(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210630033.9 (22)申请日 2022.06.06 (71)申请人 宝钢湛江钢铁有限公司 地址 524072 广东省湛江市经济技 术开发 区东简街道办岛东大道18号 (72)发明人 李伟　何筠　谢清新　 (74)专利代理 机构 广州市南 锋专利事务所有限 公司 44228 专利代理师 千帆 (51)Int.Cl. C21D 9/00(2006.01) C21D 1/18(2006.01) C21D 1/28(2006.01) C21D 1/667(2006.01) C21D 11/00(2006.01)H04M 1/72409(2021.01) H04N 7/18(2006.01) (54)发明名称 一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线 和生产方法 (57)摘要 本发明公开了一种基于5G技术的高效厚板 热处理生产线和生产方法， 涉及厚板热处理生产 技术领域， 针对现有的生产线和生产方法存在的 操作不便， 易对施工现场造成影 响， 有观察盲区， 存在安全隐患， 生产效率低的问题， 提出如下方 案， 所述基于5G技术的高效厚板热处理生产线包 括过跨台车、 无氧化加热炉、 加热炉上料辊道、 全 线视频拼接5G摄像头、 多功能冷却设备、 淬火机 出口辊道、 正火热处理冷床、 回火炉上料辊道、 回 火加热炉、 回火炉出口辊道、 回火热处理冷床、 冷 床出口辊道、 局部设备监控5G摄像头、 基站、 软触 摸屏、 手机操作端、 无氧化加热小行车、 回火加热 小行车。 提升自动化水平， 打造移动操作室终端， 降低现场作业强度， 提升 机组效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图1页 CN 114959232 A 2022.08.30 CN 114959232 A 1.一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线， 其特征在于， 所述基于5G技术的高效厚 板热处理生产线包括过跨台车(1)、 用于淬火和正火加热的无氧化加热炉(4)、 用于无氧化 加热炉(4)上料的加热炉上料辊道(2)、 若干用于全线视频拼接的全线视频拼接5G摄像头 (3)、 用于淬火和加速正火的多功能冷却设备(5)、 淬火机出口辊道(6)、 用于正火后 冷却的 正火热处理冷床(7)、 用于回火炉上料及对中的回火炉上料辊道(8)、 用于回火 的回火加热 炉(9)、 回火炉出口辊道(10)、 用于回火后冷却的回火热处理冷床(11)、 冷床出口辊道(12)、 若干用于局部 设备监控的局部 设备监控5 G摄像头(13)、 若干用于接收和发射5G信号的基站 (14)、 用于进行设备控制的软触摸屏(15)、 用于移动控制的手机操作端(16)、 用于淬火和正 火加热的无氧化加热炉(4)上料的无氧化加热小行车(17)、 用于回火加热炉(9)上料的回火 加热小行 车(18)。 2.一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线的生产方法， 基于上述权利要求1所述的 生产线， 其特 征在于， 所述基于 5G技术的高效厚板热处 理生产线的生产方法步骤如下： S1、 操作人员通过软触摸屏(15)和手机操作端(16)控制系统， 控制过跨台车(1)和用于 淬火和正火加热的无氧化加热炉(4)上料的无氧化加热小行车(17)， 将钢板运送至用于无 氧化加热炉(4)上 料的加热炉上 料辊道(2)； S2、 钢板进入加热炉上料辊道(2)后， 操作人员通过软触摸屏(15)和手机操作端(16)点 击对中测长操作按钮， 在软触摸屏(15)和手机操作端(16)上自动弹出上料动作视频， 用于 监控操作过程是否正常； S3、 钢板完成对中测长后进入无 氧化加热炉(4)进行加热； S4、 钢板加热完成后， 淬火钢板则进入用于淬火和加速正火的多功能冷却设备(5)完成 淬火工艺； S5、 钢板淬火完后由淬火机出口辊道(6)搬运上冷床和下线， 然后直接通过辊道进入用 于回火炉上料及 对中的回火炉上料辊道(8)， 若 是正火钢板， 则钢板进入用于正火后冷却的 正火热处 理冷床(7)进行空冷； S6、 淬火钢板进入用于回火炉上料及对中的回火炉上料辊道(8)， 以及通过用于回火加 热炉(9)上 料的回火加热小行 车(18)将其它 钢板吊上辊道； S7、 钢板完成对中测长后进入用于回火的回火加热炉(9)进行加热； S8、 钢板加热完成后， 钢板通过回火炉出口辊道(10)进入用于回火后冷却的回火热处 理冷床(1 1)进行冷却； S9、 钢板冷却完成后， 通过冷床出口辊道(12)进入下工序； S10、 当现场设备出现异常时， 操作人员携带手机操作端(16)到现场一边看着异常点情 况一边用手机操作端(16)进行相关的设备控制。 3.根据权利要求2所述的一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线的生产方法， 其特 征在于， 所述步骤S1所涉及的控制， 当操作人员通过软触摸屏(15)和手机操作端(16)点击 台车操作按钮 时， 在软触摸屏(15)和手机操作端(16)上自动弹出台车动作视频， 用于监控 操作过程是否正常。 4.根据权利要求2所述的一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线的生产方法， 其特 征在于， 所述 步骤S2所 涉及的对中上 料， 对中有普通模式、 并排模式和叠 板模式。 5.根据权利要求4所述的一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线的生产方法， 其特权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114959232 A 2征在于， 所述普通模式： 即一次对一 块钢板进行操作； 并排模式： 在辊道宽度方向放两块厚度一样的钢板， 总宽度不超过辊道最大宽度； 叠板模式： 在厚度方向放两块以及两块以上宽度、 长度一样的钢板， 总厚度不超过辊道 最大承重能力， 该模式仅支持正火和回火工艺， 不支持淬火工艺。 6.根据权利要求2所述的一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线的生产方法， 其特 征在于， 所述步骤S4所涉及的淬火， 整个过程由若干用于全线视频拼接的全线视频拼接5G 摄像头(3)和若干用于局 部设备监控的局 部设备监控5G摄像头(13)进行过程监控， 若是正 火钢板， 则淬火机不喷水， 钢板直接空过淬火机 。 7.根据权利要求2所述的一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线的生产方法， 其特 征在于， 所述步骤S5所涉及的搬运上冷床和下线， 当操作人员通过软触摸屏(15)和 手机操 作端(16)点击冷床上料操作按钮时， 在软触摸屏(15)和手机操作端(16)上自动弹出动作视 频， 用于监控操作过程是否正常。 8.根据权利要求2所述的一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线的生产方法， 其特 征在于， 所述步骤S6所涉及的对中上料， 当操作人员通过软触摸屏(15)和手机操作端(16) 点击回火炉对中测长操作按钮时， 在软触摸屏(15)和手机操作端(16)上自动弹出对中测长 动作视频， 用于监控操作过程是否正常。 9.根据权利要求2所述的一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线的生产方法， 其特 征在于， 所述步骤S8所涉及的冷却， 当操作人员通过软触摸屏(15)和手机操作端(16)点击 冷床上料操作按钮 时， 在软触摸屏(15)和手机操作端(16)上自动弹出动作视频， 用于监控 操作过程是否正常。 10.根据权利要求2所述的一种基于5G技术的高效厚板热处理生产线的生产方法， 其特 征在于， 所述步骤S9所涉及的钢板冷却后进入下工序， 当操作人员通过软触摸屏(15)和手 机操作端(16)点击 冷床下料操作按钮时， 在软触摸屏(15)和手机操作端(16)上自动弹出动 作视频， 用于监控操作过程是否正常。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114959232 A 3