(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221211061.9 (22)申请日 2022.05.18 (73)专利权人 江西瑞林装备有限公司 地址 330013 江西省南昌市经济技 术开发 区昌西大道168 8号 专利权人 中国瑞林工程 技术股份有限公司 (72)发明人 陈志平　胡耀彬　肖会勇　邵晓光　 黄剑飞　 (74)专利代理 机构 北京清亦华知识产权代理事 务所(普通 合伙) 11201 专利代理师 赵丽婷 (51)Int.Cl. B26D 1/15(2006.01) B26D 5/08(2006.01) B26D 7/06(2006.01)B26D 7/32(2006.01) B26D 11/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 自动送料吊耳切割设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动送料吊耳切割 设备， 自动送料吊耳切割设备包括： 第一分切装 置， 用于切割极板并沿第一方向出料； 第二分切 装置， 用于切割极板后沿第二方向出料； 输送装 置， 输送装置包括： 框架； 输送辊组件， 输送辊组 件设在框架上， 输送辊组件邻近述出料口布置， 用于接收来自出料口的极板， 并带动极板沿第一 方向移动； 推动机构， 推动机构设在框架上， 推动 机构推动极板沿第二方向移入进料口； 其中， 第 一方向与第二方向处于同一水平面上且两者之 间具有夹角。 本实用新型通过设置推动机构， 使 自动送料吊耳切割设备适应生产线水平转角的 要求， 使设备更紧凑， 提高自动化水平、 提高作业 效率， 减少安全隐患。 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 218018721 U 2022.12.13 CN 218018721 U 1.一种自动送料吊耳切割设备， 其特 征在于， 包括： 第一分切装置， 所述第一分切装置上设有出 料口， 用于切割极板并沿第一方向出 料； 第二分切装置， 所述第二分切装置上设有进料口， 用于接收所述极板， 并切割所述极板 后沿第二方向出 料； 设在所述第一分切装置和所述第二分切装置之间的输送装置， 所述输送装置包括： 框架； 输送辊组件， 所述输送辊组件设在所述框架上， 所述输送辊组件邻 近述出料口布置， 用 于接收来自所述出 料口的所述极板， 并带动所述极板沿所述第一方向移动； 推动机构， 所述推动机构设在所述框架上， 所述推动机构推动所述极板沿所述第二方 向移入所述进料口； 其中， 所述第一方向与所述第二方向处于同一水平面上且两者之间具有夹角。 2.根据权利要求1所述的自动送料吊耳切割设备， 其特征在于， 所述输送辊组件为多 个， 多个所述输送辊组件在所述第二方向上依次布置 。 3.根据权利要求2所述的自动送料吊耳切割设备， 其特征在于， 多个所述输送辊组件的 高度在所述第二方向上依次降低。 4.根据权利要求1所述的自动送料吊耳切割设备， 其特征在于， 所述输送辊组件的输送 辊的轴线方向相对水平面呈倾斜设置， 且所述输送辊与地面之 间的高度沿所述第二方向逐 渐减小。 5.根据权利要求1所述的自动送料吊耳切割设备， 其特 征在于， 所述推动机构包括： 多个传动轮， 多个所述传动轮设在所述框架上且位于所述第二方向所处的竖直 面上； 挠性件， 所述 挠性件套设在多个所述传动轮上； 推动件， 所述推动件设在所述 挠性件上， 用于推动所述极板移动。 6.根据权利要求5所述的自动送料吊耳切割设备， 其特征在于， 所述推动件为多个， 多 个所述推动件间隔开 地设在所述 挠性件上。 7.根据权利要求5所述的自动送料吊耳切割设备， 其特征在于， 所述推动件、 所述挠性 件以及多个所述传动轮构成一组推动组件， 所述推动组件为多组， 多个所述推动组件沿所 述第一方向间隔开设置 。 8.根据权利要求7所述的自动送料吊耳切割设备， 其特征在于， 所述推动机构还包括驱 动件， 所述驱动件驱动连接多个所述推动组件的所述传动轮。 9.根据权利要求8所述的自动送料吊耳切割设备， 其特征在于， 所述挠性件为输送链， 所述传动轮为链轮， 所述驱动件的输出端上设有驱动轮， 所述驱动轮适配在所述输送 链上。 10.根据权利要求9所述的自动送料吊耳切割设备， 其特征在于， 多个所述链轮设置为 一组或多组， 每组所述链轮沿所述第二方向间隔开设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218018721 U 2自动送料吊耳切割设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及有色冶金专用设备领域， 尤其是涉及一种自动送料吊耳切割设 备。 背景技术 [0002]在非永久性阴极工艺的铜电解工艺中， 在铜电解精炼的始极片制作工序中， 始极 片制作是利用始极片机组把导电棒、 始极片和指定规格尺寸的吊耳钉在一起。 吊耳切割机 作为传统始极片指 定规格尺寸的吊耳生产的专用设备， 主要通过大分切机装置和小分切机 装置分两次将始极片种板切成相应的吊耳规格。 现有吊耳切割机设备的大分切机装置和小 分切机装置分开布置， 两者之间预留出人工搬运空间， 大分切机装置将整块始极片种板切 成块后， 再通过人工搬运至小分切机装置处， 再由小分切机装置 分切成对应规格的吊耳， 上 述方案占地空间大， 同时人工搬方式存在自动化程度低、 作业效率低的问题， 同时存在人身 伤害的安全隐患。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出自动送料吊耳切割设备， 缩小 所占空间， 使设备更紧凑， 同时通过输送装置提高自动化水 平、 提高作业效率， 减少安全隐患。 [0004]根据本实用新型实施例的自动 送料吊耳切割设备， 包括： 第一分切装置， 所述第一 分切装置上设有出料口， 用于切割极板并沿第一方向出料； 第二分切装置， 所述第二分切装 置上设有进 料口， 用于接收所述极板， 并切割所述极板后沿第二方向出料； 设在所述第一分 切装置和所述第二分切装置之间的输送装置， 所述输送装置包括： 框架； 输送辊组件， 所述 输送辊组件设在所述框架上， 所述输送辊组件邻近述出料 口布置， 用于接 收来自所述出料 口的所述极板， 并带动所述极板沿所述第一方向移动； 推动机构， 所述推动机构设在所述框 架上， 所述推动机构 推动所述极板沿所述第二方向移入所述进 料口； 其中， 所述第一方向与 所述第二方向处于同一水平面上且两者之间具有夹角。 [0005]根据本实用新型实施例的自动送料吊耳切割设备， 通过设置推动机构， 使输送装 置带动极板在第一方向上移动的基础上进一步推动极板在第二方向上的移动， 且第一方向 与第二方向处于同一水平面上且两者之 间具有夹角， 使自动送料吊耳切割设备适应生产线 水平转角的要求， 相比较相关技术中人工搬运的方案， 缩小所占空间， 使设备更紧凑， 同时 通过输送装置提高自动化水平、 提高作业效率， 减少安全隐患。 [0006]在一些实施例中， 所述输送辊组件为多个， 多个所述输送辊组件在所述第二方向 上依次布置 。 [0007]在一些具体实施例中， 多个所述输送辊组件的高度在所述第二方向上依次降低。 [0008]在一些实施例中， 所述输送辊组件的输送辊的轴线方向相对水平面呈倾斜设置， 且所述输送辊与地 面之间的高度沿所述第二方向逐渐减小。说　明　书 1/6 页 3 CN 218018721 U 3