(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221137690.1 (22)申请日 2022.05.11 (73)专利权人 安徽三棵树涂料有限公司 地址 239400 安徽省滁州市明光市化工集 中区经四路1号 (72)发明人 彭月飞　秦建康　杨晨　朱庆亮　 杨鹏辉　 (74)专利代理 机构 福州市众韬专利代理事务所 (普通合伙) 35220 专利代理师 陈智雄 (51)Int.Cl. B26D 7/06(2006.01) B26D 7/01(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B26D 7/27(2006.01)B29B 17/04(2006.01) B29B 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种EPS模塑聚苯板切割 系统 (57)摘要 本实用新型涉及一种EPS 模塑聚苯板切割系 统。 包括机架， 机架包括传输架和安装架， 传输架 上设置有传送装置， 安装架上安装有切割装置， 传输通道的输入端设有定位机构， 传输通道的输 出端设置用于对切割后的边角料进行定位收集 输送的回收导向机构， EPS模塑聚苯板切割系统 还包括与回收导向机构的末端连接的用于将边 角料破碎的造粒装置、 用于将破碎后的边角料压 实并回收的压饼装置、 以及连接在造粒装置和压 饼装置之间的用于将破碎的边角料吸附至压饼 装置上的吸料装置。 本实用新型用于替代人工切 割操作， 降低人工劳动强度， 以及对边角料进行 破碎并压饼回收， 从而解决人工清理劳动强度 大、 存储废料需要占据大空间的问题。 权利要求书3页 说明书8页 附图10页 CN 217395102 U 2022.09.09 CN 217395102 U 1.一种EPS模塑聚苯板切割系统， 其特征在于： 包括机架(1)， 所述机架(1)包括传输架 (11)和安装架(12)， 所述传输架(11)上设置有用于传输板料的传送装置(2)， 所述安装架 (12)上开设有用于方便传送装置(2)输送板料通过的传输通道(121)， 所述传送装置(2)贯 穿所述传输通道(121)， 所述安装架(12)上安装有位于传输通道(121)内左右两侧的用于对 穿过传输通道(121)的板料左右两侧多余边角料进行切割的切割装置(3)， 所述传输通道 (121)的输入端 前侧沿输送方向设置有一组以上的用于对板料前进方向进 行定位导向的定 位机构(4)， 所述传输通道(121)的输出端设置用于对切割后的边角料进 行定位收集输送的 回收导向机构(5)， 所述EPS模塑聚苯板切割系统还包括与回收导 向机构(5)的末端连接的 用于将边角料破碎的造粒装置(6)、 用于将破碎后的边角料压实并回收的压饼装置(7)、 以 及连接在造粒装置(6)和压饼装置(7)之间的用于将破碎的边角料吸附至压饼装置(7)上的 吸料装置(8)。 2.根据权利 要求1所述的一种EPS模塑聚苯板切割系统， 其特征在于： 每组定位机构(4) 包括两个定位组件(41)， 同组定位机构(4)的两个定位组件(4 1)分别安装在传送装置(2)同 一输送位置的左右两侧， 每个定位组件(41)包括固定架(411)和活动定位架(412)， 所述固 定架(411)固定安装在传输架(11)上， 所述活动定位架(412)位于固定架(411)的内侧并沿 传送装置(2)传送方向延伸， 活动定位架(412)远离传输通道(121)输入端的一端与固定架 (411)铰接连接， 且活动定位架(412)靠近传输通道(121)输入端的活动端与固定架(411)活 动开合设置， 所述活动定位架(412)的活动端与固定架(411)之间安装有弹簧(413)， 所述弹 簧(413)的两端分别抵顶于活动定位架(412)活动端和固定架(411)之间， 并使得同一组定 位机构(4)的两个活动定位架(412)之间的距离沿传送装置(2)前进方向逐渐减小。 3.根据权利 要求2所述的一种EPS模塑聚苯板切割系统， 其特征在于： 所述定位机构(4) 的数量为两组， 两组定位机构(4)沿传送装置(2)传送前进方向前后 设置， 后一组定位机构 (4)的两个活动定位架(412)活动端末端之间的距离小于前一组定位机构(4)的两个活动定 位架(412)活动端末端之间的距离 。 4.根据权利要求2 ‑3任意一项所述的一种EPS模塑聚苯板切割系 统， 其特征在于： 所述 活动定位架(412)朝向传送装置(2)的内侧工作面形成有安装槽(4121)， 所述安装槽(4121) 内沿活动定位架(412)延伸方向安装有至少一个竖直设置的导向轮(412 2)。 5.