转轴上， 旋转轴的一端贯穿配合块， 旋转轴的一端 向外延伸至支撑架的侧 面， 支撑架的侧 面上安装有与旋转轴 连接的旋转电机， 第一传送装 置和第二传送装置的一端延伸至剪切 通道的内部， 第二传送装置上安装有导向块， 导向块 的一端延伸至 剪切轮的一端。 2.根据权利要求1所述铝基覆铜 板自动化剪切设备， 其特征在于： 所述第 一传送装置由 第一传送电机、 第一传送带和 第一传送轴构成， 第一传送电机安装于支撑架的一侧， 第一传 送带安装于第一传送轴上， 旋转电机的一端与第一传送轴进行 连接。 3.根据权利要求2所述铝基覆铜 板自动化剪切设备， 其特征在于： 所述第 二传送装置由 第二传送电机、 第二传送带和 第二传送轴构成， 第二传送电机安装于支撑架的二侧， 第二传 送带安装于第二传送轴上， 旋转电机的二端与第二传送轴进行 连接。 4.根据权利要求3所述铝基覆铜 板自动化剪切设备， 其特征在于： 所述 四个压紧块和四 个配合块均安装于第一传送带与第二传送带之间。 5.根据权利要求3所述铝基覆铜 板自动化剪切设备， 其特征在于： 所述支撑架上位于第 二传送带的一端设有存放平台。 6.根据权利要求1 ‑5任意一项所述铝基覆铜 板自动化剪切设备， 其特征在于： 所述排屑 槽的一端贯 穿至支撑架的底部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217777091 U 2铝基覆铜板自动化剪切设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及剪切设备 领域， 具体涉及 铝基覆铜板自动化剪切设备。 背景技术 [0002]铝基覆铜板即铝基板， 是原材料的一种， 它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以 树脂、 单一树脂等为绝缘粘接层， 一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料， 被 称为覆铜箔层压铝基板， 简称为铝基覆铜板 。 [0003]公告号CN208628222U的中国专利公开了电池铝壳剪切设备， 由操作人员将固定芯 套设在待剪切电池铝壳的内腔 中； 固定芯套设完毕后， 再 由操作人员将其置于剪切活动座 的凹槽内； 而后， 设于其上方位置处的剪切冲头向下冲压， 以将固定 芯与电池铝壳压入剪切 活动座内； 剪切冲头在下压的同时， 设于其外周的压力柱将对与剪切活动座连接的剪切凹 模施加一定程度的压力， 以使剪切活动座沿下模座导轨 向下移动,但该剪切设备还存在以 下方面的问题： 结构简单， 剪切完后还需人工进 行整理， 影响工作效率， 实用性较差， 适用范 围有限。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是解决以上缺陷， 提供铝基覆铜板自动化剪切设备。 [0005]本实用新型的目的是通过以下方式实现的： 铝基覆铜板自动化剪切 设备， 包括支 撑架、 第一传送装置、 第二传送装置和剪切装置， 第一传送装置、 第二传送装置和剪切装置 均安装在支撑架上， 支撑架上安装有控制面板， 剪切装置包括剪切通道、 四个压紧块和四个 配合块， 四个压紧块和四个配合块均安装在剪切 通道的内部， 四个压紧块分别与四个配合 块进行配合， 相邻的两个压紧块之 间通过连接杆连接， 剪切通道的内壁上设有升降滑槽， 靠 近升降滑槽的压紧块一端与升降滑槽进行配合连接， 位于剪切通道中部的两个配合块之间 设有排屑槽， 排屑槽上安装有剪切轮和旋转轴， 剪切轮安装在旋转轴上， 旋转轴的一端贯穿 配合块， 旋转轴的一端向外延伸至支撑架的侧 面， 支撑架的侧 面上安装有与旋转轴连接的 旋转电机， 第一传送装置和第二传送装置的一端延伸至剪切 通道的内部， 第二传送装置上 安装有导向块， 导向块的一端延伸至 剪切轮的一端。 [0006]进一步的,所述第一传送装置由第一传送电机、 第一传送带和第一传送轴构成， 第 一传送电机安装于支撑架的一侧， 第一传送带安装于第一传送轴 上， 旋转电机的一端与第 一传送轴进行 连接， 通过第一传送电机带动第一传送轴进行转动。 [0007]进一步的,所述第二传送装置由第二传送电机、 第二传送带和第二传送轴构成， 第 二传送电机安装于支撑架的二侧， 第二传送带安装于第二传送轴 上， 旋转电机的二端与第 二传送轴进行 连接， 通过第二传送电机带动第二传送轴进行转动。 [0008]进一步的,所述四个压紧块和四个配合块均安装于第一传送带与第二传送带之 间。 [0009]进一步的,所述支撑架上位于第二传送带的一端设有存放平台。说　明　书 1/3 页 3 CN 217777091 U 3