(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221097508.4 (22)申请日 2022.05.09 (73)专利权人 宜兴丹森科技有限公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴经济技 术 开发区凯旋路2 2号 (72)发明人 胡健　顾子旭　陆晶　吴浩宇　 吴永安　蔡长清　 (74)专利代理 机构 上海诺名知识产权代理事务 所(普通合伙) 3145 6 专利代理师 韩后良 (51)Int.Cl. B26D 11/00(2006.01) B26D 7/08(2006.01) B26D 5/16(2006.01) B26D 5/08(2006.01)B26D 7/32(2006.01) B26D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种高吸水树脂用分条分切机 (57)摘要 本实用新型属于B2 6D5/00领域， 更具体的涉 及一种高吸水树脂用分条分切机， 至少包括辊排 1， 套管2， 喷嘴水雾化装置3， 聚四氟乙烯板材4， 圆盘分条刀5， 圆盘分条刀变频减速电机6， 凸轮 7， 分切刀变频减速电机8， 分切 刀9， 主动辊排11， 不锈钢平台12 。 本实用新型提供的一种高吸水树 脂用分条分切机， 克服了现有丙烯酸(盐)聚合物 生产加工过程中存在缺陷， 通过设计主动辊排并 辅助喷淋雾化水， 减低凝胶物理粘性， 保证凝胶 运行无阻塞问题； 分条机构采用规格、 间距统一 的圆盘分条刀， 保证凝胶分条规格统一， 分切机 构采用机械凸轮进行往复运动， 保证 设备长期连 续稳定运行。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217669784 U 2022.10.28 CN 217669784 U 1.一种高吸水树脂用分条分切机， 其特征在于， 至少包括辊排(1)， 套管(2)， 喷嘴水雾 化装置(3)， 聚四氟乙烯板材(4)， 圆盘分条刀(5)， 圆盘分条刀变频减速电机(6)， 凸轮(7)， 分切刀变频减速电机(8)， 分切刀(9)， 凸轮连 杆(10)， 主动辊排(1 1)， 不锈钢平台(12)； 所述辊排(1)之间设有喷嘴水雾化装置(3)； 所述辊排(1)、 主动辊排(11)外部设置套管 (2)； 所述圆盘 分条刀(5)外圈为锯齿状， 所述圆盘 分条刀(5)嵌入不锈钢平台(12)5mm以上； 所述圆盘分条刀(5)通过旋转主轴 连接带动， 所述旋转主轴通过链条和圆盘分条刀变频减 速电机(6)相连； 所述分切刀(9)通过凸轮(7)带动进 行往复运动， 所述往复运动行程大于丙 烯酸盐聚合凝胶厚度； 所述凸轮(7)通过凸轮连杆(10)连接带动， 所述凸轮连杆(10)通过双 排链条和分切刀变频减速电机(8)相连； 所述主动辊排(11)由多组短辊组成， 所述主动辊排 (11)由多套齿轮组连接带动， 所述齿轮组和变频减速电机相连。 2.根据权利要求1所述的一种高吸水树脂用分条分切机， 其特征在于： 所述圆盘分条刀 (5)的材质为 不锈钢材质。 3.根据权利要求1所述的一种高吸水树脂用分条分切机， 其特征在于： 所述套管(2)的 材质选自PE， P PR， 硅胶， PTFE， PA6中的一种。 4.根据权利要求1所述的一种高吸水树脂用分条分切机， 其特征在于： 所述喷嘴水雾化 装置(3)采用二 流体压缩空气雾化， 雾化角度为140 ‑160°， 雾化粒度为10 0‑200 μm。 5.根据权利要求1所述的一种高吸水树脂用分条分切机， 其特征在于： 所述分切刀(9) 的刀刃成锯齿状分布， 所述分切刀(9)的刀刃和刀背平面夹角为1 ‑5°。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217669784 U 2一种高吸水树脂用分条分切机 技术领域 [0001]本实用新型属于B26D5 /00领域， 更 具体的涉及一种高吸水树脂用分条分切机 。 背景技术 [0002]丙烯酸(盐)聚合物， 也称高吸水树脂， 其在干燥成型前为凝胶 状， 凝胶的物理粘性 很强， 不同聚合工艺凝胶成型厚度及宽幅差异较大， 聚合工艺中存在形成的凝胶宽幅较宽 且厚度很厚(宽1800mm*厚120mm)的情况， 在干燥前需要通过挤出造粒机进行解碎处理， 使 其成为1‑2mm的细小凝胶颗粒， 而上述凝胶在造粒机入口处因制造工艺和设备空间等原因 无法直接进入， 需要在聚合反应器和造粒机之间添加 一套分条分切设备， 确保凝胶在进入 造粒机入口前分解成小于20 0mm*120mm*100mm块状； [0003]因此， 本实用新型要解决的技术问题是克服现有丙烯酸(盐)聚合物生产加工过程 中存在的上述缺陷， 提供一种分条分切装置， 满足 高吸水树脂的加工要求， 提高高吸水树脂 的生产效率， 这具有重要的现实应用意 义。 实用新型内容 [0004]为了解决上述问题， 本实用新型提供了一种高吸水树脂用分条分切机， 至少包括 辊排1， 套管2， 喷嘴水雾化装置3， 聚四氟乙烯板材4， 圆盘分条刀5， 圆盘分条刀变频减速电 机6， 凸轮7， 分切刀变频减速电机8， 分切刀9， 主动辊排1 1， 不锈钢平台12。 [0005]作为一种优选 的技术方案， 所述圆盘分条刀5 的材质为不锈钢材质； 优选的， 所述 不锈钢为SUS310S、 SUS304、 SUS309、 SUS301、 SUS201中的一种； 优选的， 所述不锈钢为 SUS304。 [0006]作为一种优选 的技术方案， 所述圆盘分条刀5外圈为锯齿状； 优选的， 所述圆盘分 条刀5有效分条截面大于丙烯酸(盐)聚合凝胶厚度。 [0007]作为一种优选的技术方案， 所述圆盘分条刀5嵌入不锈钢平台125mm以上； 优选的， 所述不锈钢平台12表面黏贴或喷涂聚四氟乙烯板材4； 优选的， 所述不锈钢平台12表 面与辊 排1处于同一 倾斜平面。 [0008]通过设置圆盘分条刀5外圈为锯齿状， 并控制所述圆盘分条刀5嵌入不锈钢平台 125mm以上， 有效提升 了分条能力和运行效率， 并降低了 凝胶送料阻力。 [0009]作为一种优选的技术方案， 所述圆盘分条刀5通过旋转主轴连接带动， 所述旋转主 轴通过链条和圆盘分条刀变频减速电机 6相连。 [0010]作为一种优选的技 术方案， 所述辊排1之间设有喷 嘴水雾化装置 3； [0011]优选的， 所述喷 嘴水雾化装置 3采用二流体压缩空气雾化； [0012]优选的， 所述雾化角度为140 ‑160°， 所述雾化粒度为10 0‑200 μm； [0013]通过在辊排1之间设置喷嘴水雾化装置3， 有效低丙烯酸(盐)聚合凝胶粘性， 保证 凝胶运行 无阻塞问题。 [0014]作为一种优选的技术方案， 所述辊排1、 主动辊排11外部设置套管2； 优选的， 所述说　明　书 1/3 页 3 CN 217669784 U 3