(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221193125.7 (22)申请日 2022.05.19 (73)专利权人 青岛亚森特机 械有限公司 地址 263000 山东省青岛市胶州市三里河 街道办事处赵家小 庄村 (72)发明人 薛学军　 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 5/08(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B26D 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 帽檐芯成型剪 裁生产线剪切推送装置 (57)摘要 本实用新型提供一种帽檐芯成型剪裁生产 线剪切推送装置， 其特征在于： 剪切推送装置的 板材剪切架安装在导轨上， 牵引装置的压板滚和 牵引滚两端分别支承在板材剪切架的长槽和剪 切立板上， 牵引滚一端与牵引驱动连接， 剪切装 置的剪切轴两端支承在剪切立板上， 剪切缸铰接 在板材剪切架上， 剪刀安装在板材剪切架的剪切 滑道内， 并通过连刀杆和短摇臂与剪切缸连接， 翻转装置的翻转板通过翻转轴支承在板材剪切 架上， 翻转缸一端铰接在剪切立板外侧， 另 一端 通过翻转摇臂与翻转轴连接， 推送装置的推送缸 安装在板材剪切架上， 伸缩杆上装有推送杆。 本 实用新型板材剪切成型效率高、 无污染， 占用劳 动力少。 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 217833751 U 2022.11.18 CN 217833751 U 1.帽檐芯成型剪裁生产线剪切推送装置， 其特征在于： 包括板材剪切架(220)、 牵引装 置(221)、 剪切装置(222)、 翻转装置(223)和推送装置(224)， 其中板材剪切架(220)包括剪 切立板(2200)、 “井”字架(2201)、 剪切台板(22 02)、 牵引凸耳(22 03)、 剪切滑道(22 04)、 烘干 凸耳(1207)、 支座 Ⅲ(2205)、 推送驱动板(2206)、 导流槽(2207)、 导流板(2208)和滚轮 Ⅱ (2209)， 2件剪切立板(2200)的一侧短边两端通过 “井”字架(2201)固定连接， 2件剪切立板 (2200)平行、 且相互对齐， 2件剪切立板(2200)的另一侧短边中部通过剪切台板(2202)固定 连接， 2件剪切立板(2200)通过剪切台板(2202)连接的短边一端朝着远离 “井”字架(2201) 的方向均伸出有牵引凸耳(2203)、 且牵引凸耳(2203)末端设有长度垂直于剪切立板(2200) 短边的开口槽， 2件剪切立板(2200)通过剪切台板(2202)连接的短边另一端均设有长度垂 直于剪切立板(2200)短边的剪切滑道(2204)， 2件剪切立板(2200)靠近牵引凸耳(2203)一 侧的长边靠近剪切台板(2202)处各固定1件烘干凸耳(1207)， 安装在 “井”字架(2201)中部 的2件支座 Ⅲ(2205)的圆孔轴线同轴、 且垂直于剪切立板(2200)， 2件剪切立板(2200)靠近 剪切滑道(2204)一侧的长边中部之间固定有推送驱动板(2206)、 且推送驱动板(2206)板面 垂直于剪切台板(2202)， 导流槽(2207)由平板折弯而成， 垂直于板面方向的横截面包括J形 段和斜线 段， 且斜线 段末端朝着 远离J形段的弯钩末端 方向倾斜， 导流槽(2207)通过横截面 为J形段的直线段远离J形段弯钩末端一侧的板面安装在推送驱动板(2206)远离烘干凸耳 (1207)一侧的板面上、 且J形弯钩朝着 “井”字架(2201)， 导流板(2208)安装在2件剪切立板 (2200)之间远离烘干凸耳(1207)一侧的长边中部， 且导流板(2208)板面靠近剪切滑道 (2204)的一侧边缘至剪切立板(2200)固定有烘干凸耳(1207)的一侧边缘之间的距离小于 