根据权利 要求1所述的一种EPS模塑聚苯板切割系统， 其特征在于： 所述切割装置(3) 由分别竖置于传送装置(2)左右两侧的切割线或切割刀以及用来带动切割线或切割刀沿垂 直传送装置(2)传送方向的左右方向同步相向或同步反向运动的切割驱动机构， 所述切割 刀的刀刃沿竖直方向延伸并朝向传输通道(121)的入口方向； 所述回收导向机构(5)包括两 个分别设置在传送装置(2)左右两侧的回收架(51)和设置在传输架(11)上用于驱动两个回 收架(51)沿垂直传送装置(2)传送方向的左右方向同步相向或 同步反向运动的移位机构， 所述回收架(51)的顶部向下凹陷形成用于放置边角料的回收腔(511)， 所述回收腔(511)沿 平行传送装置(2)输送方向延伸且延伸方向的前后两端分别贯通回收架(51)的前后侧壁； 所述回收架(51)和切割装置(3)在相对传送装置(2)左右移动调整时， 所述回收腔(511)靠 近传送装置(2)的内侧壁与切割装置(3)的切割线或切割刀刀刃始终位于沿传送装置(2)输 送方向延伸的同一竖直平面上。 6.根据权利要求5所述的一种EPS模塑聚苯板切割系统， 其特征在于： 所述移位机构包权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 217395102 U 2括设置在传输架(11)底部的驱动电机(52)、 转动设置在传输架(11)底部且与两个回收架 (51)相连接的用于带动两个回收架(51)运动的丝杆(55)、 连接在驱动电机(52)输出轴和丝 杆(55)之间用于带动丝杆(55)转动的传动机构(56)、 以及用于对两个回收架(51)的左右移 动进行导向的导向组件； 两个回收架(51)均设有螺纹通孔， 所述丝杆(55)沿左右方向延伸设置且两端分别与两 个回收架(51)的螺纹通孔螺纹连接， 并且两个螺纹通孔的旋向相反， 丝杆(55)轴向两端的 螺纹旋向与对应端的螺纹通 孔的旋向一 致； 所述导向组件包括固定设置于传输架(11)底部的且沿左右方向延伸的导轨(53)、 两个 分别固定设置在回收架(51)上且与导轨(5 3)滑动设置的滑块(54)。 7.根据权利 要求1所述的一种EPS模塑聚苯板切割系统， 其特征在于： 所述造粒装置(6) 包括造粒机架(61)、 设置在造粒机架(61)上的造粒料仓(62)、 以及设置在造粒料仓(62)中 的造粒机构(6 3)； 所述造粒料仓(62)的横向一侧壁设有造粒进料口(62 1)， 所述造粒进料口(621)与回收 导向机构(5)的末端出口相连接， 在造粒料仓(62)的底部靠近横向另一侧壁的部位设有造 粒出料口(622)， 所述造粒机构(63)包括造粒辊(631)、 造粒驱动部件(632)和造粒传动部件 (633)； 所述造粒辊(631)置于造粒料仓(62)中且位于造粒进料口(621)和造粒出料口(622)之 间， 并且造粒辊(631)轴向两端分别与造粒料仓(62)的上下两侧仓壁转动连接， 且造粒辊 (631)的数量为两根并沿纵向方向平行间隔分布设置， 所述造粒驱动部件(632)安装在造粒 机架(61)上并与其中一根造粒辊(631)的相连接用于驱动其转动， 所述造粒传动部件(633) 连接在两根造粒辊(631)之间用于带动两根造粒辊(631)同步反向转动， 所述造粒辊(631) 的外周壁上还固设有多个用于破碎边角料的造粒齿(6311)， 两根造粒辊(631)的同步反向 转动方向能使边角料从造粒进 料口(621)所在侧向造粒出料口(622)所在侧方向移动， 并通 过两根造粒辊(6 31)的造粒齿(6 311)的配合工作对移动经 过的边角料破碎造粒； 所述造粒辊(631)在由下往上延伸过程中， 向远离造粒进料口(62 1)的横向一侧方向倾 斜， 使得造粒辊(6 31)上端位置的竖直垂线靠 近造粒出料口(622)； 所述造粒驱动 部件(632)为与 其中一根造粒辊(631)相连接的造粒电机及减速箱， 所述 造粒传动部件(633)包括两个分别同轴固定设置在两根造粒辊(631)上的第一齿轮(6331)， 两个第一齿轮(6 331)相互啮合传动。 8.根据权利要求7所述的一种EPS模塑聚苯板切割系统， 其特征在于： 所述造粒料仓 (62)在靠近造粒进料口(621)的位置还设有送料机构(9)， 所述送料机构(9)包括两根分别 与两根造粒辊(631)平行设置且沿纵向间隔设置的送料辊(91)以及用于驱动两根送料辊 (91)同步反向转动的送料驱动部件(92)， 两根送料辊(91)之间形成有用于方便边角料穿过 的间隙； 两根送料辊(91)的同步反向转动方向能使边角料从造粒进料口(621)所在侧向造 粒辊(631)所在侧移动； 所述送料驱动部件(92)包括两个分别同轴固定安装在两根送料辊(91)上且互相配合 传动的第二齿轮(921)、 以及连接在其中一个第二齿轮(921)和其中一个第一齿轮(6331)