(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222326822.1 (22)申请日 2022.08.31 (73)专利权人 江苏中兴 派能电池 有限公司 地址 211400 江苏省扬州市仪征市仪征 经 济开发区闽泰大道 9号 (72)发明人 祝金龙　季林锋　杨亦双　杨庆亨　 (74)专利代理 机构 北京超凡宏宇专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 11463 专利代理师 张萌 (51)Int.Cl. H01M 10/04(2006.01) H01M 50/258(2021.01) H01M 50/251(2021.01) H01M 50/211(2021.01) H01M 50/244(2021.01) (54)实用新型名称 储能电池 模组手工线电芯穿板 工装 (57)摘要 本申请涉及储能软包电池模组组装技术领 域， 尤其是涉及一种储能电池模组手工线电芯穿 板工装， 用于将电芯与连接板组装在一起， 储能 电池模组手工线电芯穿板工装包括绝缘支撑构 件， 绝缘支撑构件形成有支撑面， 且支撑面的一 侧形成有安装槽， 其中支撑面用于放置并支撑电 芯， 安装槽用于插设并支撑连接板， 以使得电芯 与连接板组装在一起。 结合上述可知， 利用本工 装组装电芯和连接板的过程如下： 将本工装放置 在工作台上， 再将连接板放置到安装槽内， 而后 将电芯放置到支撑面上， 再将电芯的极耳插设进 连接板的极耳孔内， 按照上述步骤， 层层向上组 装， 形成模组。 可见， 整个组装过程中， 无需手扶 连接板， 操作简单、 方便， 有效提升了组装效率和 组装精度。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217933910 U 2022.11.29 CN 217933910 U 1.一种储能电池模组手工线电芯穿板工装， 用于将电芯与连接板组装在一起， 其特征 在于， 所述储能电池模组手工线电芯穿板工装包括绝缘支撑构件， 所述绝缘支撑构件形成 有支撑面， 且所述支撑面的一侧形成有安装槽， 其中所述支撑面用于放置并支撑所述电芯， 所述安装槽用于插设并支撑所述连接 板， 以使得 所述电芯与所述连接 板组装在一 起。 2.根据权利要求1所述的储能电池模组手工线电芯穿板工装， 其特征在于， 所述支撑面 的沿着垂直于所述 安装槽的延伸方向的长度小于所述电芯的长度。 3.根据权利要求1所述的储能电池模组手工线电芯穿板工装， 其特征在于， 所述安装槽 的宽度大于所述连接 板的宽度。 4.根据权利要求1所述的储能电池模组手工线电芯穿板工装， 其特征在于， 所述支撑面 上设置有定位槽， 且所述定位槽贯穿于所述绝缘支撑构件的靠近所述安装槽的一侧以及所 述绝缘支撑构件的远离所述 安装槽的一侧。 5.根据权利要求4所述的储能电池模组手工线电芯穿板工装， 其特征在于， 所述支撑面 呈长方形， 所述安装槽的长度方向与所述支撑面的长度方向相同， 所述安装槽的宽度方向 与所述支撑面的宽度方向相同； 所述定位槽沿着所述支撑面的宽度方向的中线设置 。 6.根据权利要求4所述的储能电池模组手工线电芯穿板工装， 其特征在于， 所述支撑面 低于所述 安装槽的底壁 面， 以形成高度差 。 7.根据权利要求6所述的储能电池模组手工线电芯穿板工装， 其特征在于， 所述支撑面 上设置有 避让开所述定位槽的柔 性防护构件， 且所述 柔性防护构件能够 补齐所述高度差 。 8.根据权利要求6所述的储能电池模组手工线电芯穿板工装， 其特征在于， 所述支撑面 低于所述 安装槽的底壁 面2mm。 9.根据权利要求1所述的储能电池模组手工线电芯穿板工装， 其特征在于， 所述绝缘支 撑构件的材质为红电木 。 