远离剪切滑道(2204)的一侧边缘至剪切立板(2200)固定有烘干凸耳(1207)的一侧边缘之 间的距离， 2件剪切立板(2200)与 “井”字架(2201)固定连接的一侧短边两端各装有1件滚轮 Ⅱ(2209)， 板材剪切架(220)通过4件滚轮 Ⅱ(2209)安装在前序挤出冷却装置的板材冷却装 置的冷却架的导轨上、 且2件剪切立板(2200)固定有烘干凸耳(1207)的一侧朝着挤出冷却 装置的方向； 牵引 装置(221)包括压板滚(2210)、 压滚缸(2211)、 牵引滚(2212)、 牵引驱动 (2213)和链传动(2214)， 压板滚(2210)两端的轴支承在板材剪切架(220)设置在2件剪切立 板(2200)上的牵引凸耳(2203)的长槽内， 2件压滚缸(2211)分别安装在2件牵引凸耳(22 03) 末端、 且2件压滚缸( 2211)的伸缩杆末端分别将压板滚( 2210)两端的轴压紧在牵引凸耳 (2203)的长槽内， 牵引滚(2212)两端的轴分别支承在2件剪切立板(2200)的靠近牵引凸耳 (2203)处， 牵引驱动(2213)安装在剪切立板(2200)外侧、 且输出轴通过链传动(2214)与牵 引滚(2212)一端的轴穿过剪切立板(2200)后的伸出端连接， 剪切装置(222)包括剪切轴 (2220)、 长摇臂(2221)、 短摇臂(2222)、 剪切缸(2223)、 剪刀(2224)和连刀杆(222 5)， 剪切轴 (2220)中部装有长摇臂(2221)、 两端各装有1件短摇臂(2222)， 剪切轴(2220)两端支承在板 材剪切架(220)的2件剪切立板(2200)的靠近剪切滑道(22 04)处， 长摇臂(2221)、 2件短摇臂 (2222)和剪切轴(2220)位于同一平面内、 且长摇臂(2221)和2件短摇臂(2222)分别位于剪 切轴(2220)两侧， 剪切缸(2223)两侧分别铰接在板材剪切架(220)的安装于 “井”字架 (2201)中部的2件支座 Ⅲ(2205)上、 且剪切缸(2223)的伸缩杆末端铰接在长摇臂(2221)末 端， 呈矩形平板形状的剪刀(2224)的1条长边切角后构成剪切刃， 剪刀(222 4)安装在板材剪 切架(220)设置于2件剪切立板(2200)上的剪切滑道(2204)内、 且剪切刃朝下， 2件连刀杆 (2225)一端分别铰接在剪刀(2224)的剪切刃两端， 另一端分别铰接在安装于剪切轴(2220)权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217833751 U 2两端的短摇臂(2222)末端， 翻转装置(223)包括翻转板(2230)、 翻转轴(2231)、 翻转摇臂 (2232)和翻转缸(2233)， 呈矩形平板形状的翻转板(2230)固定在翻转轴(2231)上、 且翻转 板(2230)长边与翻转轴(2231)平行， 翻转轴(2231)两端分别支承在板材剪切架(220)的2件 剪切立板(2200)上、 且位于剪切立板(2200)的靠近剪切滑道(2204)一侧的长边处， 在高度 方向上翻转轴(2231)位于剪切立板(2200)的靠近剪切滑道(2204)一端， 翻转轴(2231)一端 穿过剪切立板(2200)后的伸出端装有翻 转摇臂(2232)， 1件翻 转缸(2233)背离伸缩杆伸出 方向的一端铰接在靠近翻转摇臂(2232)一侧的剪切立板(2200)外侧， 翻转缸(2233)的伸缩 杆末端铰接在翻转摇臂(2232)末端， 推送装置(224)包括推送缸(2240)和推送杆(2241)， 2 件推送缸(2240)安装在板材剪切架(220)的推送驱动板(2206)的朝向剪切缸(2223)一侧的 板面上， 2件推送缸(2240)的伸缩杆朝着背离剪切缸(2223)方向的伸出端装有同1件推送杆 (2241)、 且推送杆(2 241)平行于牵引装置(2 21)的牵引滚(2 212)轴线。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217833751 U 3