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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221375520.7 (22)申请日 2022.06.04 (73)专利权人 广州前晖汽车技 术信息咨询有限 公司 地址 510000 广东省广州市天河区新塘大 街4号6栋1002房 (72)发明人 曹记忠  (51)Int.Cl. B05B 5/08(2006.01) B05B 13/02(2006.01) B05B 14/10(2018.01) (54)实用新型名称 一种自动化喷塑装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动化喷塑装置, 包 括工作台及收集箱, 所述工作台顶 面两侧垂直固 接两个支板, 所述工作台顶面位于两个支板之间 位置开设落口, 所述落口顶部面积大于底部面 积, 所述落口底面开设多个吸孔, 所述工作台内 部位于落口正下方位置固接吸尘板, 所述工作台 内部固接吸尘器, 所述吸尘器与吸尘板之间固接 多个第一吸尘管, 所述第一吸尘管两端分别连通 吸尘板及吸尘器。 本实用新型设置了落口及收集 箱, 可以将在喷塑过程中的塑料粉末吸除, 避免 造成环境污染的现象, 此外本实用新型设置了多 个夹爪及多个喷塑嘴, 可 以同时固定多个工件, 并且工件可以转动, 一方面达到了批量喷塑的效 果, 另一方面 也提高了喷塑的均匀性。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217646647 U 2022.10.25 CN 217646647 U 1.一种自动化喷塑装置, 包括工作台(1)及收集箱(2), 其特 征在于: 所述工作台(1)顶面两侧垂直 固接两个支板(3), 所述工作台(1)顶面位于两个支板(3) 之间位置开设落口(11), 所述落口(11)顶部面积大于底部面积, 所述落口(11)底面开设多 个吸孔(12); 所述工作台(1)内部位于落口(11)正下方位置固接吸尘板(13), 所述工作台(1)内部固 接吸尘器(15), 所述吸尘器(15)与吸尘板(13)之间固接多个第一吸尘管(14), 所述第一吸 尘管(14)两端分别连通吸尘板(13)及吸尘器(15), 所述吸尘板(13)连通多个吸孔(12), 所 述吸尘器(15)连通多个第二吸尘管(16)一端, 多个所述第二吸尘管(16)另一端 连通收集箱 (2)。 2.根据权利要求1所述的一种自动化喷塑装置, 其特征在于: 两个所述支板(3)顶端固 接顶台(4), 所述顶台(4)中心位置垂直开设通槽(41), 所述通槽(41)内滑动连接滑块(42), 所述滑块(42)底面固接喷板(43)、 顶面固接传动板(46)。 3.根据权利要求2所述的一种自动化喷塑装置, 其特征在于: 所述喷板(43)底面固接多 个喷塑嘴(4 4), 所述喷板(43)一端固接连接管(45), 所述连接管(45)连通多个喷塑嘴(4 4)。 4.根据权利要求2所述的一种自动化喷塑装置, 其特征在于: 所述顶台(4)顶面两侧分 别固接两个支架(412), 两个所述支架(412)两侧之间分别固接两个导向滑杆(49), 所述传 动板(46)对应两个导向滑杆(49)位置开设两个导向滑孔(410), 所述导向滑杆(49)滑动套 接在导向滑孔(410)内。 5.根据权利要求4所述的一种自动化喷塑装置, 其特征在于: 两个所述支架(412)中心 位置之间转动 连接丝杆(47), 所述传动板(46)中心位置固接螺纹套筒(48), 所述丝杆(47) 啮合连接螺纹套筒(48), 其中一个所述支架(412)内部中心位置固接小型电机(411), 所述 小型电机(41 1)转轴端固接 丝杆(47)端部 。 6.根据权利要求1所述的一种自动化喷塑装置, 其特征在于: 两个所述支板(3)相互靠 近一侧分别转动连接多个夹爪(31), 其中一个所述支板(3)远离夹爪(31)一侧位置固接传 动部(32), 所述传动部(32)内开设传动腔(33), 多个所述夹爪(31)转轴端位于传动腔(33) 内并分别固接多个蜗轮(34), 所述传动腔(33)内固接小型减速电机(35)转轴处固接蜗杆 (36), 所述蜗杆(3 6)啮合连接多个蜗轮(34)。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217646647 U 2一种自动化喷塑 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及喷塑设备技 术领域, 具体为 一种自动化喷塑装置 。 背景技术 [0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在 零件上的一种表面处理方法。 喷塑也就是我们常讲的静 电粉末喷涂涂装, 其处理工艺是20世纪8 0年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表 面处 理的装饰技术。 该技术与普通喷漆表面处理相比, 优点体现在工艺先进、 节能高效、 安全可 靠、 色泽艳丽等方面。 因此, 常常被应用于轻工、 家用装修领域。 其工作 原理在于将塑料粉末 通过高压静电设备充电, 在电场的作用下, 将 涂料喷涂到工件的表 面, 粉末会被均匀地吸附 在工件表面, 形成粉状的涂层; 而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化, 塑料颗粒会融化 成一 层致密的效果各异的最终保护涂层, 牢牢附着在工件表面。 现有技术中一般采取人工使用 喷枪喷涂产品的方式, 这样的喷涂方式导致最终的产品效果与工人 的熟练度相关, 产品一 致性差, 成品率无法得到良好的保障, 同时人工操作效率较低, 长期的喷涂作业不利于保障 操作工人的身体健康。 [0003]对此, 授权 公告号为CN2087120 12U的中国实用新型专利公开了一种自动化喷塑装 置, 该喷塑装置包括操作平台, 所述操作 平台的上侧壁固定连接有两个对称设置的支护板, 两个所述支护板相对的一侧 侧壁共同固定连接有横板 。 [0004]该喷塑装置只需人工将工件放置在喷塑槽内, 夹持后圆周运动, 喷枪的往复直线 运动便可快速对工件进 行喷塑, 喷塑均匀, 但是喷塑过程中多余的塑粉会落下, 影响作业环 境。 [0005]为此我们提出一种自动化喷塑装置用于解决上述问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种自动化喷塑装置, 以解决上述背景技术中提出的 问题。 [0007]为实现上述目的, 本 实用新型提供如下技术方案: 一种自动化喷塑装置, 包括工作 台及收集箱, 所述工作台顶面两侧垂直固接两个支板, 所述工作台顶面位于两个支板之间 位置开设落口, 所述 落口顶部面积大于底部面积, 所述 落口底面 开设多个吸孔; [0008]所述工作台内部位于落口正下方位置固接吸尘板, 所述工作台内部固接吸尘器, 所述吸尘器与吸尘板之 间固接多个第一吸尘管, 所述第一吸尘管两端分别连通吸尘板及吸 尘器, 所述吸尘板连通多个吸孔, 所述吸尘器连通多个第二吸尘管一端, 多个所述第二吸尘 管另一端连通收集箱。 [0009]优选的, 两个所述支板顶端固接顶台, 所述顶台中心位置垂直开设通槽, 所述通槽 内滑动连接滑块, 所述滑块底面固接喷板、 顶面固接传动板 。 [0010]优选的, 所述喷板底面固接多个喷塑嘴, 所述喷板一端固接连接管, 所述连接管连 通多个喷塑嘴。说 明 书 1/3 页 3 CN 217646647 U 3

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