(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221214223.4 (22)申请日 2022.05.20 (73)专利权人 长沙楚和机 械科技有限公司 地址 410129 湖南省长 沙市经济技 术开发 区东四路三一汽车制造有限公司25号 厂房 (72)发明人 余祥虎　吴家海　谢文杰　 (74)专利代理 机构 长沙中海宏图专利代理事务 所(普通合伙) 43224 专利代理师 左卫泽 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 5/16(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/32(2006.01)B26D 7/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种辣条分切入袋装置 (57)摘要 本实用新型公开一种辣条分切入袋装置， 它 包括机座及其顶部的控制箱， 所述控制箱的面板 上端设有两组轴向平行设置的拉料机构， 且其中 一组拉料机构设于控制箱面板的外侧边缘位置， 另一组拉料机构设于控制箱面板的中部位置； 所 述控制箱面板中部拉料机构的下方从上至下顺 次同轴设有上导料筒、 下导料筒和入袋工位， 且 上导料筒与下导料筒间隔设置， 所述控制箱面板 中上导料筒的底端两侧对称分布有分切机构与 托辊机构； 它采用设置拉料机构、 分切机构、 托辊 机构及上下导料筒的整体模块式组合设计结构， 能够实现辣条的分切入袋自动化连续作业， 有效 减轻人工劳动强度， 大幅提升生产效率， 便于满 足用户的需求； 它广泛适用于食品加工配套使 用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217573022 U 2022.10.14 CN 217573022 U 1.一种辣条分切入袋装置， 其特征在于包括机座(1)， 所述机座(1)的顶部设有控制箱 (11)， 所述控制箱(11)的面板上端设有两组轴向平行设置的拉料机构(4)， 且其中一组拉料 机构(4)设于控制箱(11)面板的外侧边缘位置， 另一组拉料机构(4)设于控制箱(11)面板的 中部位置； 所述控制箱(11)面板中部拉料机构(4)的下方从上至下顺次同轴设有上导料筒 (5)、 下导料筒(7)和入袋工位(8)， 且上导料筒(5)与下导料筒(7)间隔设置， 所述控制箱 (11)面板中上导料筒(5)的底端两侧对称分布有分切机构(6)与托辊机构(3)； 当辣条(9)在 拉料机构(4)的夹持下穿过上导料筒(5)往 下导料筒(7)内运送时， 所述托辊机构(3)中的托 辊(31)与分切机构(6)中的刀片(61)可同步水平相向运行， 从而将运送中的辣条(9)切断， 在重力作用下， 分切后的辣条(9)可沿着下导料筒(7)往下运行至入袋工位(8)。 2.根据权利要求1所述辣条分切入袋装置， 其特征在于所述每组拉料机构(4)分别设有 两个轴向平行且相向运 转的拉料辊。 3.根据权利要求1所述辣条分切入袋装置， 其特征在于所述上导料筒(5)与下导料筒 (7)均呈圆形锥筒状， 且锥筒的小径端朝下设置 。 4.根据权利要求1所述辣条分切入袋装置， 其特征在于所述控制箱(11)面板外侧边缘 处的拉料机构(4)下 方设有导向辊组(2)。 5.根据权利 要求1所述辣条分切入袋装置， 其特征在于所述托辊机构(3)中的托辊(31) 与分切机构(6)中的刀片(61)均采用伺服电机电子凸轮控制实现水平匀速直线往返运动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217573022 U 2一种辣条分切入袋装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及食品加工 机械设备， 尤其涉及一种辣条分切入袋装置 。 背景技术 [0002]辣条属于面筋小食品， 普遍以小麦粉为主要原 料熟化成型后， 再涂上辣椒油、 食用 盐、 味精、 香料等而制成； 随着人民生活水平的提高和现代工业的发展， 食品加工行业的机 械化生产也得到迅速的发展， 但辣条 的分切包装仍普遍采用手工作业方式， 即采用人工将 成型并涂有辣椒油等添加料的辣条切断， 再电子称量后入袋包装， 故存在生产速度 慢、 效率 低， 人工劳动强度大， 并且人工 接触食品容 易影响其 卫生品质。 发明内容 [0003]针对上述情况， 本实用新型的目的在于提供一种辣条分切入袋装置， 它采用设置 拉料机构、 分切机构、 托辊机构及上下导料筒的整体模块式组合设计结构， 从而 克服了现有 技术存在生产效率低、 影响卫生品质的缺陷， 能够实现辣条的分切入袋自动化连续作业， 能 有效减轻人工劳动强度， 大幅提升生产效率， 便于满足用户的需求， 同时整体结构科学合 理、 简单紧凑， 安装和操作方便， 市场前 景广阔， 便 于推广使用。 [0004]为了实现上述目的， 一种辣条分切入袋装置， 它包括机座， 所述机座的顶部设有控 制箱， 所述控制箱的面板上端设有两组轴向平行设置的拉料机构， 且其中一组拉料机构设 于控制箱面板的外侧 边缘位置， 另一组拉料机构设于控制箱面板的中部位置； 所述控制箱 面板中部拉料机构的下方从上至下顺次同轴设有上导料筒、 下导料筒和入袋工位， 且上导 料筒与下导料筒间隔设置， 所述控制箱 面板中上导料筒的底端两侧对称分布有分切机构与 托辊机构； 当辣条在拉料机构的夹持下穿过上导料筒往下导料筒内运送时， 所述托辊机构 中的托辊与分切机构 中的刀片可同步水平相向运行， 从而将运送中的辣条切断， 在重力作 用下， 分切后的辣条 可沿着下导料筒往下运行至入袋工位。 [0005]为了实现结构、 效果优化， 其进一步的措施是： 所述每组拉料机构分别设有两个轴 向平行且相向运 转的拉料辊。 [0006]所述上导料筒与下导料筒均呈圆形锥筒状， 且锥筒的小径端朝下设置 。 [0007]所述控制箱面板 外侧边缘处的拉料机构下 方设有导向辊组。 [0008]所述托辊机构中的托辊与分切机构中的刀片均采用伺服电机电子凸轮控制实现 水平匀速直线往返运动。 [0009]本实用新型相比现有技 术所产生的有益效果： [0010](Ⅰ)本实用新型中采用控制箱面板上端设置两组轴向平行的拉料机构， 可保障辣 条在拉料机构的夹持下匀速运行， 输送稳定可靠， 同时拉料机构下方顺次同轴设有上导料 筒、 下导料筒、 入袋工位， 结合上导料筒的底端两侧对称分布分切机构与托辊机构， 从而实 现集辣条输送、 定长分切、 转运入袋等多工序于一体的自动化、 智能化连续生产， 有效减轻 了人工劳动强度， 极大提升 了生产效率， 便 于满足用户的需求；说　明　书 1/3 页 3 CN 217573022 U 3