10.根据权利要求1至9中任一项所述的储能电池模组手工线电芯穿板工装， 其特征在 于， 所述支撑构件包括支撑板以及顺次设置于所述支撑板的同一侧 边上的第一限位座、 第 一限位板和第二限位 座； 其中， 所述第一 限位座形成有开口朝向所述第一 限位板以及所述支撑板侧的L形的限 位槽； 所述第二限位座包括沿着所述支撑板的侧边的宽度方向间隔设置的第二限位板和第 三限位板， 且所述第三限位板靠近所述支撑板的内部设置； 所述第一限位板与所述第三限 位板相平齐； 所述第一限位座、 所述第一限位板、 所述第二限位板以及所述第三限位板围设 成了所述 安装槽； 所述第一限位板、 所述第二限位板以及所述第三限位板中的至少一者形成有避让缺 口； 所述第一限位座和所述第二限位板的高度均为10 ±0.2mm， 所述第三限位板和所述第 一限位板的高度均为5 ±0.2mm； 所述连接 板的厚度为2m m； 所述第二限位板和所述第三限位板之间的距离为3 ±0.1mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217933910 U 2储能电池模组手工 线电芯穿板工装 技术领域 [0001]本申请涉及储能软包电池模组组装技术领域， 尤其是涉及一种储能电池模组手工 线电芯穿板 工装。 背景技术 [0002]目前， 储能软包电池模组手工线组装过程中需人手支撑连接板来进行穿板， 操作 多为不便， 此外， 人为习惯性地大角度倾斜连接板进行电芯组装， 易造成电芯组装不到位， 模组松散 。 实用新型内容 [0003]本申请的目的在于提供一种储能电池模组手工线电芯穿板工装， 在一定程度上解 决了现有技术中存在的储能软包电池模组手工线组装过程中需人手支撑连接板来进行穿 板， 操作多为 不便， 且组装精度低的技 术问题。 [0004]本申请提供了一种储能电池模组手工线电芯穿板工装， 用于将电芯与连接板 组装 在一起， 所述储能电池模组手工线电芯穿板工装包括绝缘支撑构件， 所述绝缘支撑构件形 成有支撑面， 且所述支撑面的一侧形成有安装槽， 其中所述支撑面用于放置并支撑所述电 芯， 所述安装槽用于插设并支撑所述连接 板， 以使得 所述电芯与所述连接 板组装在一 起。 [0005]在上述技术方案中， 进一步地， 所述支撑面的沿着垂直于所述安装槽 的延伸方向 的长度小于所述电芯的长度。 [0006]在上述任一 技术方案中， 进一 步地， 所述安装槽的宽度大于所述连接 板的宽度。 [0007]在上述任一技术方案中， 进一步地， 所述支撑面上设置有定位槽， 且所述定位槽贯 穿于所述绝缘支撑构件的靠近所述安装槽的一侧以及所述绝缘支撑构件的远离所述安装 槽的一侧。 [0008]在上述任一技术方案中， 进一步地， 所述支撑面呈长方形， 所述安装槽的长度方向 与所述支撑面的长度方向相同， 所述安装槽的宽度方向与所述支撑面的宽度方向相同； 所 述定位槽沿着所述支撑面的宽度方向的中线设置 。 [0009]在上述任一技术方案中， 进一步地， 所述支撑面低于所述安装槽的底壁面， 以形成 高度差。 [0010]在上述任一技术方案中， 进一步地， 所述支撑面上设置有避让开所述定位槽 的柔 性防护构件， 且所述 柔性防护构件能够 补齐所述高度差 。 [0011]在上述任一 技术方案中， 进一 步地， 所述支撑面低于所述 安装槽的底壁 面2mm。 [0012]在上述任一 技术方案中， 进一 步地， 所述绝缘支撑构件的材质为红电木 。 [0013]在上述任一技术方案中， 进一步地， 所述支撑构件包括支撑板以及顺次设置于所 述支撑板的同一侧边上的第一限位 座、 第一限位板和第二限位 座； [0014]其中， 所述第一限位座形成有开口朝向所述第一限位板以及所述支撑板侧的L形 的限位槽；说　明　书 1/5 页 3 CN 217933910 U 3